一种防矿石撒落的带式输送机的制作方法

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种防矿石撒落的带式输送机。

背景技术：

带式输送机运输也称为胶带机运输,是实现露天矿连续生产的重要环节，近年来在大型露天矿山得到广泛应用，它在露天矿山可单独作为主要运输方式,也可与汽车溜井等运输设备或设施配合使用组成联合运输方式，在采掘松软矿石的露天矿,配合轮斗挖掘机进行采装作业,将矿岩直接运到排卸点，实现露天矿的连续开采。

然而现有的矿石带式输送机仍然存在一些不足之处，首先，现有的矿石带式输送机缺少防撒料装置，进行矿石输送过程中，矿石容易从输送带两侧撒落，造成矿石原料的浪费，其次，现有的矿石带式输送机的输送带使用后容易粘附大量的灰尘，造成运输带运转不顺畅，降低了矿石带式输送机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决矿石带式输送机一撒料和输送带一粘附灰尘的问题，而提出的一种防矿石撒落的带式输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防矿石撒落的带式输送机，包括输送支架，所述输送支架上端面固定安装有限位板，所述限位板的下端面开设有滑槽，所述限位板的下方设置有挡板，所述挡板的上端面固定安装有滑块，所述挡板靠近输送支架的侧面中心处固定安装有齿轮条，所述输送支架上且位于齿轮条的一侧开设有收纳槽，所述输送支架上位于收纳槽的上方固定安装有驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴套接有齿轮盘一，所述齿轮盘一的一侧安装有齿轮盘二。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的下端面设置有毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块与滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收纳槽的高度等于齿轮条的高度。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮盘一与齿轮盘二啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送支架且位于输送带的下方设置有漏斗状集尘箱，所述漏斗状集尘箱的顶端通过转轴转动连接有清洁辊，所述清洁辊的转轴端部固定连接有驱动电机二。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过齿轮盘一、齿轮盘二、齿轮条、挡板的设置，利用齿轮盘一的转动带动齿轮盘二转动，齿轮盘二的转动带动齿轮条一在水平方向上运动，齿轮条一的移动带动挡板在输送带两侧左右运动，从而运动至输送带两侧进行遮挡，同时可将输送带边缘矿石网输送带内部推送，防止矿石从输送带两侧撒落。

2、本实用新型中，通过清洁辊、漏斗状集尘箱的设置，利用驱动电机二带动清洁辊转动，且转动方向与输送带转动方向相反，从而使得清洁辊转动时刷除输送带表面粘附的灰尘，灰尘在重力作用下落入漏斗状集尘箱，防止造成环境污染。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种防矿石撒落的带式输送机主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种防矿石撒落的带式输送机侧视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种防矿石撒落的带式输送机a部放大结构示意图；

图例说明：

1、输送支架；2、限位板；3、滑槽；4、挡板；5、滑块；6、驱动电机二；7、清洁辊；8、漏斗状集尘箱；9、收纳槽；10、驱动电机一；11、齿轮盘二；12、齿轮条；13、齿轮盘一；14、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防矿石撒落的带式输送机，包括输送支架1，输送支架1上端面固定安装有限位板2，限位板2的下端面开设有滑槽3，限位板2的下方设置有挡板4，利用挡板4在输送带两侧进行遮挡，防止矿石撒落，挡板4的上端面固定安装有滑块5，挡板4靠近输送支架1的侧面中心处固定安装有齿轮条12，输送支架1上且位于齿轮条12的一侧开设有收纳槽9，保证了输送支架1不会阻挡齿轮条12的运动，输送支架1上位于收纳槽9的上方固定安装有驱动电机一10，为齿轮盘一13的转动提供驱动力，驱动电机一10的输出轴套接有齿轮盘一13，齿轮盘一13的一侧安装有齿轮盘二11。

具体的，如图1所示，挡板4的下端面设置有毛刷14，既能够防止挡板4与输送带贴合过紧造成磨损，又能防止矿石从挡板4与输送带之间的缝隙中滑落。

具体的，如图1所示，滑块5与滑槽3滑动连接，通过滑槽3的限定使得挡板4水平运动时更加稳定。

具体的，如图1所示，收纳槽9的高度等于齿轮条12的高度，保证了齿轮条12运动至收纳槽9中时不会与槽壁发生摩擦。

具体的，如图3所示，齿轮盘一13与齿轮盘二11啮合连接，保证了齿轮盘一13能够带动齿轮盘二11转动。

具体的，如图1所示，输送支架1且位于输送带的下方设置有漏斗状集尘箱8，漏斗状集尘箱8的顶端通过转轴转动连接有清洁辊7，清洁辊7的转轴端部固定连接有驱动电机二6，清洁辊7转动的方向与输送带运动方向相反，使得清洁辊7刷除输送带表面的灰尘，灰尘在重力作用下掉入漏斗状集尘箱8中，防止造成环境污染。

工作原理：使用时，启动驱动电机一10，驱动电机一10的输出轴带动齿轮盘一13转动，齿轮盘一13与齿轮盘二11啮合连接，齿轮盘一13带动齿轮盘二11转动，齿轮盘二11的转动驱动齿轮条12在水平方向运动，齿轮条12的移动推动挡板4运动至输送带的两侧进行遮挡，同时滑块5在滑槽3内部滑动，防止矿石从输送带两侧撒落，当输送带两侧的矿石较多时，可继续推动挡板4运动，通过挡板4将输送带两侧矿石向中部推送，挡板4底部的毛刷14既能够防止挡板4与输送带贴合过紧造成磨损，又能防止矿石从挡板4与输送带之间的缝隙中滑落，从而大大减少了矿石原料的浪费；对输送带进行除尘时，启动驱动电机二6，驱动电机二6带动清洁辊7转动，且清洁辊7转动的方向与输送带相反，从而使得清洁辊7刷除输送带上灰尘，灰尘在重力作用下掉入漏斗状集尘箱8中，防止造成环境污染。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种防矿石撒落的带式输送机，包括输送支架(1)，其特征在于，所述输送支架(1)上端面固定安装有限位板(2)，所述限位板(2)的下端面开设有滑槽(3)，所述限位板(2)的下方设置有挡板(4)，所述挡板(4)的上端面固定安装有滑块(5)，所述挡板(4)靠近输送支架(1)的侧面中心处固定安装有齿轮条(12)，所述输送支架(1)上且位于齿轮条(12)的一侧开设有收纳槽(9)，所述输送支架(1)上位于收纳槽(9)的上方固定安装有驱动电机一(10)，所述驱动电机一(10)的输出轴套接有齿轮盘一(13)，所述齿轮盘一(13)的一侧安装有齿轮盘二(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防矿石撒落的带式输送机，其特征在于，所述挡板(4)的下端面设置有毛刷(14)。

3.根据权利要求1所述的一种防矿石撒落的带式输送机，其特征在于，所述滑块(5)与滑槽(3)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防矿石撒落的带式输送机，其特征在于，所述收纳槽(9)的高度等于齿轮条(12)的高度。

5.根据权利要求4所述的一种防矿石撒落的带式输送机，其特征在于，所述齿轮盘一(13)与齿轮盘二(11)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种防矿石撒落的带式输送机，其特征在于，所述输送支架(1)且位于输送带的下方设置有漏斗状集尘箱(8)，所述漏斗状集尘箱(8)的顶端通过转轴转动连接有清洁辊(7)，所述清洁辊(7)的转轴端部固定连接有驱动电机二(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种防矿石撒落的带式输送机，包括输送支架，所述输送支架上端面固定安装有限位板，所述限位板的下端面开设有滑槽，所述限位板的下方设置有挡板，所述挡板的上端面固定安装有滑块，所述挡板靠近输送支架的侧面中心处固定安装有齿轮条，所述输送支架上且位于齿轮条的一侧开设有收纳槽。本实用新型中，通过齿轮盘一、齿轮盘二、齿轮条、挡板的设置，利用齿轮盘一的转动带动齿轮盘二转动，齿轮盘二的转动带动齿轮条一在水平方向上运动，齿轮条一的移动带动挡板在输送带两侧左右运动，从而运动至输送带两侧进行遮挡，同时可将输送带边缘矿石网输送带内部推送，防止矿石从输送带两侧撒落。

技术研发人员：高冠华
受保护的技术使用者：大同市同华矿机制造有限责任公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.09.01