本发明涉及自动化设备，尤其涉及的是剪叉式自动化升降设备。
背景技术：
现有技术中，12米高的剪叉式升降机结构的液压油缸的推动模式都是“一”推“三”加“三”推“五”，如此，推动模式，由于顶部作业平台不直接受力于液压油缸，因此，作业平台不稳定，升降容易发生抖动。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种作业平台直接受力于液压油缸，作业平台稳定，升降比较平稳的剪叉式升降机的升降支撑结构。
本发明的技术方案如下：剪叉式自动化升降设备的升降支撑结构，包括六层的升降支撑杆、第一升降油缸和第二升降油缸；其中，第一升降油缸的底端安装在升降支撑杆的第一层上，其顶端安装在升降支撑杆的第三层上；并且，第二升降油缸的底端安装在升降支撑杆的第四层上，其顶端安装在升降支撑杆的第六层上。
应用于上述技术方案，所述的升降支撑结构中，所述升降支撑杆为12米高升降支撑杆。
采用上述方案，本发明通过设置第一升降油缸和第二升降油缸，两升降油缸采用一层推动三层和四层推动六层的结构，从而使剪叉受力更均匀，升级更平稳，作业平台在高空作业时，也更加稳定可靠。
本发明涉及的技术解决方案：
一种剪叉式升降机，其特征在于：包括六层的升降支撑杆、第一升降油缸和第二升降油缸；其中，第一升降油缸的底端安装在升降支撑杆的第一层上，其顶端安装在升降支撑杆的第三层上；并且，第二升降油缸的底端安装在升降支撑杆的第四层上，其顶端安装在升降支撑杆的第六层上。
本发明进一步技术解决方案是：
所述升降支撑杆为12米高升降支撑杆。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本发明进行详细说明。
本实施例提供了剪叉式自动化升降设备的升降支撑结构，如图1所示，升降支撑结构包括底座105，安装在底座105上六层的升降支撑杆102，升降支撑杆102升降支撑的作业平台101，并且，六层的升降支撑杆102上还设置有第一升降油缸104和第二升降油缸103；其中，第一升降油缸104的底端安装在升降支撑杆的第一层上，第一升降油缸104的顶端安装在升降支撑杆的第三层上；并且，第二升降油缸103的底端安装在升降支撑杆的第四层上，第二升降油缸103的顶端安装在升降支撑杆的第六层上。
并且，将所述升降支撑杆设置为12米的高升降支撑杆，如此，通过第第一升降油缸104和第二升降油缸103支撑，由于第二升降油缸顶端支撑升降支撑杆的最顶的一层，即其第六层，升降支撑杆第六层上与作业平台直接安装连接，作业平台直接受力于第二升降油缸103上，支撑力比较稳，作业平台相对稳定，剪叉式升降机在升降的过程中也比较平稳。
综上，本发明所设计的剪叉式自动化升降设备，可以达到预期的目的。