一种电缆绞线机线盘上盘吊具的制作方法

本实用新型涉及绞线机线盘使用技术领域，具体为一种电缆绞线机线盘上盘吊具。

背景技术：

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

在绞线机使用时，目的是将多根单支导体扭成一股线，所以在使用时，需要对所加工的线盘进行支撑，传统的线盘支撑时，使用的上盘吊具结构单一，所以导致上盘吊具高度无法调整，并且在使用时，线盘宽度大小不同，所以当上盘吊具无法调整支撑宽度，导致上盘吊具使用时具有一定局限性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆绞线机线盘上盘吊具，解决了现有的在绞线机使用时，目的是将多根单支导体扭成一股线，所以在使用时，需要对所加工的线盘进行支撑，传统的线盘支撑时，使用的上盘吊具结构单一，所以导致上盘吊具高度无法调整。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括矩形基座，所述矩形基座上壁面设有吊挂结构；

所述吊挂结构包括：一对吊臂、一对第一螺纹杆、圆柱以及一对线圈；

所述矩形基座上壁面后方开设有一对第一圆形凹槽，一对所述第一圆形凹槽内安装有第一轴承，所述一对第一螺纹杆均插装于一对第一轴承内部，所述一对第一螺纹杆上均套装有第一齿轮，所述矩形基座上壁面且位于每个所述第一圆形凹槽边缘处开设有第二圆形凹槽，每个所述第二圆形凹槽内均插装有第二轴承，每个所述第二轴承上均插装有支柱，每个所述支柱上均套装有与所对应的第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述一对第一螺纹杆上均套装螺母，一对所述螺母上共同安装有条形承载板，所述一对吊臂共同安置于条形承载板上，所述一对吊臂之间共同安装有支板，所述圆柱安置于安置于一对吊臂上，位于支板下方，所述一对线圈套装于圆柱上，所述一对线圈下壁面安装有承载架，每个所述承载架侧壁面均开设有位置相对应的圆形通孔。

优选的，所述支板下壁面开设有条形凹槽，所述一对线圈上壁面均安装有插入条形凹槽内的垫板，所述支板侧壁面开设有第一螺纹口，所述垫板上开设有第二螺纹口，所述条形凹槽内侧壁面开设有与第一螺纹口位置相对应的第一螺纹槽，所述第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口与第一螺纹槽相搭接的第二螺纹杆。

优选的，所述矩形基座上壁面开设有第三圆形凹槽，所述第三圆形凹槽内插装有第三轴承，每个所述第三轴承内均插装有立柱，所述立柱上安装有支撑板。

优选的，所述矩形基座下壁面安装有固定板，每个所述固定板上均开设有第三螺纹口，每个所述第三螺纹口内均插装有螺钉。

优选的，所述一对第一螺纹杆上均套装有环形挡片。

优选的，每个所述支柱上均套装有环形把手，所述一对线圈上均安装有把手。

有益效果

本实用新型提供了一种电缆绞线机线盘上盘吊具。具备以下有益效果：通过吊挂结构能够达到本装置使用时高度调整，从而达到调整线盘的使用高度，并且在使用时，线圈的移动能够对不同宽度的线盘进行合理的支撑，使用广泛，减少自身局限性，同时通过支板的使用，便于在线盘临时放置时，能够合理的转动。

附图说明

图1为本实用新型所述一种电缆绞线机线盘上盘吊具的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种电缆绞线机线盘上盘吊具的侧视图。

图3为本实用新型所述一种电缆绞线机线盘上盘吊具的俯视图。

图中：1-矩形基座；2-吊臂；3-第一螺纹杆；4-圆柱；5-线圈；6-第一轴承；7-第一齿轮；8-第二轴承；9-支柱；10-第二齿轮；11-螺母；12-条形承载板；13-支板；14-承载架；15-垫板；16-第二螺纹杆；17-第三轴承；18-立柱；19-支板；20-固定板；21-环形挡片；22-环形把手；23-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：吊挂结构包括：一对吊臂2、一对第一螺纹杆3、圆柱4以及一对线圈5；

矩形基座1上壁面后方开设有一对第一圆形凹槽，一对第一圆形凹槽内安装有第一轴承6，一对丝杠均插装于一对第一轴承6内部，一对第一螺纹杆3上均套装有第一齿轮7，矩形基座1上壁面且位于每个第一圆形凹槽边缘处开设有第二圆形凹槽，每个第二圆形凹槽内均插装有第二轴承8，每个第二轴承8上均插装有支柱9，每个支柱9上均套装有与所对应的第一齿轮7相啮合的第二齿轮10，一对第一螺纹杆3上均套装螺母11，一对螺母11上共同安装有条形承载板12，一对吊臂2共同安置于条形承载板12上，一对吊臂2之间共同安装有支板13，圆柱4安置于安置于一对吊臂2上，一对线圈5套装于圆柱4上，一对线圈5下壁面安装有承载架14，每个承载架14侧壁面均开设有位置相对应的圆形通孔。

具体的，矩形基座1起到支撑作用，用于支撑第一轴承6上的第一螺纹杆3，并且在第一螺纹杆3上套装有螺母11上安置的条形承载板12起到支撑作用，用于支撑吊臂2，并且在第二轴承8上的支柱9套装的第二齿轮10与第一螺纹杆3上的第一齿轮7相啮合，便于转动支柱9时，第二齿轮10带动第一齿轮7转动，从而达到第一螺纹杆3转动，之后达到螺母11转动能够升降调整高度，从而达到调整条形承载板12的使用高度，当顺时针转动支柱9上，第二齿轮10带动第一齿轮7顺时针转动，螺母11升起，当逆时针转动支柱9上，第二齿轮10带动第一齿轮7逆时针转动，螺母11下降，从而达到条形承载板12升降调整高度，达到调整吊臂2的使用高度，吊臂2上的圆柱4起到支撑作用，用于支撑线圈5上的承载架14，承载架14上的圆形通孔，便于线盘放置，同时线圈5左右移动，调整线圈5之间的距离，从而调整支板13之间的距离，便于对于不同的宽度的线盘放置。

具体的，支板13下壁面开设有条形凹槽，一对线圈5上壁面均安装有插入条形凹槽内的垫板15，支板13侧壁面开设有第一螺纹口，垫板15上开设有第二螺纹口，条形凹槽内侧壁面开设有与第一螺纹口位置相对应的第一螺纹槽，第一螺纹口内插装有贯穿第二螺纹口与第一螺纹槽相搭接的第二螺纹杆16；线圈5上的垫板15插入条形凹槽内部，对线圈5进行限位，通过拧动第一螺纹杆3，第一螺纹杆3贯穿第二螺纹口与第一螺纹槽相搭接，便于固定垫板15，从而固定线圈5位置。

具体的，矩形基座1上壁面开设有第三圆形凹槽，第三圆形凹槽内插装有第三轴承17，每个第三轴承17内均插装有立柱18，立柱18上安装有支撑板19；第三轴承17上的立柱18支撑支撑板19，便于在支撑板19上放置线盘，在第三轴承17自身能够转动，所以支撑板19转动时带动线盘转动，便于临时使用线盘。

具体的，矩形基座1下壁面安装有固定板20，每个固定板20上均开设有第三螺纹口，每个第三螺纹口内均插装有螺钉；通过固定板20上螺钉便于本装置固定安置。

具体的，一对第一螺纹杆3上均套装有环形挡片21；通过环形挡片21便于防止螺母11升起时与第一螺纹杆3分开。

具体的，每个立柱18上均套装有环形把手22，一对线圈5上均安装有把手23；环形把手22在拧动立柱18时具有施力点，线圈5上把手23便于移动线圈5时具有施力点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。