一种静音皮带流水线的制作方法

本发明是一种静音皮带流水线，属于流水线设备领域。

背景技术：

流水线，又称装配线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，流水线在工业生产中扮演着重要的角色，优化流水线直接关系着产品的质量和生产的效率，因此成为企业不得不关注的话题。

现有技术有以下不足：在皮带轮转动的时候，由于转轴与皮带之间会反复接触摩擦，加上货物的压下时会增加其压力，因而会产生较大的噪音，直接影响生产加工环境，同时对于其轴承管也需要经常的进行加注润滑油，以此来避免卡顿产生的杂音，较为的不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种静音皮带流水线，以解决现有在皮带轮转动的时候，由于转轴与皮带之间会反复接触摩擦，加上货物的压下时会增加其压力，因而会产生较大的噪音，直接影响生产加工环境，同时对于其轴承管也需要经常的进行加注润滑油，以此来避免卡顿产生的杂音，较为的不便的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种静音皮带流水线，其结构包括：转轴机体、传递架、皮带轮装置、控制器、移动底座、配电箱，所述转轴机体安装于传递架两端且与传递架锁接，所述转轴机体下方设有皮带轮装置，所述皮带轮装置与转轴机体扣接，所述皮带轮装置安装于控制器右侧且与控制器电连接，所述控制器左端设有配电箱，所述配电箱与控制器电连接，所述配电箱下方设有移动底座，所述移动底座与配电箱锁接，所述转轴机体包括套管架装置、衔接管、润滑瓶、联动轮、轴承架、主轴杆，所述润滑瓶安装于衔接管外侧且与衔接管扣接，所述衔接管贯穿于联动轮内侧，所述联动轮内侧设有主轴杆，所述主轴杆与联动轮扣接，所述主轴杆外侧设有套管架装置，所述主轴杆末端设有轴承架且与轴承架间隙配合。

作为优选，所述套管架装置包括静音片装置、弹簧夹片、装配外圈、轴承轮组,所述静音片装置嵌入于装配外圈外圈，所述静音片装置内侧设有弹簧夹片，所述弹簧夹片与静音片装置扣接，所述弹簧夹片内侧设有轴承轮组，所述轴承轮组与弹簧夹片扣接。

作为优选，所述静音片装置包括海绵层、橡胶触杆、支撑片，所述橡胶触杆嵌入于海绵层中侧，所述海绵层内侧设有支撑片，所述支撑片与海绵层扣接。

作为优选，所述轴承轮组包括润滑棉圈、连接器、轴承轮，所述连接器安装于润滑棉圈内侧且与润滑棉圈扣接，所述润滑棉圈外侧设有轴承轮。

作为优选，所述衔接管包括导向管、分流套，所述导向管安装于分流套内侧且与分流套扣接。

作为优选，所述分流套表面均匀设有多组流通孔，能够均匀将润滑油进行分散传递。

作为优选，所述润滑棉圈为长条型结构，并且会随着连接器的转动对于轴承轮内侧起到输送润滑油的辅助作用。

作为优选，所述弹簧夹片的极限压缩范围与装配外圈外径相近。

作为优选，用户可通过设有控制器的控制，在配电箱的配合下使得皮带轮装置启动，进而通过联动轮与轴承架的配合，使得主轴杆带动套管架装置进行同步转动，进而与皮带进行接触，此时可通过皮带的滚动进而对于上方的货物进行传递，在此过程中，由于润滑瓶的辅助，通过导向管的导流，进而将润滑油分散到分流套，对于套管架装置起到润滑功能，通过连接器的辅助作用，进而会带动润滑棉圈对于轴承轮进行润滑辅助，于此同时外围的装配外圈会同步转动，而静音片装置则会随着压载物的增多或者减少，通过弹簧夹片与支撑片的配合进行对应的伸缩，而海绵层与橡胶触杆则会保证其传递效率的同时使其噪音降低。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在皮带轮转动的时候，通过衔接管与润滑瓶的相互配合，进而对于内部轴承轮组起到润滑的辅助作用，同时通过静音片装置与弹簧夹片的相互配合，进而当套管架装置与皮带接触时候，能够增加其摩擦力的同时能够减少其摩擦噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种静音皮带流水线的外观结构示意图。

图2为本发明转轴机体的侧视结构示意图。

图3为本发明衔接管的内部结构示意图。

图4为本发明套管架装置的剖面结构示意图。

图5为本发明静音片装置的剖面结构示意图。

图6为本发明轴承轮组的详细结构示意图。

图中：转轴机体-1、传递架-2、皮带轮装置-3、控制器-4、移动底座-5、配电箱-6、套管架装置-a、衔接管-b、润滑瓶-c、联动轮-d、轴承架-e、主轴杆-f、静音片装置-a1、弹簧夹片-a2、装配外圈-a3、轴承轮组-a4、海绵层-a11、橡胶触杆-a12、支撑片-a13、润滑棉圈-a41、连接器-a42、轴承轮-a43、导向管-b1、分流套-b2。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

第一实施例：

请参阅图1-图3，本发明提供一种静音皮带流水线技术方案：其结构包括：转轴机体1、传递架2、皮带轮装置3、控制器4、移动底座5、配电箱6，所述转轴机体1安装于传递架2两端且与传递架2锁接，所述转轴机体1下方设有皮带轮装置3，所述皮带轮装置3与转轴机体1扣接，所述皮带轮装置3安装于控制器4右侧且与控制器4电连接，所述控制器4左端设有配电箱6，所述配电箱6与控制器4电连接，所述配电箱6下方设有移动底座5，所述移动底座5与配电箱6锁接，所述转轴机体1包括套管架装置a、衔接管b、润滑瓶c、联动轮d、轴承架e、主轴杆f，所述润滑瓶c安装于衔接管b外侧且与衔接管b扣接，所述衔接管b贯穿于联动轮d内侧，所述联动轮d内侧设有主轴杆f，所述主轴杆f与联动轮d扣接，所述主轴杆f外侧设有套管架装置a，所述主轴杆f末端设有轴承架e且与轴承架e间隙配合。

所述衔接管b包括导向管b1、分流套b2，所述导向管b1安装于分流套b2内侧且与分流套b2扣接，所述衔接管b通过分流套b2对于流经的润滑油进行分配导流。

本发明的主要特征是：用户可通过设有控制器4的控制，在配电箱6的配合下使得皮带轮装置3启动，进而通过联动轮d与轴承架e的配合，使得主轴杆f带动套管架装置a进行同步转动，进而与皮带进行接触，此时可通过皮带的滚动进而对于上方的货物进行传递，在此过程中，由于润滑瓶c的辅助，通过导向管b1的导流，进而将润滑油分散到分流套b2，对于套管架装置a起到润滑功能，进而相互辅助，减少摩擦噪音的产生。

第二实施例：

请参阅图4-图6，本发明提供一种静音皮带流水线技术方案：其结构包括：所述套管架装置a包括静音片装置a1、弹簧夹片a2、装配外圈a3、轴承轮组a4,所述静音片装置a1嵌入于装配外圈a3外圈，所述静音片装置a1内侧设有弹簧夹片a2，所述弹簧夹片a2与静音片装置a1扣接，所述弹簧夹片a2内侧设有轴承轮组a4，所述轴承轮组a4与弹簧夹片a2扣接。

所述静音片装置a1包括海绵层a11、橡胶触杆a12、支撑片a13，所述橡胶触杆a12嵌入于海绵层a11中侧，所述海绵层a11内侧设有支撑片a13，所述支撑片a13与海绵层a11扣接。

所述轴承轮组a4包括润滑棉圈a41、连接器a42、轴承轮a43，所述连接器a42安装于润滑棉圈a41内侧且与润滑棉圈a41扣接，所述润滑棉圈a41外侧设有轴承轮a43，所述轴承轮组a4通过润滑棉圈a41对于轴承轮a43内部进行润滑辅助。

本发明的主要特征是：当主轴杆f进行转动时，通过连接器a42的辅助作用，进而会带动润滑棉圈a41对于轴承轮a43进行润滑辅助，于此同时外围的装配外圈a3会同步转动，而静音片装置a1则会随着压载物的增多或者减少，通过弹簧夹片a2与支撑片a13的配合进行对应的伸缩，而海绵层a11与橡胶触杆a12则会保证其传递效率的同时使其噪音降低。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的套管架机构，使本发明能够实现避免在皮带轮转动的时候，由于转轴与皮带之间会反复接触摩擦，加上货物的压下时会增加其压力，因而会产生较大的噪音，直接影响生产加工环境，同时对于其轴承管也需要经常的进行加注润滑油，以此来避免卡顿产生的杂音，较为的不便的问题，使设备通过衔接管与润滑瓶的相互配合，进而对于内部轴承轮组起到润滑的辅助作用，同时通过静音片装置与弹簧夹片的相互配合，进而当套管架装置与皮带接触时候，能够增加其摩擦力的同时能够减少其摩擦噪音。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。