一种电缆收卷机的制作方法

文档序号:21560795发布日期:2020-07-21 12:36阅读:192来源:国知局
一种电缆收卷机的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备,特别涉及一种电缆收卷机。



背景技术:

电缆收排线装置是一种用于将电缆均匀整齐的卷在收线盘上的设备,主要设置在电缆生产设备的末端,其在电缆制造的领域中得到了广泛的应用。

现有技术中,电缆收排线装置主要包括机架、可拆卸连接在机架上的收线盘、用于带动收线盘转动的第一驱动电机、设置在收线盘前端的排线装置,排线装置包括转动连接在机架上的丝杠、螺纹连接在丝杠上的滑杆、用于带动丝杠转动的第二驱动电机、设置在滑杆上的引线环。在使用时,将生产出的电缆穿过引线环并缠绕到收线盘上,第一驱动电机带动收线盘转动,从而使电缆逐渐的卷到收线盘上;在电缆卷到收线盘上的同时,第二驱动电机带动丝杠正向转动,使滑杆带动引线环从收线盘轴向的一端运动到其另一端,此时第二驱动电机带动丝杠反转,使滑杆回复到初始位置,反复执行上述动作,即可将电缆均匀的排列缠绕在收线盘上。为了降低第二驱动电机重复正反转而引起其坏的现象发生,还有些电缆收排线装置中,将丝杠替换为往复丝杠,使用一个驱动电机同时带动往复丝杠和收线盘转动。

以上两种电缆收卷机虽然能够将电缆整齐均匀的排列在收线盘上,但是当电缆收线盘的长度发生变化时,要想改变滑杆的行程,就需要改变控制驱动电机转动变向的时间,或者更换不同行程的往复丝杠,无论哪种方式都不便于操作人员的使用,使电缆收卷机不能适用于不同长度的收线盘。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种电缆收卷机,其通过曲柄和摆动杆的配合起到对电缆排线的功能,只需调节滑杆在曲柄上的位置即可控制摆动杆的摆动距离,方便操作人员的使用,提高了收卷机的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种电缆收卷机,包括机架、转动连接在机架上的驱动轴、套设在驱动轴外周面的卷线盘、设置在机架一侧且用于带动驱动轴转动的驱动电机、固设在机架上且位于驱动轴径向一侧的安装板、转动连接在安装板上且轴线与驱动轴轴线垂直的转轴、设置在转轴和驱动轴之间的联动机构、沿转轴径向设置且与其固定连接的曲柄、设置在曲柄上的滑杆、设置在曲柄一侧且沿竖直方向设置的摆动杆、设置在摆动杆上的导向组件、设置在摆动杆上的引线组件,所述曲柄上开设有调节槽,所述滑杆位于调节槽内与曲柄滑移连接,且所述滑杆上设置有锁紧组件,所述摆动杆上开设有滑槽,所述滑杆的一端位于滑槽内滑动。

通过采用上述技术方案,将生产出的电缆通过引线组件固定到收线盘上,驱动电机带动驱动轴转动,收线盘跟随驱动轴同时转动,从而将电缆不断的卷到收线盘上;驱动轴转动时,通过联动机构将动力传动到转轴上,转动带动曲柄沿其轴线转动,从而使滑杆沿曲柄转动,滑杆带动摆动杆运动,摆动杆在导向组件的作用下只能沿驱动轴的轴向运动,从而带动引线组件沿收线盘的轴向来回运动,实现对电缆排线的功能。其可调节滑杆在曲柄上的位置,通过改变滑杆的回转半径,即可改变摆动杆的摆动距离,使收卷机可适用于多种长度的收线盘,提高了收卷机的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括固设在滑杆轴向一端的挡板,所述挡板位于曲柄和安装板之间,所述滑杆远离挡板的一侧螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于摆动杆与曲柄之间。

通过采用上述技术方案,使用锁紧螺母和挡板之间的夹紧力将滑杆固定在曲柄上,需要调节滑杆的位置时,只需拧松锁紧螺母即可,使操作者调节起来更方便。

本实用新型进一步设置为:所述导向组件包括固设在摆动杆靠近安装板侧面的导向杆、两个固设在安装板靠近摆动杆侧面的导向块,两个所述导向块分别位于导向杆轴向的两侧,所述导向杆轴向的两端分别贯穿两个导向块与其滑移连接。

通过采用上述技术方案,滑杆沿转轴轴线转动时会带动摆动杆一同运动,摆动杆在导向杆和导向块的限制下只能沿着导向杆的轴向来回运动,从而实现摆动杆的来回摆动功能。

本实用新型进一步设置为:所述导向组件的数量为两个,两个所述导向组件分别位于摆动杆长度方向的两端。

通过采用上述技术方案,两个导向组件同时对摆动杆的两端起到导向作用,使摆动杆运动时更稳定。

本实用新型进一步设置为:所述引线组件包括固设在摆动杆顶端的固定板、固设在固定板顶面的两个连接板、转动连接在两个连接板之间的滚轮,所述滚轮的轴线与驱动轴的轴线平行,所述滚轮的外周面上开设有凹槽。

通过采用上述技术方案,电缆从滚轮上的凹槽经过后固定到卷线盘上,凹槽对电缆起到限位作用,降低了电缆在沿卷线盘轴向运动时脱离引线组件的现象发生。

本实用新型进一步设置为:所述凹槽呈v型设置。

通过采用上述技术方案,v型凹槽可适用于多种直径的电缆,提高了引线组件的实用性。

本实用新型进一步设置为:所述联动机构包括固设在驱动轴上的驱动链轮、转动连接在机架上且轴线与驱动轴轴线平行的传动轴、固设在传动轴上的从动链轮、固设在传动轴上的驱动锥齿轮、固设在转轴上的从动锥齿轮,所述驱动链轮与从动链轮通过链条传动,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案,驱动电机带动驱动轴转动时,驱动链轮会随着驱动轴一同转动,从而通过链条和从动链轮的传动将动力传递到传动轴上,再经过驱动锥齿轮和从动锥齿轮的传动带动转轴转动,进而实现通过一个驱动电机同时做卷线和排线的功能。

本实用新型进一步设置为:所述安装板靠近传动轴的侧面固设有支撑板,所述传动轴与支撑板转动连接。

通过采用上述技术方案,支撑板可对传动轴提供支撑力,使传动轴转动时更稳定。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.通过曲柄和摆动杆的配合起到对电缆排线的功能,只需调节滑杆在曲柄上的位置即可控制摆动杆的摆动距离,方便操作人员的使用,提高了收卷机的实用性。

2.联动机构使驱动电机在带动卷线盘转动的同时,也带动转轴转动,从而实现一个驱动电机同时对卷线和排线的控制。

3.电缆通过滚轮上的凹槽可降低电缆沿收线盘轴向运动时脱出引线组件的现象发生,并且凹槽设置为v型,使凹槽可使用于多种直径的电缆,提高了收卷机的实用性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图;

图2是表示曲柄、滑杆、摆动杆之间连接关系的剖视图;

图3是表示联动机构的局部剖视图。

图中,1、机架;2、驱动轴;21、卷线盘;3、驱动电机;4、安装板;5、转轴;51、曲柄;6、滑杆;61、锁紧组件;611、挡板;612、锁紧螺母;7、摆动杆;71、导向组件;711、导向杆;712、导向块;72、引线组件;721、固定板;722、连接板;723、滚轮;8、联动机构;81、传动轴;82、驱动链轮;83、从动链轮;84、链条;85、驱动锥齿轮;86、从动锥齿轮;87、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

一种电缆收卷机,如图1和图3所示,包括机架1,机架1上转动连接有驱动轴2,驱动轴2沿水平方向设置,驱动轴2的外周面上套设有卷线盘21,卷线盘21的轴线与驱动轴2的轴线重合且与其固定连接。机架1的一侧设置有驱动电机3,驱动电机3的输出轴轴线与驱动轴2的轴线重合,驱动轴2轴向的一端贯穿机架1与驱动电机3的输出轴固定连接。

如图1和2所示,机架1上固设有安装板4,安装板4沿竖直方向设置,且安装板4位于驱动轴2径向的一侧,安装板4上转动连接有转轴5,转轴5的轴线与驱动轴2的轴线垂直,且转轴5位于驱动轴2轴向的中间部位。转轴5于安装板4远离驱动轴2的一端固设有曲柄51,曲柄51沿转轴5的径向设置。曲柄51上开设有调节槽,调节槽沿曲柄51的长度方向设置,调节槽内滑移连接有滑杆6,滑杆6的轴线与转轴5的轴线平行,滑杆6上设置有锁紧组件61,锁紧组件61用于将滑杆6固定在曲柄51上,锁紧组件61包括固设在滑杆6靠近安装板4一端的挡板611,挡板611与安装板4平行,且挡板611位于曲柄51和安装板4之间。滑杆6外周面于曲柄51远离安装板4的一侧螺纹连接有锁紧螺母612,且锁紧螺母612与曲柄51相抵触。曲柄51远离安装板4的侧面设置有摆动杆7,摆动杆7沿竖直方向设置,且摆动杆7上开设有滑槽,滑槽沿摆动杆7的竖直方向设置,滑杆6远离挡板611的一端位于滑槽内滑动。

如图1所示,摆动杆7长度方向的两端分别设置有导向组件71,即导向组件71的数量为两个,转轴5位于两个导向组件71之间。导向组件71包括导向杆711,导向杆711的轴线与驱动轴2的轴线平行,且导向杆711固设在摆动杆7靠近安装板4的侧面,安装板4靠近摆动杆7的侧面固设有两个导向块712,两个导向块712分别位于导向杆711轴向的两侧,即摆动杆7位于两个导向块712之间,导向杆711轴向的两端分别贯穿两个导向块712与其滑移连接。

如图1和图2所示,摆动杆7的顶端设置有引线组件72,引线组件72用于将引线引导至卷线盘21上。引线组件72包括固设在摆动杆7顶端的固定板721,固定板721沿水平方向设置,且固定板721的顶端固设有两个连接板722,连接板722沿竖直方向设置,且两个连接板722沿导向杆711的轴向间隔设置。两个连接板722之间转动连接有滚轮723,且滚轮723的外周面开设有凹槽,凹槽呈v型设置,凹槽使电缆收卷的过程中不会脱离滚轮723,且凹槽设置为v型槽便于滚轮723固定多种直径不同的电缆。

如图2和图3所示,转轴5和驱动轴2之间设置有联动机构8,联动机构8便于采用同一个驱动电机3同时带动驱动轴2和转轴5转动。联动机构8包括传动轴81,传动轴81位于安装板4靠近驱动轴2的一侧,且传动轴81的轴线与驱动轴2的轴线平行,传动轴81轴向的一端与机架1转动连接。驱动轴2上固设有驱动链轮82,驱动链轮82的轴线与驱动轴2的轴线重合,传动轴81上固设有与驱动链轮82相对应的从动链轮83,从动链轮83的轴线与驱动轴2的轴线重合,且驱动链轮82与从动链轮83通过链条84传动。传动轴81远离从动链轮83的一端固设有驱动锥齿轮85,驱动锥齿轮85的轴线与传动轴81的轴线重合,转轴5靠近传动轴81的一端贯穿安装板4且固设有从动锥齿轮86,从动锥齿轮86的轴线与传动轴81的轴线重合,从动锥齿轮86与驱动锥齿轮85相互啮合。安装板4靠近传动轴81的侧面固设有支撑板87,支撑板87与安装板4垂直,且支撑板87位于从动锥齿轮86与机架1之间,传动轴81贯穿支撑板87与其转动连接。

使用本实用新型的收卷机时,将生产出的电缆从滚轮723的凹槽上穿过并固定到卷线盘21上,启动驱动电机3,驱动电机3带动驱动轴2转动,使卷线盘21做卷线运动。驱动轴2转动时,驱动链轮82随之转动,并通过链条84和从动链轮83将动力传递到传动轴81上,传动轴81带动驱动锥齿轮85转动,从而使从动锥齿轮86带动转轴5转动。转轴5转动时,曲柄51带动滑杆6沿转轴5的轴线转动,滑杆6在转动过程中会沿摆动杆7上的滑槽移动,并且在导向杆711的作用下,使摆动杆7沿导向杆711的轴向来回移动,进而带动电缆沿卷线盘21的轴向来回移动,实现对电缆收卷的排线功能。当更换不同长度的卷线盘21时,只需拧松锁紧螺母612,调整滑杆6在曲柄51上位置,通过改变滑杆6的回转半径来改变摆动杆7的摆动距离,调整简单方便,提高了收卷机的实用性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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