一种印刷纸盘搬移用的叉车的制作方法

本实用新型涉及物件运输设备，具体涉及一种印刷纸盘搬移用的叉车。

背景技术：

随着印刷设备的不断发展和升级，印刷设备所能承载的纸盘也越大，以此提高生产效率。由于印刷业的工序之间转换频繁，半成品的印刷纸盘往往需要在不同设备之间进行转移，而纸盘越大，其径长和质量也更大。纸盘的搬移难以依靠人工解决，为此，内业研发了用于搬移印刷纸盘的装置设备。

公开号为cn105967110a的中国发明专利《一种叉车装卸印刷卷纸的简易工具》，其涉及印刷卷纸装卸技术领域，其特征在于它包含固定模块、圆钢，圆钢焊接在固定模块上，固定模块上焊接的圆钢直径为50mm，长度为1000mm，圆钢与固定模块焊接时，圆钢焊接端要有角度30度坡口，坡口高度10mm，满足焊接强度要求，圆钢可以插入印刷纸盘的中心孔，利用叉车门架的升降功能，完成对印刷卷纸的装卸。该发明通过改变叉车上货叉的形状来完成印刷卷纸的装卸，结构简单，费用低廉。

经申请人研究发现，现有技术存在如下问题：

印刷盘纸是通过自身的中心孔，装载在印刷设备的工位上，如印刷盘纸套在工位的转动辊、圆柱等。由于，圆柱形货叉是通过插入印刷纸盘的中心孔以进行搬移，这导致叉车上的印刷盘纸无法直接的搬移到工位上，这个过程仍需要人工的介入。

技术实现要素：

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种印刷纸盘搬移用的叉车。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种印刷纸盘搬移用的叉车，包括移动底座、门架、以及与门架构成移动副的货叉架，其特征在于，还包括两个货叉；

所述货叉包括垂直段和水平段；所述垂直段可拆卸的钩接在货叉架上；

所述水平段由相互铰接的第一子段和第二子段组成；

所述第一子段的一端与垂直段固定连接，第一子段的另一端设置有铰接部，第一子段的顶部设置有承接印刷纸盘的倾斜面；

所述第二子段位于第一位置时，第二子段向上竖起，限制印刷纸盘的位移；

其中，两个所述货叉相间隔一距离，且两个货叉的倾斜面相对设置。

优选地，所述垂直段的顶部设置有用于钩接的钩部；所述垂直段的底部设置有若干的限位单元，限位单元与货叉架相抵接，防止货叉的倾倒。

优选地，所述限位单元为与钩部设置在同一侧的凸柱，凸柱自垂直段向外伸出；

在货叉架上开设有若干竖直的条形孔，条形孔之间均间隔一距离，且若干条形孔规则的依次横向排列；

其中，所述凸柱与条形孔相适配，当货叉钩接在货叉架时，凸柱伸入条形孔内，凸柱通过与条形孔的内壁相抵顶以防止货叉的倾倒。

优选地，在垂直段上开设有通孔，所述限位单元可拆卸式的穿过所述通孔并向外伸出。

优选地，所述倾斜面自第一子段的一端延伸至另一端；在第一子段的顶部还具有一水平的承托面，承托面与倾斜面相并列设置。

优选地，在承托面与倾斜面的衔接处设置圆角过渡。

优选地，当第二子段位于第二位置时，第二子段收纳入第一子段中。

优选地，所述铰接部设置有可拆卸的销轴，销轴穿设入第二子段中，以使第二子段固定在第一位置和第二位置的其中一种。

优选地，所述第一子段是呈类槽钢的长条结构，第一子段的槽口向下。

优选地，所述第一子段焊接在垂直段上，在垂直段上设置有加强筋，加强筋抵接第一子段的部分槽底。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的叉车具有两个相间隔一距离的货叉，每一货叉上设置有倾斜面，且两个货叉的倾斜面相对设置。本实用新型的通过倾斜面承托印刷纸盘，通过倾斜面对印刷纸盘的承托，一定程度上能加大印刷纸盘的接触面积，更适配圆弧面，这对印刷纸盘的损伤更小，使得印刷纸盘可以立放在货叉上。

2、当实现印刷纸盘立放在货叉上时，印刷纸盘的中心孔是空腔，进而推动叉车将印刷纸盘搬移至印刷设备的工位上，调整货叉架的位置以使中心孔对准工位上的圆柱或转动辊，将印刷纸盘推入，中心孔则直接套在圆柱或转动辊上，能够直接完成对印刷纸盘的装载，无需人工的介入。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的叉车的立体示意图；

图2是本实用新型的立式搬运印刷纸盘的示意图；

图3是本实用新型的搬运具有转动辊的印刷纸盘的示意图；

图4是本实用新型的门架与货叉架立体示意图；

图5是本实用新型的第二子段位于第一位置的立体示意图；

图6是本实用新型的第二子段位于第一位置的右侧示意图；

图7是本实用新型的第二子段位于第一位置的左侧示意图；

图8是本实用新型的第二子段位于第一位置的切面示意图；

图9是本实用新型的第二子段位于第二位置的立体示意图；

图10是本实用新型的第二子段位于第二位置的侧面示意图；

图11是本实用新型的第一子段的立体示意图；

图12是本实用新型的第一子段的正面示意图；

图13是本实用新型的货叉的立体图；

图中：

1-货叉；

10-垂直段、11-限位单元、12-钩部、13-加强筋；

20-水平段、21-第一子段、211-倾斜面、212-承托面、213-铰接部、214-第一固定孔、215-第二固定孔、216-销轴、22-第二子段；

3-货叉架、31-条形孔；

4-门架；

5-印刷纸盘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现有技术的概括：

目前，现有的用于搬运印刷纸盘的叉车，其货叉均为圆柱形货叉。这是因为印刷车间的空间限制，使得纸卷夹叉车并不适用。传统的手推叉车多采用两个货叉的结构，两个货叉间隔一定距离，通过货叉的水平段托起物品以进行移动。而使用手推叉车搬移印刷盘纸时，若将印刷盘纸平放在两个货叉上，非常不利于印刷纸盘的装卸，且装卸过程很容易对印刷纸盘造成损坏。若将印刷盘纸立起，则必须通过两个货叉架起印刷盘纸，这时货叉的棱边对印刷盘纸的损伤更大。

为此，本申请的创造性的研发了一种新型的货叉，通过货叉上的倾斜面承托印刷纸盘，极大的减少货叉棱边对印刷纸盘的损伤，以实现传统双货叉架起印刷纸盘的搬移，这及其方便装卸，且能直接将印刷纸盘装入印刷设备上。

如图1～图4所示，本实用新型所述的一种印刷纸盘搬移用的叉车的优选结构。

关于叉车：

如图1所示，所述叉车包括移动底座、门架4、货叉架3、一组货叉1和驱动装置。所述门架4固定立设在移动底座上。所述货叉架3位于门架4的前侧，货叉架3通过导轨和滑块与门架4滑动连接，这是本领域的技术人员所知晓的。

其中，所述驱动装置固定设置在移动底座上并位于门架4的后侧，所述驱动装置与货叉架3驱动连接，以带动货叉架3在门架4上下升降。货叉架3与门架4构成一移动副。

如图4所示，所述货叉架3为金属制的矩形板材，货叉1钩接在货叉架3上。在货叉架3的底部区域设置有若干的竖直的条形孔31。若干的条形孔31之间均间隔一距离，且若干条形孔31规则的依次横向排列。

目前的传统手推叉车的结构，不适于搬移印刷盘纸的原因，还包括货叉存在易倾倒的问题。因为手推叉车的多为挂钩式货叉，需要方便拆卸，这样就可以很快的调整货叉的间距。在此基础下，印刷纸盘立式在货叉上时，由于印刷纸盘是圆柱形，两个货叉均只仅有一侧在受力，极其容易使货叉发生倾倒、旋转，货叉无法钩住而从货架板上脱离，对印刷纸盘造成损伤。

为此，本实用新型在货叉架3上开设有若干的条形孔31，这些条形孔31与本实用新型的货叉1结合，条形孔31用于防止货叉1倾倒。

优选地，如图1所示，本实用新型提供了一种手推式叉车，其质量体积小，便于操控，更灵活，合适于绝大部分的印刷车间。

作为其中一种实施方式，所述驱动装置为手动升降驱动装置，是本领域的技术人员所知晓的，在此不过多说明。

作为另一种实施方式，所述驱动装置包括伺服电机、链条和链轮组。该驱动装置是本领域的技术人员所知晓的，在此不过多说明。

如图4所示，在门架4的后侧上还设置有推动叉车的把手，和控制驱动装置的控制面板。控制面板与驱动装置连接，用于操控货叉架3的升降。

具体地，本发明并不限定手推式叉车的具体实施方式，手推式叉车的移动底座、门架4和驱动装置均参照现有技术，是本领域的技术人员可实现的。

关于货叉1：

如图5～图13所示，所述货叉1包括垂直段10和水平段20，货叉1为金属制成。

如图5所述，所述货叉1是基于挂钩式货叉1进行改进的。其中，所述垂直段10的后侧的顶部设置有钩部12，钩部12是用于钩接在货叉架3上的。钩部12是这是本领域的技术人员可实现的，不过多说明。所述垂直段10的同一侧还设置有至少一限位单元11，限位单元11在钩部12的下方，该限位单元11用于与条形孔31结合，防止货叉1倾倒或旋转的。

作为一种优选的实施方式，如图7所示，所述限位单元11为一凸柱，其自垂直段10的表面向外伸出。其中凸柱的径长与条形孔31相适配，限位单元11的原理如为：

当货叉钩接安装在货叉架时，凸柱会穿入其中的一条形孔内。将印刷纸盘放置在两个货叉上时，两个货叉的水平段的一侧会局部受力，传统的货叉容易发生倾倒或旋转，而本实用新型的货叉1通过凸柱伸入条形孔31内，通过凸柱抵顶条形孔31以限位货叉1的倾倒或旋转。该技术效果是本领域的技术人员根据本技术方案能预料的。

优选地，所述限位单元11为可拆卸式。在垂直段10上开设有通孔。凸柱可拆卸式的穿过所述通孔并向外伸出，进而伸入条形孔31内。另一方面，凸柱的末端设置有帽部和拉环，便于凸柱过位伸入和装卸凸柱。

另一方面，关于本实用新型的货叉的安装方式。安装货叉时，先将限位单元自条形孔31的顶部插入条形孔内，当垂直段的前侧抵顶货叉架时，向下移动货叉，使钩部钩接在货叉架3上即可。为此，对于条形孔的长度、和开设位置均有一定要求，但这是本领域的技术人员可设置的，在此不过多说明。

通过此设计，限位单元能够保障双货叉对印刷纸盘的架设，避免货叉倾倒，提高双货叉搬移印刷纸盘的可靠性。另一方面，限位单元与条形孔的穿插式配合，便于货叉的装卸，工作人员可以快速的更换货叉之间的间距。

如图5所示，所述水平段20由相互铰接的第一子段21和第二子段22组成。

如图11和图12所示，所述第一子段21是呈类槽钢的长条结构，第一子段21的一端固定焊接在垂直段10上，第一子段21的另一端设置有用于和第二子段22铰接的铰接部213，且第一子段21的槽口向下。

如图11所示，所述第一子段21的顶部上包括并列设置的一倾斜面211和一水平的承托面212。倾斜面211和承托面212均从第一子段21的一端延伸至另一端。

需要说明的是，如图1所示，本实用新型的叉车，其两个货叉1安装时，两个所述货叉1相间隔一距离，且两个货叉1的倾斜面211相对设置。以使印刷纸盘5可以立放在两个货叉1之间。

由于印刷纸盘的侧壁外轮廓为圆弧面，而现有的双货叉是用棱边抵顶印刷纸盘的两侧，棱边与印刷纸盘的接触面积小，棱边对印刷纸盘的局部支撑及其容易产生压痕，对印刷纸盘的部分外层造成损伤。而本实用新型的倾斜面对印刷纸盘的损伤更小，通过倾斜面对印刷纸盘的承托，一定程度上能加大印刷纸盘的接触面积，更适配圆弧面，使得印刷纸盘可以立放在货叉上。

进一步地，当实现印刷纸盘立放在货叉上时，印刷纸盘的中心孔是空腔，进而推动叉车将印刷纸盘搬移至印刷设备的工位上，调整货叉架的位置以使中心孔对准工位上的圆柱或转动辊，将印刷纸盘推入，中心孔则直接套在圆柱或转动辊上，能够直接完成对印刷纸盘的装载，无需人工的介入。

另一方面，增设的设置的水平的承托面212，部分印刷设备装载印刷纸盘5时，是需要先将转动辊穿入印刷纸盘5的中心孔，然后将穿入有转动辊的印刷纸盘5装入印刷设备中。现有的解决方案是在印刷设备上加装一个吊机，通过吊机吊起并放入印刷设备中。如图3所示，通过本实用新型的叉车，两个货叉1的承托面212可以通过架起印刷辊的方式，将印刷纸盘5直接搬移至安装工位中，无线吊机的使用。

同时，承托面212也使本实用新型的货叉1具有现有货叉1的功能，也使本实用新型的叉车不限于印刷纸盘5的搬移，可以用来搬运其他物品。

如图5所示，所述第二子段22为一中空的方钢，其外轮廓适配第一子段21的槽宽。所述第一子段21的铰接部213开设有一铰接孔，在铰接孔处通过一短轴贯穿第二子段22的端部，以实现铰接，第二子段22可绕短轴转动。

如图5所示，当第二子段22位于第一位置时，第二子段22向上竖起，限制印刷纸盘5的位移。由于无法保障印刷车间的路面平整，而印刷纸盘5是立放在两货叉1上，遇到路面倾斜或下坡时，印刷纸盘5会前倾，而第二子段22、第一子段21和垂直段10共同形成一凹槽状结构以限位印刷纸盘5。

如图9所示，当第二子段22位于第二位置时，第二子段22收纳入第一子段21的凹槽内。实现对第二子段22的收纳，不妨碍日常作业。

作为其中一种实施方式，如图10所示，所述垂直段10上还开设有第一固定孔214和第二固定孔215，第一固定孔214位于铰接孔的上方，第二固定孔215位于铰接孔的一侧。第一固定孔214和第二固定孔215的中心与铰接孔的中心间隔同一个距离设置。所述垂直段10还设置有可拆卸的销轴216，销轴216与第一固定孔214和第二固定孔215相适配。

如图8所示，所述第二子段22上开设有与第一固定孔214、第二固定孔215相适配的穿孔。当第二子段22位于第一位置时，穿孔与第一固定孔214重合，通过销轴216穿设第一固定孔214和穿孔，以将第二子段22固定在第一位置上。同理的，通过此方式，利用销轴216将第二子段22固定在第二位置上，实现对第二子段22的收纳。

如图9所示，本实施例优选地，所述垂直段10上设置有加强筋13，加强筋13抵接第一子段21的部分槽底。加强筋13分别与垂直段10和第一子段21的槽底焊接固定。

本实用新型所述的一种印刷纸盘搬移用的叉车的工作原理是：

本实用新型的叉车具有两个相间隔一距离的货叉，每一货叉上设置有倾斜面，且两个货叉的倾斜面相对设置。本实用新型的通过倾斜面承托印刷纸盘，通过倾斜面对印刷纸盘的承托，一定程度上能加大印刷纸盘的接触面积，更适配圆弧面，这对印刷纸盘的损伤更小，使得印刷纸盘可以立放在货叉上。

本实施例所述一种印刷纸盘搬移用的叉车的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。