一种新型绕线机的制作方法

本发明涉及线缆加工设备技术领域，特别涉及一种新型绕线机。

背景技术：

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线等线缆的缠绕。绕线机通过控制绕线张力的变化来打包产品，目前，控制绕线张力可分变张力和定张力两种方式。变张力是指绕线过程中张力是变化的，通过绕线的松弛程度来实现绕线位置的正确性，其不足之处在于无法在绕线机对产品输送过程中进行加工做成产品，需人工对产品更换到其他设备上进行加工，降低绕线机的工作效率，从而增加人工生产成本，生产效率低下。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，提供一种新型绕线机，结构较为简单、使用起来更加方便，并且绕线过程全自动化，大大降低人工生产成本，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种新型绕线机，包括绕线机体、入线轨道、绕线转轮、驱动机构、脚踏开关及承接支架，所述入线轨道、绕线转轮、驱动机构及承接支架均设置于所述绕线机体内，所述入线轨道通过机械臂与所述绕线转轮连接，所述驱动机构通过传动机构与所述绕线转轮传动连接，所述脚踏开关安装于绕线机体的外侧，所述脚踏开关通过电源线与所述驱动机构电连接，所述入线轨道、绕线转轮及驱动机构均固定设置于所述承接支架上。

优选地，所述绕线机体包括上机体、连接支柱及下机体，所述上机体的底部通过连接支柱与所述下机体的上端紧固连接。

优选地，所述上机体的上端设置有上储料仓，所述下机体的前端设置有下储料仓，所述上储料仓的上端及下储料仓的前端均设置有开仓门。

优选地，所述上机体的前端设置有控制面板，所述控制面板通过电源线与驱动机构电连接。

优选地，所述传动机构为齿轮及传送带中的一种。

优选地，所述绕线机体上设置有放置架，所述放置架焊接于绕线机体中部侧面上方，所述放置架通过传动轴与所述绕线转轮连接。

采用上述技术方案，本发明提供的一种新型绕线机，该新型绕线机中的入线轨道通过机械臂与绕线转轮连接，驱动机构通过传动机构与绕线转轮传动连接，脚踏开关安装于绕线机体的外侧，脚踏开关通过电源线与驱动机构电连接，入线轨道、绕线转轮及驱动机构均固定设置于所述承接支架上，能够在该新型绕线机中对产品输送过程中进行加工做成产品，无需人工对产品更换到其他设备上进行加工，并且绕线过程全自动化，大大降低人工生产成本，生产效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图中，1-绕线机体、2-入线轨道、3-绕线转轮、4-驱动机构、5-脚踏开关、6-承接支架、7-控制面板、8-放置架、9-连接支柱、10-上机体、11-下机体、12-上储料仓、13-下储料仓、14-开仓门。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

如图1所示，在本发明的结构示意图中，该新型绕线机包括绕线机体1、入线轨道2、绕线转轮3、驱动机构4、脚踏开关5及承接支架6，该入线轨道2、绕线转轮3、驱动机构4及承接支架6均设置于该绕线机体1内，该入线轨道2通过机械臂与该绕线转轮3连接，该驱动机构4通过传动机构与该绕线转轮3传动连接，该脚踏开关5安装于绕线机体1的外侧，该脚踏开关5通过电源线与该驱动机构4电连接，该入线轨道2、绕线转轮3及驱动机构4均固定设置于该承接支架6上。可以理解的，该传动机构为齿轮及传送带中的一种，该驱动机构4可以是电动马达或气缸等；该入线轨道2用于传送线缆材料等，该绕线转轮3用于将线缆材料围绕成线圈，该承接支架6用于固定该入线轨道2、绕线转轮3及驱动机构4，该脚踏开关5用于供工作人员控制该新型绕线机的启动和关闭。

具体地，该绕线机体1包括上机体10、连接支柱9及下机体11，该上机体10的底部通过连接支柱9与该下机体11的上端紧固连接；该上机体10的上端设置有上储料仓12，该下机体11的前端设置有下储料仓13，该上储料仓12的上端及下储料仓13的前端均设置有开仓门14；该上机体10的前端设置有控制面板7，该控制面板7通过电源线与驱动机构4电连接，该上储料仓12及下储料仓13均用于储存物料；该绕线机体1上设置有放置架8，用于放置加工好的产品，便于运出，该放置架8焊接于绕线机体1中部侧面上方，该放置架8通过传动轴与该绕线转轮3连接。可以理解的，该控制面板7上还可以设置有显示屏控制按键，显示屏用于显示工作状态和生产参数，控制按键用于调节绕线工作速度及入料总量。

可以理解的，本发明设计合理，构造独特，在实际工作过程中，由该控制面板7通过电连接传递电能到驱动机构4使控制机构带动传送带和机械臂同步转动，从而实现绕线工作，能够在该新型绕线机中对产品输送过程中进行加工做成产品，无需人工对产品更换到其他设备上进行加工，并且在绕线过程中实现全自动化，大大降低人工生产成本，提高该新型绕线机的生产效率。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

技术特征：

1.一种新型绕线机，其特征在于：包括绕线机体、入线轨道、绕线转轮、驱动机构、脚踏开关及承接支架，所述入线轨道、绕线转轮、驱动机构及承接支架均设置于所述绕线机体内，所述入线轨道通过机械臂与所述绕线转轮连接，所述驱动机构通过传动机构与所述绕线转轮传动连接，所述脚踏开关安装于绕线机体的外侧，所述脚踏开关通过电源线与所述驱动机构电连接，所述入线轨道、绕线转轮及驱动机构均固定设置于所述承接支架上。

2.根据权利要求1所述的新型绕线机，其特征在于：所述绕线机体包括上机体、连接支柱及下机体，所述上机体的底部通过连接支柱与所述下机体的上端紧固连接。

3.根据权利要求2所述的新型绕线机，其特征在于：所述上机体的上端设置有上储料仓，所述下机体的前端设置有下储料仓，所述上储料仓的上端及下储料仓的前端均设置有开仓门。

4.根据权利要求2所述的新型绕线机，其特征在于：所述上机体的前端设置有控制面板，所述控制面板通过电源线与驱动机构电连接。

5.根据权利要求1所述的新型绕线机，其特征在于：所述传动机构为齿轮及传送带中的一种。

6.根据权利要求1所述的新型绕线机，其特征在于：所述绕线机体上设置有放置架，所述放置架焊接于绕线机体中部侧面上方，所述放置架通过传动轴与所述绕线转轮连接。

技术总结
本发明公开了一种新型绕线机，包括绕线机体、入线轨道、绕线转轮、驱动机构、脚踏开关及承接支架，所述入线轨道、绕线转轮、驱动机构及承接支架均设置于所述绕线机体内，所述入线轨道通过机械臂与所述绕线转轮连接，所述驱动机构通过传动机构与所述绕线转轮传动连接，所述脚踏开关安装于绕线机体的外侧，所述脚踏开关通过电源线与所述驱动机构电连接，所述入线轨道、绕线转轮及驱动机构均固定设置于所述承接支架上。本发明结构较为简单、使用起来更加方便，并且绕线过程全自动化，大大降低人工生产成本，生产效率高。

技术研发人员：高李伟;余红福
受保护的技术使用者：张海燕
技术研发日：2020.02.26
技术公布日：2020.06.26