一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置的制作方法

本实用新型涉及食品保鲜抑菌包装技术，具体是一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置。

背景技术：

随着人们生活水平提高，人们对食品新鲜度、对食品口感、都提出更高要求，特别是对食品安全标准要求越来越高，目前市场上食品保鲜包装，有真空包装、铝箔包装、塑料包装、复合材料包装不计其数，但由于包装技术不过关，存在保鲜时间过短，有的仍在保质期内就出现变质变味问题，其食品安全不能满足人们需求。

该食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，是针对目前市场上各种保鲜食品，存在包装技术问题而研究发明的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，包括主体装置底座，在主体装置底座上设有托盘伸缩底座，托盘伸缩底座内部设有托盘弹簧伸缩杆和托盘伸缩弹簧，托盘伸缩弹簧套装在托盘弹簧伸缩杆外部，托盘弹簧伸缩杆顶部连接罐体托盘，在托盘弹簧伸缩杆中央设有压力弹簧；在罐体托盘外部套装有氮气空间，在氮气空间顶部设有充氮进口和氮气输出口，在氮气空间上方设有封口压盖板，封口压盖板顶部设有封口压杆，在氮气空间顶部设有与封口压盖板大小形状相匹配的开口。

所述氮气空间内部具有食品包装罐行程空间；所述氮气空间顶部还设有排气口，在氮气空间底部设有真空抽气泵；充氮进口位于氮气空间内部，氮气输出口位于氮气空间外部。

作为本实用新型的优选方案：所述主体装置底座上还设有罐体管状定位柱，所述罐体管状定位柱上固定有受压调控器，受压调控器上设有罐体行程调控柱，罐体行程调控柱顶部设有行程调节器，行程调节器与氮气空间外壁对接，在罐体行程调控柱上套装有行程调控弹簧，行程调控弹簧位于行程调节器和受压调控器之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：应用本装置将食品包装罐内空气抽出，抽真空结束后进行置换充氮气，使食品包装罐处于低氧状态，抑制微生物繁殖，达到食品保鲜防腐目的，应用本装置在食品包装罐内充氮气，即不与包装食品起化学反应、又不被食品所吸收的、无毒、无害、符合营养要求的氮气来隔离氧气，延长食品保鲜保质期；本装置可应用于生产线全自动化流水作业，亦可用于家庭小作坊对推向市场食品，进行防腐抑菌保鲜保质单件手工包装封罐使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-食品包装罐、2-封口压杆、3-封口压盖板、4-充氮进口、5-排气口、6-氮气输出口、7-食品包装罐行程空间、8-氮气空间、9-罐体托盘、10-罐体行程调控柱、11-行程调节器、12-行程调控弹簧、13-真空抽气泵、14-受压调控器、15-罐体管状定位柱、16-食品罐头盖、17-托盘弾簧伸缩杆、18-托盘伸缩弹簧、19-托盘伸缩底座、20-主体装置底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1，一种食品保鲜抑菌包装罐抽真空充氮装置，包括主体装置底座20，在主体装置底座20上设有托盘伸缩底座19，托盘伸缩底座19内部设有托盘弹簧伸缩杆17和托盘伸缩弹簧18，托盘伸缩弹簧18套装在托盘弹簧伸缩杆17外部，托盘弹簧伸缩杆17顶部连接罐体托盘9，罐体托盘9用于将食品包装罐1进行托举，方便对食品包装罐1进行固定后的抽真空、充氮工作，托盘弹簧伸缩杆17用于将包装好的产品顶出，在托盘弹簧伸缩杆17中央设有压力弹簧，托盘伸缩弹簧18是托盘弹簧伸缩杆17进行顶出包装好产品的动力源；在罐体托盘9外部套装有氮气空间8，在氮气空间8顶部设有充氮进口4和氮气输出口6，充氮进口4和氮气输出口6均用于对氮气空间8内部进行氮气的充入，即进行包装罐的充氮工作，在氮气空间8上方设有封口压盖板3，封口压盖板3顶部设有封口压杆2，在氮气空间8顶部设有与封口压盖板3大小形状相匹配的开口，封口压盖板3通过封口压杆2驱动在竖直方向上运动，封口压盖板3对食品包装罐1进行封口工作，并在完成封口后保证氮气空间8内部的气密性，从而进行抽真空及充氮工作的进行。

具体的，充氮进口4和氮气输出口6这两个用于进行氮气输送接口的设置，充氮进口4位于氮气空间8内部，氮气输出口6位于氮气空间8外部，生产线流水作业时用软管与充氮进口4连接，用家庭作坊包装时直接通过氮气输出口6与氮气罐连接。

所述氮气空间8内部具有食品包装罐行程空间7，食品包装罐行程空间7的设置是为了保证不同规格的食品包装罐1均能够应用本装置进行处理。

进一步的所述氮气空间8顶部还设有排气口5，排气口5用于在包装完成后进行排气工作，在氮气空间8底部设有真空抽气泵13，真空抽气泵13用于进行氮气空间8内部的抽真空工作。

在进行作业时，先将食品包装罐1固定在罐体托盘9上，通过真空抽气泵13将氮气空间8内部的空气抽出，使氮气空间8内部形成真空状态，再通过充氮进口4或氮气输出口6向氮气空间8内输入氮气，最后再驱动封口压盖板3下移对食品包装罐1顶部通过食品罐头盖16进行密封，完成包装工作，最后通过排气口5排出多余的氮气。

实施例2：

在实施例1的基础之上，所述主体装置底座20上还设有罐体管状定位柱15，所述罐体管状定位柱15上固定有受压调控器14，受压调控器14上设有罐体行程调控柱10，罐体行程调控柱10顶部设有行程调节器11，行程调节器11与氮气空间8外壁对接，在罐体行程调控柱10上套装有行程调控弹簧12，行程调控弹簧12位于行程调节器11和受压调控器14之间，所述罐体管状定位柱15用于调节包装过程中食品包装罐1所受到的压力，行程调节器11方便在进行包装前根据不同规格的食品包装罐1进行压力调节设置，受压调控器14用于调节行程调控弹簧12的长短，确保包装罐工作的压力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。