一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备的制作方法

本实用新型涉一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备，属于胶水研发技术领域。

背景技术：

胶水，是一种功能性流体或膏体的统称。它的生产工艺是：按照配方，将各种物料按一定顺序和配比搅拌均匀，并最后对其密封包装，使其能够长期保存。

功能性胶水其功能的优劣，除了依赖配方和材料外，往往更取决于其制作工艺，搅拌和灌封工艺的好与差，直接影响到胶水的性能和保存期限。这是因为，流体在物理搅拌过程中，会产生大量的气泡，而因流体自身的黏度，气泡中的空气又很难被排除干净，后期的灌封过程中也没有有效的去除气泡，甚至产生新的气泡，最终导致胶水与气泡中的水汽发生固化反应，从而改变了胶水的性能和保存期。

因此，特别是在产品(胶水)配方开发阶段，排除工艺和环境对产品的影响尤为重要。只有变量尽可能地少，才能更精准快捷地确定一个产品的配方。

现有胶水的配方开发，为了控制成本和提高开发准确度，一般做法是：

1、先在特定环境的实验室内，通过温度和湿度控制使环境内水汽尽可能的少

2、在手套箱等辅助性的密闭空间内,用烧杯(约50ml或合适大小)充当配料容器，用搅拌棒手动搅拌的方式将胶水搅拌均匀。

3、抽真空，尽可能地排除胶水内部的空气。

4、将抽过正空的胶水灌入50ml的针管内(类似将烧杯内的膏状物倒入试管内)。

5、盖上活塞，用离心机或正空离心机将针管内的胶水排气。

6、密封储存观察或装上针头试用。

上述方法：

1、虽然控制了环境湿度，使用了手套箱等，但是整个搅拌过程中不是没有抽真空的，是搅拌后才抽真空。搅拌过程容易产出气泡，一边搅拌一边抽真空能更有效地排除气泡内的空气，搅拌完成后再抽真空只能排除部分空气。

2、黏度较大胶水倒入针筒时，胶水会先粘在管壁上，时而堵住胶水入口，时而又能装进去一点儿，甚至需要一边倒入，一般用搅拌棒辅助才能装入。这样，就会产生很多密闭的小空间，而且胶管容易弄赃。

3、塞入活塞时，再次产生气泡。

4、胶管内的胶水装的又细又长，又塞入了活塞，即便是用真空离心机也不能排除黏度较大的胶水内的气泡。

为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备，包括柱体、活塞腔、活塞、支撑杆、底座、气缸、搅拌密封塞机构和胶管密封塞机构，柱体包含顶端和底端，柱体上设置贯通柱体顶端和底端且与活塞相配合的活塞腔，活塞包含顶端和底端，活塞的顶端通过柱体的底端探入活塞腔内使活塞与柱体进行活塞配合连接，柱体通过数量为2个支撑杆固定连接底座，气缸固定设置在底座上，气缸包含气缸杆，气缸杆的推送端固定连接活塞的底端，活塞腔包含位于柱体顶端与活塞腔连通的顶端开口，柱体的顶端设置用于封堵活塞腔顶端开口的搅拌密封塞机构或胶管密封塞机构，所述搅拌密封塞机构包含用于封堵顶端开口的密封塞a、避让孔、防水密封轴承、搅拌轴和搅拌桨，密封塞a上设置避让孔，所述避让孔内固定设置防水密封轴承，所述搅拌轴的一端通过避让孔探入活塞腔内，所述搅拌轴的一端设置搅拌桨，所述搅拌轴的侧部通过防水密封轴承与密封塞a转动连接，所述胶管密封塞机构包括密封塞b、抽液孔、液体入口和胶管，所述密封塞b上设置与活塞腔连通的抽液孔，所述胶管保护液体入口，所述胶管的液体入口连通密封塞b的抽液孔。

优选地，所述气缸杆包含原始位置和推送尽头位置，所述活塞包含位于活塞腔底部的搅拌位置和位于活塞腔中上部的灌装位置，所述气缸杆处于原始位置时，活塞处于搅拌位置，所述气缸杆处于推送尽头位置时，活塞处于灌装位置。

优选地，所述气缸杆的推送方向垂直朝向上方。

优选地，所述密封塞a或密封塞b与顶端开口卡接连接。

优选地，所述气缸杆的推送端通过卡接连接和/或粘接粘接连接的方式固定连接活塞的底端。

优选地，该搅拌密封塞机构还包括抽真空口，所述密封塞a上设置抽真空口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本设备可使得胶水开发实验尽可能少的受到外界环境的影响，使得实验更方便，准确。2、设备替代手工，配方开发效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图1。

图2为本实用新型的结构示意图2。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的仅仅是为了解决背景技术中提及的问题，而公开提供下述一种原理，这一原理只为解决背景技术中提及的技术问题，因此，本领域普通技术人员应当知晓，本实用新型技术方案公开到此种程度，应当是已经能够完全实施出背景技术中提及的问题。因此，本领域普通技术人员如果在实施本技术方案时，如果遇到新的技术问题，则应当理解为是可以在本实用新型基础上做出二次或三次等继续研发的方向性问题，而不应当理解为通过新提出一个问题曲解本实用新型公开不充分或不能实施，都属于本领域普通技术人员明显可知的方式。如果本实用新型描述具体实施方式时所引用现有技术的部分，这一未具体描述的引用现有技术部分，本领域普通技术人员自然可作为现有技术理解。

请参阅说明书附图，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于胶水研发的微型搅拌灌封设备，包括柱体1、活塞腔2、活塞3、支撑杆4、底座5、气缸6、搅拌密封塞机构(图中未示出)和胶管密封塞机构(图中未示出)，柱体1包含顶端和底端，柱体1上设置贯通柱体1顶端和底端且与活塞3相配合的活塞腔2，活塞3包含顶端和底端，活塞3的顶端通过柱体1的底端探入活塞腔2内使活塞3与柱体1进行活塞3配合连接，柱体1通过数量为2个支撑杆4固定连接底座5，气缸6固定设置在底座5上，气缸6包含气缸杆7，气缸杆7的推送端固定连接活塞3的底端，活塞腔2包含位于柱体1顶端与活塞腔2连通的顶端开口，柱体1的顶端设置用于封堵活塞腔2顶端开口的搅拌密封塞机构或胶管密封塞机构，搅拌密封塞机构包含用于封堵顶端开口的密封塞a8、避让孔9、防水密封轴承10、搅拌轴11和搅拌桨12，密封塞a8上设置避让孔9，避让孔9内固定设置防水密封轴承10，搅拌轴11的一端通过避让孔9探入活塞腔2内，搅拌轴11的一端设置搅拌桨12，搅拌轴11的侧部通过防水密封轴承10与密封塞a8转动连接，胶管密封塞机构包括密封塞b13、抽液孔14、液体入口15和胶管16，密封塞b13上设置与活塞腔2连通的抽液孔14，胶管16保护液体入口15，胶管16的液体入口15连通密封塞b13的抽液孔14；同时，本实用新型在采用此实施方式时，在更换密封塞b13时，胶水可能存在溢出的情况，因此应当注意及时手动清洁，但本实用新型基于没有任何一个产品是只有优点，没有缺点的情况，本实用新型仅针对背景技术中特定环境使用，例如背景技术提及的场景，如一些用户考虑负面因素，则不建议购买本申请，本产品只针对和建议需要在背景技术中提及场景和能同时能接受和忽略其它负面因素的用户使用。

优选地，气缸杆7包含原始位置和推送尽头位置，活塞3包含位于活塞腔2底部的搅拌位置和位于活塞腔2中上部的灌装位置，气缸杆7处于原始位置时，活塞3处于搅拌位置，气缸杆7处于推送尽头位置时，活塞3处于灌装位置。

优选地，气缸杆7的推送方向垂直朝向上方。

优选地，密封塞a8或密封塞b13与顶端开口卡接连接。

优选地，气缸杆7的推送端通过卡接连接和/或粘接粘接连接的方式固定连接活塞3的底端。

优选地，该搅拌密封塞机构还包括抽真空口17，密封塞a8上设置抽真空口17。

在使用的时候，搅拌时，密封塞a8通过卡接连接的方式固定在柱体1另一端用于封堵顶端开口，抽真空口17可通过现有技术中本领域普通技术人员可知的抽真空设备保持抽真空，同时搅拌轴11的另一端可通过现有技术中本领域普通技术人员可知的方式被带动旋转使搅拌轴11一端固定设置的搅拌桨12进行旋转搅拌，搅拌完成后，可取卸下密封塞a8，即提起搅拌桨12，停止抽真空，静置稍许，让胶水恢复平静，然后可换下密封塞b13，通过气缸6上升，直到活塞腔2内胶水溢出，让胶水上部空气排出活塞腔2，使活塞腔2内为真空，胶管可以为注射器的胶管，如图2所示，胶管出胶口进胶，胶水灌入后推动活塞3后退，防止胶管装入活塞3时封闭气体在内；采用上述方式，在换密封塞b13时有短暂时间没有真空。

本设计要说明的是：本设计中，涉及的控制电路，以来控制各组件动作以及相应的控制程序都是现有技术。本实用新型做出的创新为解决在特定环境下遇到的使用问题，做出技术研发，研发成本和用于形成本实用新型技术方案的成本以及用户购买的成本必然会有所提高，但不能因为成本提高就不去做研发或不去解决一些技术问题，因此请审查员能够理解。以及本实用新型各个部件之间的型号和/或大小只需要相互适配，如电机型号、气缸型号或电路模块的连接关系等未提及的部分都可以作为现有技术理解，能实现本实用新型的原理即可。

本实用新型所述的水平(水平线)或垂直(铅垂线)仅仅是针对图形相对而言的水平或垂直，也仅仅是作为理想状态的一种实施方式，在现有工业生产加工中，不可避免会产生一些误差，这些误差是工业生产中不可避免的，也是本领域普通技术人员可以预料到的且公知的，都可作为现有技术理解。

在本实用新型方案的基础上，本领域普通技术人员可通过合乎逻辑分析和/或推理弥补本实用新型细节上一些不足，使本实用新型技术方案更加完善和优化。本实用新型或许会存在背景技术中为提及的缺陷，这一缺陷或许是实用新型人始料未及的缺陷，但在做一项技术研发中，很难研发出没有任何缺陷的技术，这一缺陷的解决方案可以作为现有技术理解，以及本实用新型使用的人群仅限于需要在背景技术中提及的环境使用和能忽略这一缺陷继续选择使用的用户。基于此，本申请要求保护的仅是背景技术提出问题对应的方案原理部分，而其他部分，例如，在本申请原理基础上如何更优化的对本申请技术方案进行实施，显然不是通过一次研发和一次申请专利就可以完全实现的，因此本申请描述清晰的技术方案仅限于对应背景技术中所要解决的技术问题，其他部分可在另外的研发和专利申请中完成，也可由本领域其他技术人员在本申请方案的技术上继续改进，并申请专利，以达到最优使用效果，都属于本领域现有可知方式。

本实用新型附图仅仅是为了呈现出一种便于本领域普通技术人员理解的原理。由于专利申请文件页面大小限制，为更清楚呈现原理，附图中各个部件之间的比例大小与实际产品可能存在不一致的地方，请本领域普通技术人员能够理解，例如在附图中为凸显某一部分的结构原理，故意把这一部分画大，而显得另一部分过小等，都可以以此种情况进行理解，以本领域普通技术人员可知，在本实用新型的原理基础上上，自然可以利用工业化更加合理的设计在本实用新型基础上将各个部件做的更小巧精致，更实用，都是本领域普通技术人员可知的方式，以及在申请过程中，如需对权利要求书、说明书以及说明书附图中某一描述不清楚部分的进行删除，基于这一描述不清楚部分是本领域普通技术人员未能理解到和进行实施部分，即未能理解到描述不清楚的部分的保护范围究竟是在哪个范围，因此，如果是在不知道哪个范围的情况下认为修改超出原说明书和权利要求书记载的范围明显是不合理的，因此，本申请中删除这一描述不清楚的部分应当简单理解为是为了克服现有存在缺陷，删除描述不清楚部分，而为未超出原说明书和权利要求书记载的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。