一种物料输送检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]实用新型涉及机械技术领域，指一种检测装置，尤其是一种物料输送检测装置。
【背景技术】
[0002]生产流水线是在一定的线路上连续输送货物搬运机械，又称输送线或者输送机。按照输送系列产品大体可以分为:皮带流水线、板链线、倍数链线、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。流水线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。生产流水线的基本原理是把一个生产重复的过程分解为若干个子过程，前一个子过程为下一个子过程创造执行条件，每一个过程可以与其它子过程同时进行。简而言之，就是功能分解，空间上顺序依次进行，时间上重叠并行。在生产加工工厂的日常的生产加工过程中，经常会遇到一台设备的加工工序完成后，立即输送到下一个设备加工的情况，由于两台设备的加工效率不同，可能会造成待加工件在两台设备之间产生堆积的情况，一旦产生这种情况，就会影响产品的质量，甚至打乱整个生产流水线，因此必须要有相信的物料检测装置来避免这种情况的发生。
【实用新型内容】
[0003]实用新型的目的是针对上述问题，提供了一种结构简单，利用感应器控制电路开关，从而在物料堆积时暂停上一级机器设备工作的物料输送检测装置。
[0004]为达到上述目的，实用新型采用了下列技术方案:一种物料输送检测装置，其特征在于，在物料经过的下方水平面放置一个支架，所述支架包括底板，竖板，固定夹，顶板，保护套，弹簧，所述底板置于水平面上，所述竖板设置于底板两侧，和底板成直角，所述固定夹设置于底板上，所述固定夹上连有弹簧，所述弹簧另一侧接于竖板内侧，所述顶板设置于竖板上，顶板和底板平行，顶板上留有允许物料通过的开口，所述开口两侧的顶板上套有保护套，所述支架下方用角钢固定支撑，支架上方中间留有开口，允许工件通过，所述支架上加装一个倾斜挡板，所述的支架上固定夹中间设有一个感应器，所述感应器连接一个信号放大器，所述信号放大器和上一级机械设备通过导线相连，所述信号放大器的信号能被上一级机械设备所识别。
[0005]在上述的物料输送检测装置中，所述的支架为钢件焊接成的矩形环。
[0006]在上述的物料输送检测装置中，所述的角钢为L型。
[0007]在上述的物料输送检测装置中，所述的倾斜挡板为矩形，与地面的夹角为45°?60。。
[0008]在上述的物料输送检测装置中，所述的感应器为距离感应器，感应范围0~0.2m。
[0009]在上述的物料输送检测装置中，所述的信号放大器为电流信号放大器。
[0010]在上述的物料输送检测装置中，所述的固定夹为圆弧形的橡胶。
[0011]与现有技术相比，实用新型的优点在于:矩形环状的支架固定在L型角钢上，可防止倾倒。在矩形环状的支架上有倾斜挡板，这样当上方物料堆积下垂时，会沿着挡板导向下方的距离感应器靠近，当下垂到一定程度时，进入感应器的感应范围，感应器产生一个微小电信号到放大器，放大器将这个信号放大，通过导线控制上一级机器设备暂停工作;在这段暂停期间下一级机器设备将堆积的物料加工完后，感应器上方的物料又被慢慢拉起，在超出感应器的感应范围后，感应器同样产生一个微小电信号到放大器，放大器将这个信号放大，通过导线控制上一级机器设备开始工作，从而能自动调节两台不同效率的机器设备的工作节奏，防止待加工物料的堆积，保证产品质量。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实用新型的结构不意图；
[0014]图2为实用新型的支架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。
[0016]如图1所示，物料输送检测装置，包括一个矩形环状的支架1，且所述的支架为钢件焊接成的矩形环，支架1包括底板11，竖板12，固定夹13，顶板14，保护套15，弹簧16，其中所述固定夹13为圆弧形的橡胶，所述底板11置于水平面上，两块竖板12设置于底板11两侧，和底板11成直角，固定夹13设置于底板11上，固定夹13上连有弹簧16，弹簧16另一侧接于竖板12内侧，通过弹簧16的挤压，可以固定放置在固定夹13中的传感器5，两块顶板14设置于竖板12上，顶板14和底板11平行，顶板14上留有允许物料通过的开口 3，所述开口 3两侧的顶板14上套有保护套15，保护套15可以防止物料在垂下来时和支架1接触被划伤，支架1设置在L型的角钢2上，通过角钢2来保证保持整体的稳定。支架1上方设有一个开口 3，可以允许下垂的工件通过。开口 3—侧装有一个倾斜的挡板4，挡板4可以对下垂的工件起一个导向作用，引导它通过支架上方的开口 3，可以被设置在开口 3下方的感应器5感应到。且倾斜挡板为矩形，与地面的夹角为45°?60°。当挡板与地面的夹角设置成45°，适合工件平铺的放置在物料输送装置上，而挡板与地面的夹角设置为60°，适合工件集中放置在物料输送装置的中间位置。感应器5为一个距离感应器，感应范围是0?0.2m，当上方工件因为堆积下垂，进入到感应器5的感应范围，就会触发感应器工作，感应器5会产生一个微小的电信号，并把这个电信号输送给信号放大器6，信号放大器为电流信号放大器，可将这个电信号放大，然后通过导线控制上一级别的机器设备电源开关关闭，使其停止工作。之后一段时间内下一级机器设备将累积的工件加工完后，下垂的工件慢慢上升，当它上升到超出距离感应器5的感应范围，感应器5同样会产生一个微小的电信号，并把这个信号输送给信号放大器6，信号放大器6将这个信号放大，然后控制上一级别的机器设备电源开关开启，使其开始工作。通过这样的一个循环，可以在无人控制的情况下能自动调节两台不同效率的机器设备的工作节奏，防止待加工物料的堆积，保证产品质量。
[0017]以上所述仅为实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制实用新型，凡在实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种物料输送检测装置，其特征在于，在物料经过的下方水平面放置一个支架(1)，所述支架(1)包括底板(11)，竖板(12)，固定夹(13)，顶板(14)，保护套(15)，弹簧(16)，所述底板(11)置于水平面上，所述的竖板(12)设置于底板(11)两侧，和底板(11)成直角，所述固定夹(13)设置于底板(11)上，所述固定夹(13)上连有弹簧(16)，所述弹簧(16)另一侧接于竖板(12)内侧，所述顶板(14)设置于竖板(12)上，顶板(14)和底板(11)平行，顶板(14)上留有允许物料通过的开口(3)，允许工件通过，所述开口(3)两侧的顶板(14)上套有保护套(15)，所述支架(1)下方用角钢(2)固定支撑，所述支架(1)上加装一个倾斜挡板(4)，所述支架(1)上固定夹(13)中间设有一个感应器(5)，感应器(5)连接一个信号放大器(6)，所述信号放大器(6)和上一级机械设备通过导线相连，所述信号放大器(6)的信号能被上一级机械设备所识别。2.根据权利要求1所述的物料输送检测装置，其特征在于，所述的支架(1)为钢件焊接成的矩形环。3.根据权利要求1所述的物料输送检测装置，其特征在于，所述的角钢(2)为L型。4.根据权利要求1所述的物料输送检测装置，其特征在于，所述的倾斜挡板(4)为矩形，与地面的夹角为45°?60°。5.根据权利要求1所述的物料输送检测装置，其特征在于，所述的感应器(5)为距离感应器，感应范围0~0.2m。6.根据权利要求1所述的物料输送检测装置，其特征在于，所述的信号放大器(6)为电流信号放大器。7.根据权利要求1所述的物料输送检测装置，其特征在于，所述的固定夹(13)为圆弧形的橡胶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种物料输送检测装置，它包括在物料经过的下方地面放置的一个支架，支架下方用角钢固定支撑，支架上加装一个倾斜挡板，挡板与地面夹角为45°~60°，支架上设有一个感应器，感应器连接一个信号放大器，信号放大器和上一级机械设备通过导线相连。实用新型的优点是这个设备能自动调节两台不同效率的机器设备的工作节奏，防止待加工物料的堆积，保证产品质量。
【IPC分类】B65G43/08
【公开号】CN205098941
【申请号】CN201520929406
【发明人】严荣荣, 李斌, 胡海江
【申请人】湖州润通电器有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月20日