一种自动热封的垃圾桶的制作方法

文档序号:22113319发布日期:2020-09-04 15:18阅读:226来源:国知局
一种自动热封的垃圾桶的制作方法

本发明涉及环卫工具技术领域,更具体的说是涉及一种自动热封的垃圾桶。



背景技术:

随着社会的发展,人们环保意识的提高,在日常的生活中,人们已经养成了垃圾丢入垃圾桶的习惯,垃圾桶已经是人们日常生活中的不可或缺的公共环保设施。

目前垃圾桶的清理通常由人工进行处理,环卫工人等垃圾桶内垃圾累积至一定程度后,手动地将垃圾袋袋口的边沿进行打结,再打开铰接在垃圾桶侧壁上的门,最后将垃圾袋从垃圾桶内取出,在上述过程中,环卫工人在对垃圾袋口的边沿进行打结处理比较繁琐,而且手部容易与垃圾发生接触,垃圾往往带有恶臭,影响环卫工人心情,工作效率低下,也存在一定的健康隐患。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种自动热封的垃圾桶,该垃圾桶能对垃圾袋进行热压封口,环卫工人取走垃圾袋时不易与垃圾直接接触。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种自动热封的垃圾桶,包括有垃圾桶本体,所述垃圾桶本体内设置有开口朝上的容纳腔,所述垃圾桶本体的上端设置有能够翻盖的挡盖,所述垃圾桶本体内设置有与垃圾桶本体轴心设置的内筒和中筒,所述内筒和中筒均沿垃圾桶本体的高度方向延伸设置,所述中筒套设于内筒的外部并位于垃圾桶本体和内筒之间,所述中筒的高度尺寸大于内筒的高度尺寸且小于容纳腔的深度尺寸,所述内筒内设置有用于放置垃圾袋的储物腔所述中筒靠近挡盖的一端用于套设垃圾袋袋口的边沿,所述垃圾桶本体设置有用于固定垃圾袋袋口与中筒边沿的固定件;

所述垃圾桶本体内还设置有两个用于对垃圾袋起热压封口的热封组件和用于驱动两热封组件进行热封操作的驱动组件,两个所述热封组件以中筒的轴向方向呈左右对称设置,所述热封组件沿垃圾桶本体径向方向滑动连接,所述中筒上对应内筒上方位置设置有供热封组件穿过的第一通槽,驱动组件驱动热封组件穿过第一通槽相互靠拢热封压合垃圾袋。

作为本发明的进一步改进,所述热封组件包括有呈长条结构设置的热封条和设置在热封条靠近垃圾桶本体内侧壁一侧并用于与驱动组件可拆卸连接的连接结构。

作为本发明的进一步改进,所述驱动组件包括有设置在垃圾桶本体上的控制脚踏板、和两个通过连接结构分别与两热封条可拆卸连接的横杆、以及用于驱动两横杆移动的驱动部件,所述横杆的外环壁上套设有用于控制横杆直线移动的固定环,所述固定环通过连杆与中筒的外侧壁固定连接,踩踏控制脚踏板过程中驱动部件驱动两横杆使得两热封条对垃圾袋起热封操作;

所述驱动部件包括有设置在垃圾桶本体外侧壁呈圆环结构设置的转动盘、和一端滑移连接于转动盘上另一端铰接于控制脚踏板靠内一端的连接杆,所述垃圾桶本体的外侧壁沿其周向设置有供转动盘安装并转动的转动槽,所述转动槽的高度位置与横杆的高度位置相一致并且转动盘穿过转动槽与横杆连接内侧壁一侧并,所述转动盘朝向控制脚踏板的一端设置有供连接杆滑移连接的滑移槽,所述滑移槽的一端靠近转动盘的外周壁,另一端向转动盘的轴心呈弧线状延伸设置,所述转动盘上设置有用于驱动横杆靠近或远离垃圾桶本体中心的驱动结构。

作为本发明的进一步改进,所述驱动结构包括有设置在转动盘上供横杆安装的安装槽和设置于转动盘内环壁上的弧形凸块,所述弧形凸块设置有两个并且沿转动盘中轴线对称设置,所述弧形凸块沿转动盘转动方向设置有一逐渐凸起的弧面,所述弧形凸块上设置有与安装槽相连通的弧形槽,所述转动盘转动过程中横杆沿安装槽滑移至弧形槽上。

作为本发明的进一步改进,所述垃圾桶本体上设置有放置槽,所述放置槽内设置有与控制脚踏板中部铰接的铰接件,所述控制脚踏板通过铰接件呈上下翻转设置,所述垃圾桶本体上设置有供连接杆穿过的穿槽,所述连接杆穿过穿槽与转动盘连接,所述穿槽沿垃圾桶本体的高度方向延伸设置。

作为本发明的进一步改进,所述放置槽内设置有用于供控制脚踏板复位的复位部件所述放置槽内设置有将控制脚踏板限位固定的限位器;

所述垃圾桶还包括有供环卫工人佩戴并用于控制限位器启闭的感应器,所述感应器与限位器无线连接设置。

作为本发明的进一步改进,所述挡盖与垃圾桶本体之间设置有延伸杆,所述挡盖与垃圾桶本体之间设置有供使用者投放垃圾的投放空间。

作为本发明的进一步改进,所述固定件包括有用于将垃圾袋固定抵压在中筒上的固定压板、和一端与挡盖连接另一端与固定压板连接的固定杆。

作为本发明的进一步改进,所述连接结构包括有设置在热封条上的连接块,所述连接块上设置有供横杆插入的插接孔,所述连接块上侧面上和横杆的上侧面均设置有供固定螺栓螺接固定的固定孔。

本发明的有益效果,本实施例在初始状态下,内筒内套设有垃圾袋,且该垃圾袋袋口的边沿从内筒中伸出,并向外展开并套设在中筒的远离底板的一端上,在通过驱动组件使得两热封组件穿过第一通槽将垃圾袋进行热封操作,且第一通槽相对于垃圾桶本体底面的高度尺寸大于内筒的高度尺寸,以确保两个热封组件能分别穿过两个第一通槽后,将位于内筒上方的垃圾袋袋口的边沿完全进行热压封口。本实施例使用方法如下:当垃圾袋内的垃圾累计一定数量后,环卫工人可观察垃圾的高度位置,若垃圾的高度高于第一通槽的高度时,环卫工人可借助工具向下压缩垃圾,使得垃圾不超过第一通槽再通过驱动组件使得两个热封组件分别穿过两个第一通槽,并合拢,对垃圾袋进行热压封口,与现有技术相比,省去了对垃圾袋的袋口进行打结的步骤,提高了工作效率,环卫工人不易与垃圾直接接触,而是直接拿走袋口热封号的垃圾袋,使用更加卫生。

附图说明

图1为本发明的内部剖正视图;

图2为转动盘转动后的仰视图;

图3为转动盘转动前的仰视图;

图4为连接结构的立体结构示意图;

图5为垃圾桶本体的侧视图。

附图标号:1、垃圾桶本体;11、容纳腔;111、储物腔;12、挡盖;13、内筒;14、中筒;15、转动槽;16、放置槽;161、复位部件;17、穿槽;18、延伸杆;181、投放空间;19、固定件;191、固定压板;192、固定杆;141、第一通槽;2、热封组件;21、热封条;22、连接结构;221、连接块;222、插接孔;223、固定孔;3、驱动组件;31、控制脚踏板;32、横杆;33、驱动部件;331、转动盘;3311、滑移槽;332、连接杆;333、驱动结构;3332、弧形凸块;3333、弧面;34、固定环。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1-4所示,为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种自动热封的垃圾桶,包括有垃圾桶本体1,垃圾桶本体1内设置有开口朝上的容纳腔11,垃圾桶本体1的上端设置有能够翻盖的挡盖12,垃圾桶本体1内设置有与垃圾桶本体1轴心设置的内筒13和中筒14,内筒13和中筒14均沿垃圾桶本体1的高度方向延伸设置,中筒14套设于内筒13的外部并位于垃圾桶本体1和内筒13之间,中筒14的高度尺寸大于内筒13的高度尺寸且小于容纳腔11的深度尺寸,内筒13内设置有用于放置垃圾袋的储物腔111中筒14靠近挡盖12的一端用于套设垃圾袋袋口的边沿,垃圾桶本体1设置有用于固定垃圾袋袋口与中筒14边沿的固定件19;固定件19的设计能够将垃圾袋牢固的固定在中筒14,防止出现垃圾袋脱离现象。

垃圾桶本体1内还设置有两个用于对垃圾袋起热压封口的热封组件2和用于驱动两热封组件2进行热封操作的驱动组件3,两个热封组件2以中筒14的轴向方向呈左右对称设置,热封组件2沿垃圾桶本体1径向方向滑动连接,中筒14上对应内筒13上方位置设置有供热封组件2穿过的第一通槽141,驱动组件3驱动热封组件2穿过第一通槽141相互靠拢热封压合垃圾袋。

本发明的好处在于:本实施例在初始状态下,内筒13内套设有垃圾袋,且该垃圾袋袋口的边沿从储物腔111中伸出,并向外展开并套设在中筒14的远离底板的一端上,在通过驱动组件3使得两热封组件2穿过第一通槽141将垃圾袋进行热封操作,且第一通槽141相对于垃圾桶本体1底面的高度尺寸大于内筒13的高度尺寸,以确保两个热封组件2能分别穿过两个第一通槽141后,将位于内筒13上方的垃圾袋袋口的边沿完全进行热压封口。本实施例使用方法如下:当垃圾袋内的垃圾累计一定数量后,环卫工人可观察垃圾的高度位置,若垃圾的高度高于第一通槽141的高度时,环卫工人可借助工具向下压缩垃圾,使得垃圾不超过第一通槽141再通过驱动组件3使得两个热封组件2分别穿过两个第一通槽141,并合拢,对垃圾袋进行热压封口,与现有技术相比,省去了对垃圾袋的袋口进行打结的步骤,提高了工作效率,环卫工人不易与垃圾直接接触,而是直接拿走袋口热封号的垃圾袋,使用更加卫生。

热封组件2包括有呈长条结构设置的热封条21和设置在热封条21靠近垃圾桶本体1内侧壁一侧并用于与驱动组件3可拆卸连接的连接结构22。连接结构22的设计为了方便对热封条21进行更换,从而达到可持续使用的效果,两热封条21抵接时能够对垃圾袋进行热封操作,从而无需环卫工人手动打包垃圾袋,降低与垃圾直接接触的机会,提高环卫工人的工作环境。长条结构设置的热封条21能够使垃圾袋充分封口。

驱动组件3包括有设置在垃圾桶本体1上的控制脚踏板31、和两个通过连接结构22分别与两热封条21可拆卸连接的横杆32、以及用于驱动两横杆32移动的驱动部件33,横杆32的外环壁上套设有用于控制横杆32直线移动的固定环34,所述固定环34通过连杆与中14的外侧壁固定连接,踩踏控制脚踏板31过程中驱动部件33驱动两横杆32使得两热封条21对垃圾袋起热封操作;该固定环34的设计,在横杆32移动过程中能够始终保持直线,从而保证热封操作的稳定。

驱动部件33包括有设置在垃圾桶本体1外侧壁呈圆环结构设置的转动盘331、和一端滑移连接于转动盘331上另一端铰接于控制脚踏板31靠内一端的连接杆332,垃圾桶本体1的外侧壁沿其周向设置有供转动盘331安装并转动的转动槽15,转动槽15的高度位置与横杆32的高度位置相一致并且转动盘331穿过转动槽15与横杆32连接内侧壁一侧并,转动盘331朝向控制脚踏板31的一端设置有供连接杆332滑移连接的滑移槽3311,滑移槽3311的一端靠近转动盘331的外周壁,另一端向转动盘331的轴心呈弧线状延伸设置,转动盘331上设置有用于驱动横杆32靠近或远离垃圾桶本体1中心的驱动结构333。踩踏控制脚踏板31过程中连接杆332沿转动槽15延伸方向滑移使得转动盘331转动并且通过驱动结构333带动横杆32移动。控制脚踏板31移动过程中,会带动连接于控制脚踏板31上的连接杆332,连接杆332移动过程中通过转动盘331上的转动槽15使得转动盘331进行转动,最后在转动盘331转动过程中通过驱动结构333使得横杆32朝垃圾桶本体1中轴方向移动,促使热封条21进行热封操作。该结构联动性强,操作方便,环卫工人只需通过脚踏操作即可实现热封操作。

驱动结构333包括有设置在转动盘331上供横杆32安装的安装槽和设置于转动盘331内环壁上的弧形凸块3332,弧形凸块3332设置有两个并且沿转动盘331中轴线对称设置,弧形凸块3332沿转动盘331转动方向设置有一逐渐凸起的弧面3333,弧形凸块3332上设置有与安装槽相连通的弧形槽,转动盘331转动过程中横杆32沿安装槽滑移至弧形槽上。该驱动结构333的设计:1、安装槽,能够供横杆32的一端卡入,并且在卡入时能够沿安装槽的延伸方向移动但是不能够移出安装槽(安装槽由窄变宽,横杆32靠近安装槽的一端是由宽变窄)。2、弧形凸块3332,横杆32随着转动盘331转动过程中沿着弧形凸块3332的弧面3333向垃圾桶本体1的中轴靠近,促使热封条21进行热封操作。

垃圾桶本体1上设置有放置槽16,放置槽16内设置有与控制脚踏板31中部铰接的铰接件,控制脚踏板31通过铰接件呈上下翻转设置,垃圾桶本体1上设置有供连接杆332穿过的穿槽17,连接杆332穿过穿槽17与转动盘331连接,穿槽17沿垃圾桶本体1的高度方向延伸设置。控制脚踏板31的设计一共有多种:1、中部铰接翻转设计;2、上下移位设计;中部铰接设计好处在于方便使用者踩踏,更加符合力学设计,放置槽16的设计是将部分控制脚踏板31放入其中,节省空间,使得整个垃圾桶看上去更加简洁,该穿槽17的设计使得部分连接杆332位于垃圾桶本体1内,另外一部分连接杆332穿过穿槽17后与垃圾桶本体1外部的转动盘331连接。

放置槽16内设置有用于供控制脚踏板31复位的复位部件161放置槽16内设置有将控制脚踏板31限位固定的限位器;复位部件161可以以复位弹簧的形式:复位弹簧一端与放置槽16的底面固定连接,另一端与控制脚踏板31的下侧面固定连接并始终驱动控制脚踏板31的内端朝下移动,该复位部件161的设计:能够将控制脚踏板31复位,保证热封组件2退出储物腔111的范围内,确保垃圾袋能够无碍放置,在驱动组件3未启动时热封组件2不会与垃圾袋碰触。

垃圾桶还包括有供环卫工人佩戴并用于控制限位器启闭的感应器,感应器与限位器无线连接设置。限位器和感应器的设计能够防止他人驱动热封组件2进行热封操作,造成不必要的麻烦,只有环卫工人携带感应器进入限位器一定范围内时,限位器能够取消对控制脚踏板31的限位控制,使得环卫工人能够通过踩踏控制脚踏板31进行热封操作,除此之外该限位器可以为设置在放置槽16内的气缸,该气缸的活塞呈常伸出状态与控制脚踏板31抵接,使得控制脚踏板31不能够被踩踏,当有感应器靠近时,气缸驱动活塞回缩,使得控制脚踏板31能够被踩踏。

挡盖12与垃圾桶本体1之间设置有延伸杆18,挡盖12与垃圾桶本体1之间设置有供使用者投放垃圾的投放空间181。该延伸杆18的作用是为了丢垃圾时不需打开挡盖12:方便使用者通过投放空间181,进行扔垃圾操作;除此之外,还能够在控制脚踏板31上设计与挡盖12联动的结构,环卫工人通过踩踏控制脚踏板31不仅进行垃圾袋的封口操作,还能将挡盖12打开,方便环卫工人将热封好的垃圾袋取出。该控制结构为现有的技术,通过踩踏控制脚踏板31起到驱动挡盖12翻转打开的效果。此外挡盖12的横截面积大于垃圾桶本体1的横截面积以起到挡雨的作用。再加上容纳腔11的深度尺寸大于中筒14的高度尺寸大于内筒13的高度尺寸,所以使用者可从该垃圾桶的侧面即可看到内筒13内垃圾堆积的情况。

固定件19包括有用于将垃圾袋固定抵压在中筒14上的固定压板191、和一端与挡盖12连接另一端与固定压板191连接的固定杆192。该固定件19的设计好处在于能够将垃圾带相对固定于中筒14上,防止垃圾袋内的垃圾过多、过重时出现垃圾袋滑落到储物腔111的情况发生。

连接结构22包括有设置在热封条21上的连接块221,连接块221上设置有供横杆32插入的插接孔222,连接块221上侧面上和横杆32的上侧面均设置有供固定螺栓螺接固定的固定孔223。该连接结构22的设计为了能够方便实现热封条21与横杆32实现可拆卸安装,当使用一段时间后能够进行热封条21的更换,从而保证热封效果良好,该连接结构22的好处在于,无需转动热封条21,当两固定孔223对应时就是热封条21摆放角度正确时,能够稳当的穿过第一通槽141实现正确的热封操作。

以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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