一种电缆线盘装卸车的制作方法

本发明是一种电缆线盘装卸车，属于电缆线盘装卸车领域。

背景技术：

目前在电缆行业，无针对电缆线盘装卸的专用车辆，现有传统的电线电缆厂框式绞线机装卸电缆线盘均采用电动单梁起重机进行吊装作业。

现有技术公开了申请号为：201620712756.3的一种用于装卸电缆线盘的移动吊装起重装置，包括能够移动的底座、安装在底座上的电动起吊机构、以及在底座移动至目标位置后用于固定的固定机构；底座为液压手推叉车，其包括一对长条状结构的底梁，两底梁彼此间隔的相对设置，且两者长度延伸方向的端部均设有卡口，两底梁的外侧边均设有限位孔；固定机构包括限位卡条和限位柱，底座移动至目标位置后限位卡条的外边缘卡入卡口内、限位柱插入限位孔使得两底梁被固定。本实用新型通过给电动起吊机构配置能够移动的底座，使得电动起吊机构能够随时移位至需要吊取电缆线盘的位置，使得一台吊装起重装置能够服务于多台绞线机的电缆线盘装机使用，以此来降低使用和维护成本，灵活性强，方便实用。现有技术在进行使用时不能进行照明显示，且体积大，安全系数低，不便于使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电缆线盘装卸车，以解决现有技术在进行使用时不能进行照明显示，且体积大，安全系数低，不便于使用的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电缆线盘装卸车，其结构包括横梁一、门架、端接头、中横梁二、滚轮部件、竖筋板、料斗、限位块、链条、起升油缸、红外摄像头、链轮、充电插座、蓄电池箱体、升落架板、带齿条油缸、三角筋板、线盘滚板、插腿、连接轴、小齿轮、油缸导向座、槽钢、矩形管、转向轮固定板、手推扶手、充电机、控制开关、液晶显示屏，所述横梁一与门架相连接，所述端接头安装于中横梁二上，所述门架与槽钢相连接，所述中横梁二与门架相连接，所述滚轮部件通过竖筋板与料斗连接，所述料斗与通过升落架板与链条连接，所述限位块与料斗活动连接，所述链条与端接头相连接，所述链条与链轮相连接，所述起升油缸安装于槽钢上，所述红外摄像头安装于蓄电池箱体上，所述链轮与起升油缸相连接，所述充电插座设于蓄电池箱体右侧，所述蓄电池箱体设于矩形管上方，所述升落架板与油缸导向座相连接，所述带齿条油缸与小齿轮活动连接，所述三角筋板设于料斗上，所述线盘滚板设于料斗上，所述插腿与矩形管相连接，所述小齿轮与油缸导向座相连接，所述油缸导向座通过连接轴与料斗连接，所述槽钢与矩形管相连接，所述转向轮固定板设于矩形管下方，所述手推扶手与矩形管相连接，所述充电机与蓄电池箱体相连接，所述控制开关设于充电机上方，所述液晶显示屏设于蓄电池箱体上方。

进一步地，所述横梁一左右各设有1个门架。

进一步地，所述中横梁二设有2个端接头。

进一步地，所述起升油缸设于蓄电池箱体前方。

进一步地，所述红外摄像头设于链条左侧。

进一步地，所述红外摄像头为长方形。

进一步地，所述手推扶手直径为20mm。

本发明的有益效果：本设备通过设有的红外摄像头搭配液晶显示屏，使设备具备红外照明显示功能，且设备结构合理紧凑，操作方便，安全系数高，占有空间小，低噪音、低振动、制造成本低，转向性能好，大大提高电缆线盘的运输装卸效率，降低劳动强度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种电缆线盘装卸车的结构示意图。

图2为本发明一种电缆线盘装卸车侧视图的结构示意图。

图中：横梁一-1、门架-2、端接头-3、中横梁二-4、滚轮部件-5、竖筋板-6、料斗-7、限位块-8、链条-9、起升油缸-10、红外摄像头-11、链轮-12、充电插座-13、蓄电池箱体-14、升落架板-15、带齿条油缸-16、三角筋板-17、线盘滚板-18、插腿-19、连接轴-20、小齿轮-21、油缸导向座-22、槽钢-23、矩形管-24、转向轮固定板-25、手推扶手-26、充电机-27、控制开关-28、液晶显示屏-29。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1、图2，本发明提供一种电缆线盘装卸车：其结构包括横梁一1、门架2、端接头3、中横梁二4、滚轮部件5、竖筋板6、料斗7、限位块8、链条9、起升油缸10、红外摄像头11、链轮12、充电插座13、蓄电池箱体14、升落架板15、带齿条油缸16、三角筋板17、线盘滚板18、插腿19、连接轴20、小齿轮21、油缸导向座22、槽钢23、矩形管24、转向轮固定板25、手推扶手26、充电机27、控制开关28、液晶显示屏29，所述横梁一1与门架2相连接，所述端接头3安装于中横梁二4上，所述门架2与槽钢23相连接，所述中横梁二4与门架2相连接，所述滚轮部件5通过竖筋板6与料斗7连接，所述料斗7与通过升落架板15与链条9连接，所述限位块8与料斗7活动连接，所述链条9与端接头3相连接，所述链条9与链轮12相连接，所述起升油缸10安装于槽钢23上，所述红外摄像头11安装于蓄电池箱体14上，所述链轮12与起升油缸10相连接，所述充电插座13设于蓄电池箱体14右侧，所述蓄电池箱体14设于矩形管24上方，所述升落架板15与油缸导向座22相连接，所述带齿条油缸16与小齿轮21活动连接，所述三角筋板17设于料斗7上，所述线盘滚板18设于料斗7上，所述插腿19与矩形管24相连接，所述小齿轮21与油缸导向座22相连接，所述油缸导向座22通过连接轴20与料斗7连接，所述槽钢23与矩形管24相连接，所述转向轮固定板25设于矩形管24下方，所述手推扶手26与矩形管24相连接，所述充电机27与蓄电池箱体14相连接，所述控制开关28设于充电机27上方，所述液晶显示屏29设于蓄电池箱体14上方，所述横梁一1左右各设有1个门架2，所述中横梁二4设有2个端接头3，所述起升油缸10设于蓄电池箱体14前方，所述红外摄像头11设于链条9左侧，所述红外摄像头11为长方形，所述手推扶手26直径为20mm。

使用时，通过液压系统控制起升油缸10结合链轮12组件，带动料斗7升起和降落，料斗7后端的轴承在门架2内侧上下滚动，门架2上端装有限位块8防止料斗7上升过多，通过液压系统控制带齿条双向油缸经过小齿轮21传动，实现料斗7的左旋、右旋，通过限位机构控制料斗7旋转的最大角度，通过红外线摄像头11可以清晰地监控到本装置前面视野，并通过液晶显示屏29反馈出来，工作人员能够看到前面死角，便于操作，本装置电气系统可以通过配置的免维护蓄电池带动，本旋转料斗7的结构设计满足电缆线盘装卸操作需要，实现了电缆行业线盘从绕线机下线转序到上框绞机的装卸作业的专业化，大大提高工作效率，降低劳动成本，消除了电缆线盘安装过程中带来的安全隐患。

本发明所述的红外摄像头11即为红外摄像头工作原理是红外灯发出红外线照射物体，红外线漫反射，被监控摄像头接收，形成视频图像。

本发明的横梁一1、门架2、端接头3、中横梁二4、滚轮部件5、竖筋板6、料斗7、限位块8、链条9、起升油缸10、红外摄像头11、链轮12、充电插座13、蓄电池箱体14、升落架板15、带齿条油缸16、三角筋板17、线盘滚板18、插腿19、连接轴20、小齿轮21、油缸导向座22、槽钢23、矩形管24、转向轮固定板25、手推扶手26、充电机27、控制开关28、液晶显示屏29，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术在进行使用时不能进行照明显示，且体积大，安全系数低，不便于使用，本发明通过上述部件的互相组合，使设备具备红外照明显示功能，且设备结构合理紧凑，操作方便，安全系数高，占有空间小，低噪音、低振动、制造成本低，转向性能好，大大提高电缆线盘的运输装卸效率，降低劳动强度，具体如下所述：

所述滚轮部件5通过竖筋板6与料斗7连接，所述料斗7与通过升落架板15与链条9连接，所述限位块8与料斗7活动连接，所述起升油缸10安装于槽钢23上，所述红外摄像头11安装于蓄电池箱体14上，所述链轮12与起升油缸10相连接，所述升落架板15与油缸导向座22相连接，所述带齿条油缸16与小齿轮21活动连接，所述三角筋板17设于料斗7上，所述线盘滚板18设于料斗7上，所述小齿轮21与油缸导向座22相连接，所述油缸导向座22通过连接轴20与料斗7连接，所述液晶显示屏29设于蓄电池箱体14上方。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。