一种剪叉式升降平台防下滑装置的制作方法

文档序号:22232478发布日期:2020-09-15 19:37阅读:474来源:国知局
一种剪叉式升降平台防下滑装置的制作方法

本实用新型涉及升降装置的技术领域,特别是涉及一种剪叉式升降平台防下滑装置。



背景技术:

众所周知,剪叉式升降平台是一种垂直升降,室内外用途广泛的高空作业专用设备,广泛用于汽车、集装箱、模具制造、木材加工和化学灌装等工业企业及生产流水线,使用液压缸来控制升降平台的上下移动,升降平台有效的解决了工业企业中各类升降作业的难点,宽大的作业平台和交大的承载力使高空作业范围更大,其在升降装置的领域中得到了广泛的使用;现有的剪叉式升降平台防下滑装置包括;现有的剪叉式升降平台防下滑装置使用时液压站控制液压缸作用,使液压缸输出端连接的升降台横梁给出向上的作用力,使升降平台上升;现有的剪叉式升降平台防下滑装置使用中发现,液压缸支撑的剪叉式升降台是会出现液压缸故障导致下滑的现象,造成升降台的不稳固,存在一定的危险性。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供一种稳固性更高,提高安全性,防止液压缸故障导致升降台下滑的剪叉式升降平台防下滑装置。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括滑动主体、锁紧主体、升降台横梁、液压缸、y型锁紧套、锁紧杆、按压块、第一复位弹簧、卡板、限位板和滑轨,所述滑动主体设置有两组,两组滑动主体分别安装于锁紧主体左右两端的顶部,滑动主体的内部设置有第一腔室,所述第一腔室远离锁紧主体一端的内侧壁设置有竖直方向的滑轨,第一腔室内设置有滑动板,所述滑动板靠近滑轨一端设置有滑条,所述滑轨和滑条滑动连接,滑动板顶端穿过滑动主体顶端伸出外部,滑动板顶端安装有固定杆,所述固定杆和液压缸的输出端均与升降台横梁固定连接,滑动板远离滑轨一端设置有凹槽,所述凹槽面向锁紧主体的内壁设置有多组竖直方向的锁紧机构,所述锁紧机构包括底座、挡板、第二复位弹簧和支撑板,所述底座和挡板均安装于凹槽内壁,底座通过连接轴与支撑板连接,所述挡板安装于支撑板上方,所述第二复位弹簧位于支撑板下方,第二复位弹簧的一端与凹槽内壁连接,第二复位弹簧的另一端安装于支撑板底端的中间位置,所述锁紧主体顶端后侧设置有通孔,所述液压缸穿过通孔通过螺栓与锁紧主体固定,锁紧主体位于液压缸外侧壁顶部,锁紧主体内部设置有第二腔室,所述y型锁紧套底端水平方向穿过锁紧主体前端,所述y型锁紧套顶端与锁紧主体前端位于同一平面,y型锁进套内设置有锁紧槽,所述按压块、第一复位弹簧、限位板和卡板均设置有两组,两组所述按压块的一端分别安装于y型锁紧套的左右两端,两组按压块的另一端分别与第一复位弹簧的一端连接,两组第一复位弹簧的另一端与两组限位板连接,两组所述卡板靠近y型锁紧套一端均穿过限位板和弹簧与按压块固定连接,两组按压柱相对应的第二腔室内壁均设置有与按压柱相对一端大小相等的孔,所述按压柱在所述锁紧杆的作用下伸入第一腔室与支撑板交叉接触。

优选的,所述第二复位弹簧无外力作用下,支撑板在水平位置。

优选的,所述y型锁紧套未锁紧时,y型锁紧套下半区域的锁紧槽呈闭合状态。

优选的,所述支撑板和挡板均设置有橡胶层。

优选的,所述锁紧杆顶端设置有圆环。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种剪叉式升降平台防下滑装置,具备以下有益效果:通过锁紧杆插入y型锁紧套的锁紧槽内,y型锁紧套左右两端的按压块所连接的卡板伸入第一腔室与支撑板交叉接触,随着升降台的上升,升降台横梁连接的滑动板上升,从而支撑板上升,卡板不动,提升到一定位置时,卡板与支撑板底端接触,支撑板靠挡板卡住从而阻止其上升,对升降台加了一层支撑,更好的解决了液压缸故障使升降台下滑的问题,使升降台稳固性更高,提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型滑动主体和锁紧主体剖面结构示意图;

图3是本实用新型滑动板的结构示意图;

图4是本实用新型锁紧主体内部的结构示意图;

附图中标记:1、锁紧主体;2、液压缸;3、滑动主体;4、滑轨;5、滑动板;6、滑条;7、固定杆;8、底座;9、挡板;10、第二复位弹簧;11、支撑板;12、升降台横梁;13、按压块;14、第一复位弹簧;15、限位板;16、卡板;17、y型锁紧套;18、锁紧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4,一种剪叉式升降平台防下滑装置,本实用新型的一种剪叉式升降平台防下滑装置,包括滑动主体3、锁紧主体1、升降台横梁12、液压缸2、y型锁紧套17、锁紧杆18、按压块13、第一复位弹簧14、卡板16、限位板15和滑轨4,滑动主体3设置有两组,两组滑动主体3分别安装于锁紧主体1左右两端的顶部,滑动主体3的内部设置有第一腔室,第一腔室远离锁紧主体1一端的内侧壁设置有竖直方向的滑轨4,第一腔室内设置有滑动板5,滑动板5靠近滑轨4一端设置有滑条6,滑轨4和滑条6滑动连接,滑动板5顶端穿过滑动主体3顶端伸出外部,滑动板5顶端安装有固定杆7,固定杆7和液压缸2的输出端均与升降台横梁12固定连接,滑动板5远离滑轨4一端设置有凹槽,凹槽面向锁紧主体1的内壁设置有多组竖直方向的锁紧机构,锁紧机构包括底座8、挡板9、第二复位弹簧10和支撑板11,底座8和挡板9均安装于凹槽内壁,底座8通过连接轴与支撑板11连接,挡板9安装于支撑板11上方,第二复位弹簧10位于支撑板11下方,第二复位弹簧10的一端与凹槽内壁连接,第二复位弹簧10的另一端安装于支撑板11底端的中间位置,锁紧主体1顶端后侧设置有通孔,液压缸2穿过通孔通过螺栓与锁紧主体1固定,锁紧主体1位于液压缸2外侧壁顶部,锁紧主体1内部设置有第二腔室,y型锁紧套17底端水平方向穿过锁紧主体1前端,y型锁紧套17顶端与锁紧主体1前端位于同一平面,y型锁进套内设置有锁紧槽,按压块13、第一复位弹簧14、限位板15和卡板16均设置有两组,两组按压块13的一端分别安装于y型锁紧套17的左右两端,两组按压块13的另一端分别与第一复位弹簧14的一端连接,两组第一复位弹簧14的另一端与两组限位板15连接,两组卡板16靠近y型锁紧套17一端均穿过限位板15和弹簧与按压块13固定连接,两组按压柱相对应的第二腔室内壁均设置有与按压柱相对一端大小相等的孔,按压柱在锁紧杆18的作用下伸入第一腔室与支撑板11交叉接触,随着升降台的上升,升降台横梁连接的滑动板上升,从而支撑板上升,卡板不动,提升到一定位置时,卡板与支撑板底端接触,支撑板靠挡板卡住从而阻止其上升,对升降台加了一层支撑,更好的解决了液压缸故障使升降台下滑的问题,使升降台稳固性更高,提高了安全性。

本实用新型的一种剪叉式升降平台防下滑装置,第二复位弹簧10无外力作用下,支撑板11在水平位置,防止支撑板活动影响卡板对支撑板的卡住的效果。

本实用新型的一种剪叉式升降平台防下滑装置,y型锁紧套17未锁紧时,y型锁紧套17下半区域的锁紧槽呈闭合状态,y型锁紧套下半区域有弹性,可以更好的通过锁紧杆对锁紧主体进行控制。

本实用新型的一种剪叉式升降平台防下滑装置,支撑板11和挡板9均设置有橡胶层,减少支撑板和挡板交叉摩擦产生的噪声。

本实用新型的一种剪叉式升降平台防下滑装置,锁紧杆18顶端设置有圆环,方便操作。

在使用时,通过液压缸的作用,剪叉式升降平台上升,与液压缸输出端连接的升降台横梁通过固定块带动滑动板往上移动,滑动板一端安装的滑动条在滑动机构的第一腔室内壁的滑槽内滑动,滑动板靠近锁紧主体一端的凹槽内设置有多组锁紧机构,随着升降台的上升,在锁紧主体内,把锁紧杆沿着锁紧槽插入y型锁紧套内,锁紧杆完全插入时,y型锁紧套左右两端的按压块移动,与按压块连接的卡板伸出锁紧主体进入第一腔室内,卡板与支撑板交叉接触,卡板固定不动,支撑板通过第二复位弹簧的作用可以往下动,在升降平台固定到一定位置时,卡板顶端与支撑板底端卡住,支撑板靠挡板的作用卡住,防止支撑板上移,给升降平台有更好的支撑作用,使其更加稳固,更好的解决了液压缸故障使升降台下滑的问题,提高了安全性,升降台下落时,拔出锁紧杆,通过限位板与第一复位弹簧的作用,使卡板回复到锁紧主体内部。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1