一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体的制作方法

本实用新型涉及工程器械技术领域，特别涉及一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体。

背景技术：

随着我国经济建设的快速发展，市场对于工程机械尤其是各种钻机的需求日益增大。现代建筑工程的施工过程一般均以桩基础施工开始，因此，桩孔施工显得尤为重要，旋挖钻机以其较高的钻孔效率等优势，日益广泛地应用于不同地质条件的桩孔作业中。其中旋挖机钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。

但是旋挖机钻杆的运输十分不便，因旋挖机钻杆的体积较大、长度较长以及重量较重等问题，在运输过程中无法固定，导致运输过程十分麻烦，且会造成钻杆震动、扭曲等问题，影响钻杆的质量，传统的放置架底板水平，容易造成钻杆滚动，进而导致钻杆变形，造成一定的损失，因为亟需一种用于旋挖机钻杆在运输过程中固定的架体，来解决以上问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，其结构简单合理，方便推广。

一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，包括底板和侧板，所述底板的底部设有支撑腿，所述底板的顶面中间设有支撑板，所述支撑板的两侧安装有连接管，所述底板的顶面两端分别设有支架，所述支架的顶面上设有伸缩杆和支撑杆，所述伸缩杆上设有弹簧和挡板，所述弹簧一端连接于所述伸缩杆上，所述弹簧的另一端连接于所述挡板，所述伸缩杆与所述支撑杆均垂直于所述支架的顶面；所述侧板靠近所述底板的一端设有通孔，所述侧板通过所述通孔安装于所述底板上的连接管上，所述侧板的另一端放置在所述伸缩杆上，所述侧板与所述伸缩杆相对的一面设有条形板，所述侧板与所述伸缩杆垂直。

作为优选的，所述支撑腿有两个。

作为优选的，所述伸缩杆在自然状态下的长度大于所述支撑杆的长度。

作为优选的，所述每个支架上的伸缩杆的数量不少于三个，所述每个支架上的支撑杆的数量不少于两个。

作为优选的，所述条形板的数量不少于三个。

作为优选的，所述一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体至少两组配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

使用本实用新型设计的架体放置旋挖机钻杆，能更加稳固不易损坏；本实用新型中采用伸缩杆和支撑杆缓冲来自外部的颠簸，且当运输过程中颠簸较大，或者旋挖机钻杆重量较重时，伸缩杆压缩到与支撑杆相同的高度时，则支撑杆承受侧板的重量，这样既可以防止弹簧过度形变带来损坏，又可以稳固旋挖机钻杆。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因为不应该被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为底板结构拆解图；

图3为侧板结构图；

图4为使用运输时的状态图；

1-底板、2-侧板、21-条形板、22-通孔、3-支撑板、4-支撑腿、5-连接管、6-支架、7-伸缩杆、71-弹簧、72-挡板、8-支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

如图1-图4所示，一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，包括底板1和侧板2，底板1的底部设有支撑腿4，支撑腿4有两个，底板1的顶面中间设有支撑板3，支撑板3的两侧安装有连接管5；

底板1的顶面两端分别设有支架6，支架6的顶面上设有伸缩杆7和支撑杆8，伸缩杆7在自然状态下的长度大于支撑杆8的长度，伸缩杆7上设有弹簧71和挡板72，弹簧71一端连接于伸缩杆7上，弹簧71的另一端连接于挡板72，伸缩杆7与支撑杆8均垂直于支架6的顶面，每个支架6上的伸缩杆7的数量不少于三个，每个支架上的支撑杆8的数量不少于两个，伸缩杆7用来缓冲侧板2带来的压力，支撑杆8起到限位和保护作用，既能够防止弹簧71过度变形带来的损坏，而且能够限制侧板2的夹角过大，防止旋挖机滚动；

侧板2靠近底板1的一端设有通孔22，侧板2通过通孔22安装于底板1上的连接管5上，侧板2的另一端放置在伸缩杆7上，侧板2与伸缩杆7相对的一面设有条形板21，条形板21的数量不少于三个，侧板2与伸缩杆7垂直。

工作原理：

如图4所示，本实用新型一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体至少两组配合使用，使用时，将多组架体放置在同一条直线上，然后将旋挖机钻杆放在支撑板3上，侧板2对旋挖机钻杆起到稳固作用；在运输过程中如果出现颠簸，侧板2将力传到伸缩杆7上，伸缩杆7上的弹簧71能够起到缓冲作用，支撑柱起到限位和保护作用，防止运输过程中颠簸过大或者旋挖机钻杆的重量对弹簧71过度压缩，以及防止侧板2的夹角多大，防止旋挖机钻杆滚动。

本实用新型结构设计合理，使用方便，能够在旋挖机钻杆运输过程中起到稳固作用。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

技术特征：

1.一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，其特征在于，包括底板和侧板，所述底板的底部设有支撑腿，所述底板的顶面中间设有支撑板，所述支撑板的两侧安装有连接管，所述底板的顶面两端分别设有支架，所述支架的顶面上设有伸缩杆和支撑杆，所述伸缩杆上设有弹簧和挡板，所述弹簧一端连接于所述伸缩杆上，所述弹簧的另一端连接于所述挡板，所述伸缩杆与所述支撑杆均垂直于所述支架的顶面；所述侧板靠近所述底板的一端设有通孔，所述侧板通过所述通孔安装于所述底板上的连接管上，所述侧板的另一端放置在所述伸缩杆上，所述侧板与所述伸缩杆相对的一面设有条形板，所述侧板与所述伸缩杆垂直。

2.根据权利要求1所述的一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，其特征在于：所述支撑腿有两个。

3.根据权利要求1所述的一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，其特征在于：所述伸缩杆在自然状态下的长度大于所述支撑杆的长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，其特征在于：所述每个支架上的伸缩杆的数量不少于三个，所述每个支架上的支撑杆的数量不少于两个。

5.根据权利要求1所述的一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，其特征在于：所述条形板的数量不少于三个。

6.根据权利要求1所述的一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，其特征在于：所述一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体至少两组配合使用。

技术总结
本实用新型涉及工程器械技术领域，具体公开了一种新型用于运输旋挖机钻杆的架体，包括底板和侧板，所述底板的底部设有支撑腿，所述底板的顶面中间设有支撑板，所述支撑板的两侧安装有连接管，所述底板的顶面两端分别设有支架，所述支架的顶面上设有伸缩杆和支撑杆，所述伸缩杆上设有弹簧和挡板，所述弹簧一端连接于所述伸缩杆上，所述弹簧的另一端连接于所述挡板；所述侧板靠近所述底板的一端设有通孔，所述侧板通过所述通孔安装于所述底板上的连接管上，所述侧板的另一端放置在所述伸缩杆上，所述侧板与所述伸缩杆相对的一面设有条形板。本实用新型结构设计合理，使用方便，能够在旋挖机钻杆运输过程中起到稳固作用。

技术研发人员：刘立元;史磊
受保护的技术使用者：徐州亿欧重工机械有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.11.24