一种垫片机用瓶盖传送机构的制作方法

本实用新型涉及一种传送机构，尤其涉及一种垫片机用瓶盖传送机构。

背景技术：

包装瓶盖如调味品、药品、酒瓶或饮料瓶盖的生产过程中，需要向瓶盖内装入垫片，目前垫片的生产加工是采用人工手动操作控制垫片的前进速度，此生产加工方法工作效率低，工人的劳动强度大，容易出现废品，在瓶盖内会置入垫片起到密封隔绝的作用。

自动入垫片机包括输送转盘、瓶盖垫片组装机构、瓶盖输入机构和瓶盖输出机构，瓶盖输入机构将瓶盖输送给输送转盘，输送转盘将瓶盖移至瓶盖垫片组装机构处，进行瓶盖垫片组装，瓶盖组装完成后，再由输送转盘移至瓶盖输出机构输出，但由于自动入垫片机的瓶盖输入机构和瓶盖输出机构是分别单独的输送机构，因此会造成自动入垫片机体积大、结构复杂的问题。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种垫片机用瓶盖传送机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的一种技术方案为：一种垫片机用瓶盖传送机构，包括：支架，旋转盘以及水平设置在旋转盘一侧的送入传送带与导出传送带；所述支架顶部设置有固定盘，所述固定盘顶部设置有旋转盘，所述旋转盘与所述固定盘相配合，所述旋转盘外边缘周向间隔设置有若干个容盖槽，所述容盖槽的尺寸不小于瓶盖的尺寸；所述送入传送带与所述导出传送带分别对应一个容盖槽，所述固定盘的上表面与所述送入传送带、所述送出传送带的上表面位于同一平面；所述送入传送带上方设置有一档杆，所述档杆能够使送入传送带上的若干个瓶盖依次送入旋转盘上的容盖槽内，所述档杆沿所述送入传送带行进方向设置，且所述档杆位于所述传送带的中间位置。

本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转盘每次旋转角度为10-30度，且旋转一次后等待2秒后进行下一次旋转。

本实用新型一个较佳实施例中，所述旋转盘为逆时针旋转。

本实用新型一个较佳实施例中，所述送入传送带与所述导出传送到分别通过一个电机带动旋转。

本实用新型一个较佳实施例中，所述电机能够是伺服电机。

本实用新型一个较佳实施例中，所述送入传送带与所述导出传送带两侧均设置有挡板。

本实用新型一个较佳实施例中，所述送入传送带的其中一侧挡板能够沿所述送入传送带宽度方向移动。

本实用新型一个较佳实施例中，所述档杆与所述送入传送带上表面之间的距离大于瓶盖的厚度。

本实用新型一个较佳实施例中，所述固定盘边缘处超出旋转盘边缘的位置为弧形结构，且固定盘边缘高度大于固定盘中心高度。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

（1）通过档杆能够将送入传送带上的瓶盖挡住，保证瓶盖盖口朝上，防止送入传送带在运输瓶盖过程中，造成瓶盖反转，有利于垫片机冲压垫片。

（2）在瓶盖运输的过程中，旋转盘每旋转一次，能够将容盖槽内的瓶盖运送一定弧度，同时，下一个容盖槽对准送入传送带端部，送入传送带上的瓶盖再次输送至容盖槽，实现瓶盖的自动输送。

（3）固定盘边缘的弧形结构能够将容盖槽内的瓶盖挡住，防止容盖槽内的瓶盖掉落，方便对瓶盖进行冲压垫片。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例的局部结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例固定盘结构示意图；

图3是本实用新型的优选实施例局部放大示意图；

图中：

1、旋转盘，2、容盖槽，3、固定盘，4、支架，5、导出传送带，6、瓶盖，7、挡杆，8、挡板，9、送入传送带。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种垫片机用瓶盖传送机构，包括：支架，旋转盘以及水平设置在旋转盘一侧的送入传送带与导出传送带；所述支架顶部设置有固定盘，所述固定盘顶部设置有旋转盘，所述旋转盘与所述固定盘相配合，所述旋转盘外边缘周向间隔设置有若干个容盖槽，所述容盖槽的尺寸不小于瓶盖的尺寸；所述送入传送带与所述导出传送带分别对应一个容盖槽，所述固定盘的上表面与所述送入传送带、所述送出传送带的上表面位于同一平面；所述送入传送带上方设置有一档杆，所述档杆能够使送入传送带上的若干个瓶盖依次送入旋转盘上的容盖槽内，所述档杆沿所述送入传送带行进方向设置，且所述档杆位于所述传送带的中间位置。

所述旋转盘每次旋转角度为10-30度，且旋转一次后等待2秒后进行下一次旋转，所述旋转盘为逆时针旋转，所述送入传送带与所述导出传送到分别通过一个电机带动旋转，所述电机能够是伺服电机，在瓶盖运输的过程中，旋转盘每旋转一次，能够将容盖槽内的瓶盖运送一定弧度，同时，下一个容盖槽对准送入传送带端部，送入传送带上的瓶盖再次输送至容盖槽，实现瓶盖的自动输送。

所述送入传送带与所述导出传送带两侧均设置有挡板，挡板能够根据瓶盖的尺寸进行调整，保证瓶盖能够在送入传送带上移动，所述送入传送带的其中一侧挡板能够沿所述送入传送带宽度方向移动，所述档杆与所述送入传送带上表面之间的距离大于瓶盖的厚度，所述固定盘边缘处超出旋转盘边缘的位置为弧形结构，固定盘边缘的弧形结构能够将容盖槽内的瓶盖挡住，防止容盖槽内的瓶盖掉落，方便对瓶盖进行冲压垫片，且固定盘边缘高度大于固定盘中心高度，通过档杆能够将送入传送带上的瓶盖挡住，保证瓶盖盖口朝上，防止送入传送带在运输瓶盖过程中，造成瓶盖反转，有利于垫片机冲压垫片。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

技术特征：

1.一种垫片机用瓶盖传送机构，包括：支架，旋转盘以及水平设置在旋转盘一侧的送入传送带与导出传送带；其特征在于，所述支架顶部设置有固定盘，所述固定盘顶部设置有旋转盘，所述旋转盘与所述固定盘相配合，所述旋转盘外边缘周向间隔设置有若干个容盖槽，所述容盖槽的尺寸不小于瓶盖的尺寸；所述送入传送带与所述导出传送带分别对应一个容盖槽，所述固定盘的上表面与所述送入传送带、所述导出传送带的上表面位于同一平面；所述送入传送带上方设置有一档杆，所述档杆能够使送入传送带上的若干个瓶盖依次送入旋转盘上的容盖槽内，所述档杆沿所述送入传送带行进方向设置，且所述档杆位于所述传送带的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述旋转盘每次旋转角度为10-30度，且旋转一次后等待2秒后进行下一次旋转。

3.根据权利要求1所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述旋转盘为逆时针旋转。

4.根据权利要求1所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述送入传送带与所述导出传送到分别通过一个电机带动旋转。

5.根据权利要求4所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述电机能够是伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述送入传送带与所述导出传送带两侧均设置有挡板。

7.根据权利要求6所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述送入传送带的其中一侧挡板能够沿所述送入传送带宽度方向移动。

8.根据权利要求6所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述档杆与所述送入传送带上表面之间的距离大于瓶盖的厚度。

9.根据权利要求1所述的一种垫片机用瓶盖传送机构，其特征在于：所述固定盘边缘处超出旋转盘边缘的位置为弧形结构，且固定盘边缘高度大于固定盘中心高度。

技术总结
本实用新型涉及一种垫片机用瓶盖传送机构，包括：支架，旋转盘以及水平设置在固定盘一侧的送入传送带与导出传送带；所述支架顶部设置有固定盘，所述固定盘顶部设置有旋转盘，所述旋转盘与所述固定盘相配合，所述旋转盘外边缘周向间隔设置有若干个容盖槽，所述容盖槽的尺寸不小于瓶盖的尺寸；所述送入传送带与所述导出传送带分别对应一个容盖槽，所述固定盘的上表面与所述送入传送带、所述送出传送带的上表面位于同一平面；所述送入传送带上方设置有一档杆，所述档杆能够使送入传送带上的若干个瓶盖依次送入旋转盘上的容盖槽内，所述档杆沿所述送入传送带行进方向设置，且所述档杆位于所述传送带的中间位置。

技术研发人员：柳玲珍
受保护的技术使用者：苏州洁之宝塑料制品有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.03