用于喷气织机的卷布纠偏装置的制作方法

文档序号:22944339发布日期:2020-11-19 19:25阅读:167来源:国知局
用于喷气织机的卷布纠偏装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷气织机的配套使用设备,尤其是涉及一种用于喷气织机的卷布纠偏装置。



背景技术:

喷气织机在工作时会进行卷布作业,目前的喷气织机在卷布时易发生卷布方向随着卷布动作的进行而来回出现偏移的情况,导致布卷端面不齐整、整体卷布的占有空间增加。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决目前喷气织机在卷布时卷布方向易发生来回偏移,导致布卷端面不齐整、整体卷布的占有空间增加的问题,而提供一种用于喷气织机的卷布纠偏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于喷气织机的卷布纠偏装置,包括有工作台,工作台上开设有两道平行的t型滑槽,每道t型滑槽内设有两个t型滑块,两道t型滑槽内的同侧的t型滑块作为一组,顶部共同焊接同一块纠偏板,纠偏板的一侧固定设置有通槽套头,通槽套头中插接有限位插板,在所述工作台上的两道t型滑槽之间的台面上连续间隔设置有与限位插板相适配的若干道限位插槽。

该用于喷气织机的卷布纠偏装置的两块纠偏板分别贴靠在不停转动的布卷的两端,对不断收卷的织布的两边进行阻挡限位,防止织布来回跑偏,从而实现纠偏效果,保证布卷的端面齐整。限位插板靠自重插在限位插槽内,当需要调节限位插板的位置时,只需手动提起限位插板,使得限位插板离开限位插槽,便可沿t型滑槽方向滑动调节矫限位插板的位置,选择合适位置的限位插槽,再将限位插板插入即可定位。如此可适应不同的收卷作业需求。相邻两道限位插槽之间的槽距设计在收卷误差所能接受的范围内。

本实用新型的有益效果是:该用于喷气织机的卷布纠偏装置能够有效地对织机上不断收卷的织布的两边进行阻挡限位,防止织布来回跑偏,从而实现纠偏效果,解决卷布跑偏引起的布卷端面不齐整、整体卷布占有空间增加的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图(虚线表示透视);

图2是本实用新型的工作台的俯视结构示意图(虚线表示透视)。

图中:1.工作台1-1.t型滑槽1-2.限位插槽2.t型滑块3.纠偏板4.通槽套头5.限位插板6.布卷。

具体实施方式

一种用于喷气织机的卷布纠偏装置,如图1、图2所示,其包括有工作台1,工作台1上开设有两道平行的t型滑槽1-1,每道t型滑槽1-1内设有两个t型滑块2,两道t型滑槽1-1内的同侧的t型滑块2作为一组,顶部共同焊接同一块纠偏板3,纠偏板3的一侧固定设置有通槽套头4,通槽套头4中插接有限位插板5,在所述工作台1上的两道t型滑槽1-1之间的台面上连续间隔设置有与限位插板5相适配的若干道限位插槽1-2。

该用于喷气织机的卷布纠偏装置的两块纠偏板3分别贴靠在不停转动的布卷7的两端,对不断收卷的织布的两边进行阻挡限位,防止织布来回跑偏,从而实现纠偏效果,保证布卷7的端面齐整。限位插板5靠自重插在限位插槽1-2内,当需要调节限位插板5的位置时,只需手动提起限位插板5,使得限位插板5离开限位插槽1-2,便可沿t型滑槽1-1方向滑动调节矫限位插板5的位置,选择合适位置的限位插槽1-2,再将限位插板5插入即可定位。如此可适应不同的收卷作业需求。相邻两道限位插槽1-2之间的槽距设计在收卷误差所能接受的范围内。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型,而非对本实用新型权利保护的限定,凡是在本实用新型本质方案的基础上进行的任何非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种用于喷气织机的卷布纠偏装置,其特征在于:包括有工作台(1),工作台(1)上开设有两道平行的t型滑槽(1-1),每道t型滑槽(1-1)内设有两个t型滑块(2),两道t型滑槽(1-1)内的同侧的t型滑块(2)作为一组,顶部共同焊接同一块纠偏板(3),纠偏板(3)的一侧固定设置有通槽套头(4),通槽套头(4)中插接有限位插板(5),在所述工作台(1)上的两道t型滑槽(1-1)之间的台面上连续间隔设置有与限位插板(5)相适配的若干道限位插槽(1-2)。


技术总结
本实用新型涉及一种用于喷气织机的卷布纠偏装置,其包括有工作台,工作台上开设有两道平行的T型滑槽,每道T型滑槽内设有两个T型滑块,两道T型滑槽内的同侧的T型滑块作为一组,顶部共同焊接同一块纠偏板,纠偏板的一侧固定设置有通槽套头,通槽套头中插接有限位插板,在所述工作台上的两道T型滑槽之间的台面上连续间隔设置有与限位插板相适配的若干道限位插槽。该用于喷气织机的卷布纠偏装置能够有效地对织机上不断收卷的织布的两边进行阻挡限位,防止织布来回跑偏,从而实现纠偏效果,解决卷布跑偏引起的布卷端面不齐整、整体卷布占有空间增加的问题。

技术研发人员:陆俊南;易先春;候尧新
受保护的技术使用者:常州市群丰玻纤制品有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.11.17
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