一种多工位高效率的卷布机的制作方法

本实用新型涉及布料生产技术领域，具体为一种多工位高效率的卷布机。

背景技术：

卷布机即是适用于各种布料、无纺布、泡棉、皮革、纸张、反光材料、醋酸布、补强带、导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷，能卷制成直纹或45度斜纹织物，光电对边，对厚薄材料均可有效对齐自动控码，可设定卷布长度的机器，在卷布过程中，布料逐渐缠绕在卷布机的卷轴上；

目前市场上的卷布机卷布辊只设置单个且位置固定，若缠绕直径大于卷布辊与底座的高度，会导致布料与装置发生摩擦，且卷布完成拆卸运输至预定位置的过程中，卷布机会停止工作，所以本实用新型提供了一种多工位高效率的卷布机，来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多工位高效率的卷布机，可以有效解决上述背景技术中提出的卷布辊只设置单个且位置固定，若缠绕直径大于卷布辊与底座的高度，会导致布料与装置发生摩擦，且卷布完成拆卸运输至预定位置的过程中，卷布机会停止工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多工位高效率的卷布机，包括底座，所述底座顶部两端均对称安装有固定座，所述固定座顶端的中部安装有支撑螺栓，所述支撑螺栓的顶部连接有安装座，所述安装座的顶部开设有凹槽，所述安装座顶部的一端通过铰链连接有弧形固定板，所述弧形固定板的一端连接有固定块，所述固定块的顶部安装有固定螺栓，所述凹槽的内部安装有卷布辊；

所述卷布辊的两端对称开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有转轴，所述转轴的中部安装有弧形夹块，所述安装槽的内部安装有复位弹簧，所述弧形夹块的一端连接有凸块，所述卷布辊的表面开设有放置槽，所述底座顶部远离固定座的一端对称安装有支撑架，所述支撑架的一端安装有压辊。

优选的，所述支撑架的一端位于压辊一侧位置处连接有固定板，所述固定板顶端的中部安装有调节螺栓，所述调节螺栓的底端连接有压板，所述压板顶端的中部开设有卡槽。

优选的，所述支撑螺栓贯穿于安装座，所述支撑螺栓与固定座和安装座之间均通过螺纹连接。

优选的，所述放置槽的底端与的底端相平齐，所述放置槽的两端均延伸至安装槽的内部。

优选的，所述复位弹簧的一端与卷布辊相连接，所述复位弹簧的另一端与弧形夹块相连接，所述弧形夹块与转轴之间转动连接。

优选的，所述调节螺栓贯穿于固定板，所述固定板与调节螺栓之间通过螺纹连接，所述调节螺栓的底端卡接于卡槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设置有支撑螺栓、安装座、凹槽、弧形固定板、固定块和固定螺栓，通过支撑螺栓使用，可以调节安装座的高度，进而调整卷布辊的位置，使装置可以卷起不同直径的布料，使装置的适用范围更广，通过弧形固定板和固定螺栓的配合使用，将卷布辊固定在凹槽内部，避免卷布过程中卷布辊的位置发生偏移影响卷布结果，同时通过设置有多个工位，避免卷布完成后运输至预定区域时卷布机停止工作，降低了工作效率。

2.设置有安装槽、转轴、弧形夹块、复位弹簧、凸块和放置槽，通过凸块和转轴的配合使用，可以翻转弧形夹块将布料放置在安装槽内部，通过复位弹簧的使用，使弧形夹块将布料的两侧端部夹紧，避免人工固定布料再手动转几圈夹紧，提高了工作效率，同时可以将布料中间部分放置在放置槽内部，避免布料中间部分发生褶皱的情况影响后续的卷布效果。

3.设置有压辊、固定板、调节螺栓和压板，通过压辊和压板的配合使用，对布料进行压紧使布料与卷布辊的高度相近，便于卷布的进行，且避免布料行进过程中发生折叠褶皱导致卷布失败，利用压辊可以避免布料被压板刮花，同时通过固定板和调节螺栓的配合使用，便于调节压板的高度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型弧形夹块的安装结构示意图；

图3是本实用新型图1中a区域的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、固定座；3、支撑螺栓；4、安装座；5、凹槽；6、弧形固定板；7、固定块；8、固定螺栓；9、卷布辊；10、安装槽；11、转轴；12、弧形夹块；13、复位弹簧；14、放置槽；15、支撑架；16、压辊；17、固定板；18、调节螺栓；19、压板；20、卡槽；21、凸块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种多工位高效率的卷布机，底座1顶部两端均对称安装有固定座2，固定座2顶端的中部安装有支撑螺栓3，支撑螺栓3的顶部连接有安装座4，支撑螺栓3贯穿于安装座4，支撑螺栓3与固定座2和安装座4之间均通过螺纹连接，利用支撑螺栓3可以调节安装座4和卷布辊9的高度，进而调整卷布辊9可以缠绕的直径来适应不同的需求，使装置的适用范围更广，安装座4的顶部开设有凹槽5，安装座4顶部的一端通过铰链连接有弧形固定板6，弧形固定板6的一端连接有固定块7，固定块7的顶部安装有固定螺栓8，凹槽5的内部安装有卷布辊9，通过弧形固定板6和固定螺栓8的配合使用，可以将卷布辊9固定在凹槽5内部，避免卷布过程中卷布辊9的位置发生偏移影响卷布结果；

卷布辊9的两端对称开设有安装槽10，安装槽10的内部安装有转轴11，转轴11的中部安装有弧形夹块12，安装槽10的内部安装有复位弹簧13，复位弹簧13的一端与卷布辊9相连接，复位弹簧13的另一端与弧形夹块12相连接，弧形夹块12与转轴11之间转动连接，弧形夹块12的一端连接有凸块21，利用凸块21可以翻转弧形夹块12，使弧形夹块12绕着转轴11转动，将布料放置在安装槽10内部，通过复位弹簧13的使用，使弧形夹块12将布料的两侧端部夹紧，避免人工固定布料再手动转几圈夹紧，提高了工作效率，卷布辊9的表面开设有放置槽14，放置槽14的底端与安装槽10的底端相平齐，放置槽14的两端均延伸至安装槽10的内部，可以将布料中间部分放置在放置槽14内部，避免布料中间部分发生褶皱的情况影响后续的卷布效果，底座1顶部远离固定座2的一端对称安装有支撑架15，支撑架15的一端安装有压辊16，将布料穿过压辊16底部，对布料进行压紧使布料与卷布辊9的高度相近，便于卷布的进行，且避免布料碰到转折角被刮花，支撑架15的一端位于压辊16一侧位置处连接有固定板17，固定板17顶端的中部安装有调节螺栓18，调节螺栓18的底端连接有压板19，压板19将布料两侧压紧，避免布料行进过程中发生折叠褶皱导致卷布失败，压板19顶端的中部开设有卡槽20，调节螺栓18贯穿于固定板17，固定板17与调节螺栓18之间通过螺纹连接，调节螺栓18的底端卡接于卡槽20内部。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用一种多工位高效率的卷布机过程中，首先，根据所需要的卷布的直径，旋动支撑螺栓3，调节安装座4的高度，使卷布辊9可以卷布的直径增大，旋动调节螺栓18，调整压板19的位置，将布料的一端分别穿过压辊16和压板19的底部，通过凸块21拉动弧形夹块12，使弧形夹块12绕着转轴11转动，复位弹簧13被拉伸，同时安装槽10显露出，将布料的两端分别放置在安装槽10内部，且将布料的中部放置于放置槽14内部，松开凸块21，复位弹簧13带动弧形夹块12复位，将布料夹紧，即可开始卷布；

若一个卷布辊9卷布完成，将布料截断，拧动固定螺栓8，松开对弧形固定板6和安装座4的固定，翻转弧形固定板6，将卷布辊9和卷好的布料取下，并将布料固定夹紧至另一个卷布辊9上即可继续开始卷布，将卷好的布料送至预定的位置，再将新的卷布辊9放置在凹槽5内部，翻转弧形固定板6，拧动固定螺栓8，将卷布辊9固定在凹槽5内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。