一种饲料包装用封口装置的制作方法

本实用新型属于封口设备技术领域，具体涉及一种饲料包装用封口装置。

背景技术：

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

目前饲料包装用的封口装置，在把装了饲料的包装袋放下时，包装袋会硬性的砸在支撑结构上，导致支撑结构的上表面被挤压变形。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种饲料包装用封口装置，以解决目前饲料包装用的封口装置，在把装了饲料的包装袋放下时，包装袋会硬性的砸在支撑结构上，导致支撑结构的上表面被挤压变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料包装用封口装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有u型板，所述u型板的上表面通过螺栓固定安装有灌装机，所述u型板上开设有凹槽，所述凹槽的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座，所述u型板的外壁上焊接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆，所述丝杆的端部键连接在轴承座上，所述丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，所述螺纹套的下表面焊接有支撑杆，所述支撑杆的外表面焊接有弧形板，所述u型板的内壁上通过螺栓固定安装有两组第一气缸，所述第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有热熔器，所述热熔器的外表面通过螺栓固定安装有压条，所述底座的上表面通过螺栓固定安装有箱体，所述箱体的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端焊接有卡板，所述箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有阻尼减震器，所述阻尼减震器的上表面通过螺栓固定安装有第二支撑板。

优选的，两组所述螺纹套的内螺纹相反设置。

优选的，所述底座的下表面焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座。

优选的，所述u型板的外壁上焊接有斜杆，所述斜杆的端部焊接在第一支撑板的下表面。

优选的，所述热熔器下端离底座上表面的距离比箱体的上表面力底座上表面的距离高。

优选的，所述凹槽开口的宽度比支撑杆的直径大1-2mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底座的上表面焊接有u型板，u型板的上表面通过螺栓固定安装有灌装机，u型板上开设有凹槽，凹槽的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座，u型板的外壁上焊接有第一支撑板，第一支撑板的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆，丝杆的端部键连接在轴承座上，丝杆上螺纹连接有两组螺纹套，螺纹套的下表面焊接有支撑杆，支撑杆的外表面焊接有弧形板，箱体的内腔上表面通过螺栓固定安装有阻尼减震器，阻尼减震器的上表面通过螺栓固定安装有第二支撑板，把饲料包装袋套在两组弧形板外，饲料包装袋的下端放置在箱体内，伺服电机输出轴的转动带动两组弧形板相反移动，即把包装袋的开口撑开，灌装机把饲料注入到包装袋内，包装袋在饲料的重量下绷紧，有效的防止包装袋上出现褶皱，关闭灌装机，控制伺服电机的输出轴相反转动，使包装袋掉落到第二支撑板的上表面，阻尼减震器有效的缓冲第二支撑板所受到的冲压力，有效的防止第二支撑板的外表面被挤压变形，再按照上述步骤，用弧形板把包装袋的开口重新撑开，该封口装置可以适应对不同型号的包装袋的开口进行撑开，适用性更强。

2、本实用新型u型板的内壁上通过螺栓固定安装有两组第一气缸，第一气缸的活塞杆末端通过螺栓固定安装有热熔器，热熔器的外表面通过螺栓固定安装有压条，底座的上表面通过螺栓固定安装有箱体，箱体的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆末端焊接有卡板，待包装袋内的饲料的重量达到指定的量时，关闭灌装机，第二气缸的活塞杆带动卡板移动把包装袋夹持固定住，控制伺服电机使两组支撑杆回缩贴在一起，第一气缸的活塞杆带动热熔器移动对包装袋进行挤压，热熔器把包装袋热熔，关闭热熔器，控制第一气缸的活塞杆继续给进，两组压条相互挤压使两面包装袋紧密的黏合在一起，即完成了对包装袋的封口操作，大大的提高了对包装袋的封口效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型卡板的结构示意图。

图中：1、底座；2、u型板；3、灌装机；4、凹槽；5、第一支撑板；6、伺服电机；7、轴承座；8、丝杆；9、螺纹套；10、支撑杆；11、弧形板；12、第一气缸；13、热熔器；14、压条；15、箱体；16、第二气缸；17、卡板；18、第二支撑板；19、阻尼减震器；20、支撑柱；21、橡胶底座；22、斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种饲料包装用封口装置，包括底座1，底座1的下表面焊接有四组支撑柱20，四组支撑柱20的下表面通过螺栓固定安装有四组橡胶底座21，支撑柱20使底座1的下表面远离地面，有效的防止地面上的污渍腐蚀底座1的下表面，底座1的上表面焊接有u型板2，u型板2的上表面通过螺栓固定安装有灌装机3，u型板2上开设有凹槽4，凹槽4的内壁上通过螺栓固定安装有轴承座7，u型板2的外壁上焊接有第一支撑板5，第一支撑板5的上表面通过螺栓固定安装有伺服电机6，u型板2的外壁上焊接有斜杆22，斜杆22的端部焊接在第一支撑板5的下表面，u型板2的外壁、斜杆22和第一支撑板5构成三角结构，使伺服电机6更加稳定的被固定在第一支撑板5的上表面，伺服电机6的输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆8，丝杆8的端部键连接在轴承座7上，丝杆8上螺纹连接有两组螺纹套9，两组螺纹套9的内螺纹相反设置，当伺服电机6的输出轴在转动时，保证两组螺纹套9相反或相对移动，螺纹套9的下表面焊接有支撑杆10，凹槽4开口的宽度比支撑杆10的直径大1-2mm，使支撑杆10更加平稳的左右移动，支撑杆10的外表面焊接有弧形板11。

请参阅图2，u型板2的内壁上通过螺栓固定安装有两组第一气缸12，第一气缸12的活塞杆末端通过螺栓固定安装有热熔器13，热熔器13的外表面通过螺栓固定安装有压条14，底座1的上表面通过螺栓固定安装有箱体15，热熔器13下端离底座1上表面的距离比箱体15的上表面力底座1上表面的距离高，有效的防止热熔器13与箱体15发生碰撞，箱体15的外壁上通过螺栓固定安装有第二气缸16，第二气缸16的活塞杆末端焊接有卡板17，箱体15的内腔上表面通过螺栓固定安装有阻尼减震器19，阻尼减震器19的上表面通过螺栓固定安装有第二支撑板18。

工作原理：把饲料包装袋套在两组弧形板11外，饲料包装袋的下端放置在箱体15内，启动伺服电机6，伺服电机6输出轴的转动带动两组弧形板11相反移动，即把包装袋的开口撑开，启动灌装机3，灌装机3把饲料注入到包装袋内，包装袋在饲料的重量下绷紧，有效的防止包装袋上出现褶皱，关闭灌装机3，控制伺服电机6的输出轴相反转动，使包装袋掉落到第二支撑板18的上表面，阻尼减震器19有效的缓冲第二支撑板18所受到的冲压力，有效的防止第二支撑板18的外表面被挤压变形，再按照上述步骤，用弧形板11把包装袋的开口重新撑开，该封口装置可以适应对不同型号的包装袋的开口进行撑开，适用性更强；再次启动灌装机3，待包装袋内的饲料的重量达到指定的量时，关闭灌装机3，启动第二气缸16，第二气缸16的活塞杆带动卡板17移动把包装袋夹持固定住，控制伺服电机6使两组支撑杆10回缩贴在一起，启动第一气缸12，第一气缸12的活塞杆带动热熔器13移动对包装袋进行挤压，启动热熔器13，热熔器13把包装袋热熔，关闭热熔器13，控制第一气缸12的活塞杆继续给进，两组压条14相互挤压使两面包装袋紧密的黏合在一起，即完成了对包装袋的封口操作，大大的提高了对包装袋的封口效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。