一种功能性光电薄膜位置调整机构的制作方法

本发明涉及光电薄膜技术领域，具体是一种功能性光电薄膜位置调整机构。

背景技术：

光电显示薄膜器件主要包括光学膜片、光电显示用胶带（按其用途还可以细分胶粘类制品和绝缘类制品两类），光电显示薄膜器件是lcd面板不可或缺的组成部分，并得到了广泛的应用。光学膜片主要包括反射片、扩散片、棱镜片、双棱镜片及整合（或复合）型光学膜。胶粘类制品所用的胶带，按形式来分可以分为单面胶带和双面胶带。按基材来分一般可分为有基材胶带和无基材胶带两类。

对于光电薄膜在进行转移时，传统的就是采用了有轨道的转移板进行转移，由于有轨道使得在进行安装时很对复杂，且在进行轨道的铺设时比较占用空间，造成了空间的内部堆积无法进行摆放薄膜而进行存储，让空间的利用率较低不利于企业生产的需要，同时在进行搬运时会有对薄膜的表面造成划痕破坏的情况发生，使得搬运不能够满足无破损的情况，对企业带来一定的损失不利于企业的发展需要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种功能性光电薄膜位置调整机构，以解决上述背景技术中提出的传统的就是采用了有轨道的转移板进行转移，由于有轨道使得在进行安装时很对复杂，且在进行轨道的铺设时比较占用空间，造成了空间的内部堆积无法进行摆放薄膜而进行存储，让空间的利用率较低不利于企业生产的需要，同时在进行搬运时会有对薄膜的表面造成划痕破坏的情况发生，使得搬运不能够满足无破损的情况，对企业带来一定的损失不利于企业的发展需要的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种功能性光电薄膜位置调整机构，包括底固定箱，所述底固定箱的底面螺栓连接有移动滚轮，所述移动滚轮的侧边插接有刹车板，所述底固定箱的侧边竖直向开设有收纳槽，所述底固定箱的一侧边斜焊接有控制面板，所述底固定箱的顶面开设有活动槽，所述活动槽的内侧边竖直向插接有延伸立杆，所述延伸立杆的顶端水平螺栓连接有顶固定箱，所述顶固定箱的中心位置卡接有中翻转杆，所述中翻转杆的顶面和底面水平对称开设有滑接槽，所述中翻转杆在远离顶固定箱的一端水平对接有对接块，所述对接块的底面水平对接有延伸底板，所述延伸底板的底面对接有对接块，所述对接块的底端水平螺栓连接有固定平板，所述固定平板的底面均匀插接有底延伸杆，所述底延伸杆的底端固定卡接有吸附盘，所述固定平板的顶面插接有主气管，所述延伸立杆的底端水平焊接有限位板，所述底固定箱的内侧边水平焊接有固定横板，所述固定横板的顶面垂直向上螺栓连接有顶接气缸，所述底固定箱的内侧底面螺栓连接有气泵体，所述底固定箱的内侧底面螺栓连接有储气罐，所述顶固定箱的内侧边水平螺栓连接有翻转电机，所述中翻转杆的内侧边水平固定卡接有转动电机，所述对接块的底面水平开设有配合滑槽，所述延伸底板的底面水平开设有底滑槽，所述延伸底板的顶面垂直向上螺栓连接有插接块，所述插接块的两侧边设置有驱动轮，所述插接块的内侧边螺栓连接有角度电机，所述对接块的顶面螺栓连接有驱动块，所述驱动块的两侧边设置有卡接轮，所述固定平板的内侧边水平开设有主气槽，所述固定平板的底面均匀开设有支气道，所述底延伸杆的内侧边竖直向开设有传输气道，所述固定平板的顶面开设有插管槽，所述控制面板的顶面镶嵌有显示屏，所述控制面板的顶面镶嵌有设置面板，所述控制面板的内侧边水平卡接有控制主板，所述控制面板的内侧边水平卡接有处理主板，所述控制面板的内侧边水平卡接有收纳主板。

作为本发明的一种优选实施方式：所述移动滚轮的个数为四个，且四个移动滚轮分别固定设置在底固定箱的底面靠近四边角位置，刹车板斜插接在移动滚轮的固定架内侧边位置，且刹车板的贯穿端对接在移动滚轮的外侧边位置，收纳槽竖直向开设在底固定箱的侧边中心位置，且收纳槽的底端垂直向上贯穿底固定箱的顶面延伸至外侧边位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述控制面板斜固定设置在底固定箱的一侧边靠近顶面一边角位置，活动槽对称开设在底固定箱的顶面靠近两侧边位置，且活动槽的内部与底固定箱的内部保持通接设置，延伸立杆的底端垂直向下贯穿活动槽延伸至底固定箱的内侧边位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述顶固定箱呈水平状固定设置在两根延伸立杆的顶端位置，且顶固定箱的中心位置开设有槽道，中翻转杆的一端水平插接在顶固定箱中心位置的槽道内侧边位置，滑接槽分别对称水平开设在中翻转杆的顶面和底面中心线位置，且滑接槽的截面呈t形结构设置，延伸底板与中翻转杆呈叠加式平行设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述固定平板与延伸底板相互之间叠加式平行设置，底延伸杆的个数为若干根，且多根底延伸杆相互之间平行设置，多根底延伸杆的顶端垂直向上螺纹固定连接在固定平板的底面的螺纹孔内部，吸附盘采用软质橡胶材料制作，主气管的一端固定插接在插管槽的内侧边位置，且主气管的内部与主气槽的内部保持通接设置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述限位板的四周侧边对接在底固定箱的内侧边位置，固定横板的个数为两块，且两块固定横板分别对称固定设置在收纳槽的两侧边位置，两块固定横板均与限位板相互之间叠加式平行排布设置，顶接气缸的个数与固定横板的个数保持一致，且一一对应固定设置在固定横板的顶面中心位置，顶接气缸的输出端垂直向上焊接在限位板的底面中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述气泵体和储气罐相互之间通过气管连接设置，翻转电机的个数为两个，且两个翻转电机分别对称固定设置在顶固定箱的内侧靠近两端位置，两个翻转电机的输出端水平贯穿顶固定箱的侧壁固定焊接在中翻转杆的一端两侧边位置，转动电机固定卡接在中翻转杆靠近对接块的一端位置，且转动电机的输出端水平贯穿中翻转杆的侧边固定焊接在对接块的侧边中心位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述插接块固定设置在延伸底板的顶面靠近一端位置，且插接块插接在配合滑槽的内侧边位置，角度电机的输出端垂直向下贯穿插接块的底面固定焊接在延伸底板的顶面位置，驱动块垂直向上插接在底滑槽的内侧边位置。

作为本发明的一种优选实施方式：所述支气道的内部均与主气槽的内部保持通接设置，且支气道的底端对接在底延伸杆的顶端位置，支气道的内部与传输气道的内部保持通接设置，控制主板、处理主板和收纳主板相互之间通过电性连接设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设计收纳结构使得不占用空间，在顶接气缸的推动下使得延伸立杆从活动槽的开口端向上延伸到指定高度，在中翻转杆翻转到底固定箱的另一侧边位置呈水平状，然后在插接块侧边的驱动轮在滑接槽的内侧边进行滚动使得进入到对接块侧边的配合滑槽的内侧边，且在转动电机的转动下使得带动着延伸底板进行翻转到中翻转杆的底面位置，同时在驱动块侧边的卡接轮的转动下使得带动着固定平板进行水平移动到薄膜的顶面位置，在顶接气缸的下移下使得延伸立杆向下收缩，让固定平板底面的底延伸杆和吸附盘进行挤压在薄膜顶面位置，在主气管的吸气下使得从主气槽和支气道进行吸气作用，在传输气道的吸气下使得吸附盘进行吸附在薄膜顶面位置稳定住，在角度电机的转动下使得带动着延伸底板进行转动下指定角度。

2、在卡接轮和驱动轮的转动下使得延伸底板和固定平板进行平移到指定位置，最后在顶接气缸的作用下使得吸附盘底面的薄膜进行转移到指定位置，在主气管的通气下使得薄膜从吸附盘进行脱离完成转移作用，装置设计结构简单操作方便，在采用了可收纳式设计使得大大的减小了空间收纳作用，同时在多方向的调节下可以对薄膜的转移更加的多变性，能够大大的提高薄膜转移的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种功能性光电薄膜位置调整机构的立体结构示意图；

图2为一种功能性光电薄膜位置调整机构的底固定箱正视剖面连接细节的结构示意图；

图3为一种功能性光电薄膜位置调整机构的顶固定箱正视剖面连接细节的结构示意图；

图4为一种功能性光电薄膜位置调整机构的中翻转杆侧视剖面连接细节的结构示意图；

图5为一种功能性光电薄膜位置调整机构的延伸底板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图6为一种功能性光电薄膜位置调整机构的固定平板侧视剖面连接细节的结构示意图；

图7为一种功能性光电薄膜位置调整机构的控制面板剖面连接细节的结构示意图。

图中：1-底固定箱；2-移动滚轮；3-刹车板；4-收纳槽；5-控制面板；6-活动槽；7-延伸立杆；8-顶固定箱；9-中翻转杆；10-滑接槽；11-对接块；12-延伸底板；13-对接块；14-固定平板；15-底延伸杆；16-吸附盘；17-主气管；18-限位板；19-固定横板；20-顶接气缸；21-气泵体；22-储气罐；23-翻转电机；24-转动电机；25-配合滑槽；26-底滑槽；27-插接块；28-驱动轮；29-角度电机；30-驱动块；31-卡接轮；32-主气槽；33-支气道；34-传输气道；35-插管槽；36-显示屏；37-设置面板；38-控制主板；39-处理主板；40-收纳主板。

具体实施方式

请参阅图1-2，本发明实施例中，一种功能性光电薄膜位置调整机构，包括底固定箱1，底固定箱1的底面螺栓连接有移动滚轮2，移动滚轮2的侧边插接有刹车板3，底固定箱1的侧边竖直向开设有收纳槽4，移动滚轮2的个数为四个，且四个移动滚轮2分别固定设置在底固定箱1的底面靠近四边角位置，刹车板3斜插接在移动滚轮1的固定架内侧边位置，且刹车板3的贯穿端对接在移动滚轮1的外侧边位置，收纳槽4竖直向开设在底固定箱1的侧边中心位置，且收纳槽4的底端垂直向上贯穿底固定箱1的顶面延伸至外侧边位置，底固定箱1的一侧边斜焊接有控制面板5，底固定箱1的顶面开设有活动槽6，活动槽6的内侧边竖直向插接有延伸立杆7，控制面板5斜固定设置在底固定箱1的一侧边靠近顶面一边角位置，活动槽6对称开设在底固定箱1的顶面靠近两侧边位置，且活动槽6的内部与底固定箱1的内部保持通接设置，延伸立杆7的底端垂直向下贯穿活动槽6延伸至底固定箱1的内侧边位置，延伸立杆7的顶端水平螺栓连接有顶固定箱8，顶固定箱8的中心位置卡接有中翻转杆9，中翻转杆9的顶面和底面水平对称开设有滑接槽10，中翻转杆9在远离顶固定箱8的一端水平对接有对接块11，对接块11的底面水平对接有延伸底板12，顶固定箱8呈水平状固定设置在两根延伸立杆7的顶端位置，且顶固定箱8的中心位置开设有槽道，中翻转杆9的一端水平插接在顶固定箱8中心位置的槽道内侧边位置，滑接槽10分别对称水平开设在中翻转杆9的顶面和底面中心线位置，且滑接槽10的截面呈t形结构设置，延伸底板12与中翻转杆9呈叠加式平行设置，延伸底板12的底面对接有对接块13，对接块13的底端水平螺栓连接有固定平板14，固定平板14的底面均匀插接有底延伸杆15，底延伸杆15的底端固定卡接有吸附盘16，固定平板14与延伸底板12相互之间叠加式平行设置，底延伸杆15的个数为若干根，且多根底延伸杆15相互之间平行设置，多根底延伸杆15的顶端垂直向上螺纹固定连接在固定平板14的底面的螺纹孔内部，吸附盘16采用软质橡胶材料制作，固定平板14的顶面插接有主气管17，主气管17的一端固定插接在插管槽35的内侧边位置，且主气管17的内部与主气槽32的内部保持通接设置，延伸立杆7的底端水平焊接有限位板18，底固定箱1的内侧边水平焊接有固定横板19，固定横板19的顶面垂直向上螺栓连接有顶接气缸20，限位板18的四周侧边对接在底固定箱1的内侧边位置，固定横板19的个数为两块，且两块固定横板19分别对称固定设置在收纳槽4的两侧边位置，两块固定横板19均与限位板18相互之间叠加式平行排布设置，顶接气缸20的个数与固定横板19的个数保持一致，且一一对应固定设置在固定横板19的顶面中心位置，顶接气缸20的输出端垂直向上焊接在限位板18的底面中心位置，底固定箱1的内侧底面螺栓连接有气泵体21，底固定箱1的内侧底面螺栓连接有储气罐22，气泵体21和储气罐22相互之间通过气管连接设置；

请参阅图3-5，本发明实施例中，一种功能性光电薄膜位置调整机构，其中顶固定箱8的内侧边水平螺栓连接有翻转电机23，中翻转杆9的内侧边水平固定卡接有转动电机24，翻转电机23的个数为两个，且两个翻转电机23分别对称固定设置在顶固定箱8的内侧靠近两端位置，两个翻转电机23的输出端水平贯穿顶固定箱8的侧壁固定焊接在中翻转杆9的一端两侧边位置，转动电机24固定卡接在中翻转杆9靠近对接块11的一端位置，且转动电机24的输出端水平贯穿中翻转杆9的侧边固定焊接在对接块11的侧边中心位置，对接块11的底面水平开设有配合滑槽25，延伸底板12的底面水平开设有底滑槽26，延伸底板12的顶面垂直向上螺栓连接有插接块27，插接块27的两侧边设置有驱动轮28，插接块27的内侧边螺栓连接有角度电机29，插接块27固定设置在延伸底板12的顶面靠近一端位置，且插接块27插接在配合滑槽25的内侧边位置，角度电机29的输出端垂直向下贯穿插接块27的底面固定焊接在延伸底板12的顶面位置；

请参阅图6-7，本发明实施例中，一种功能性光电薄膜位置调整机构，其中对接块13的顶面螺栓连接有驱动块30，驱动块30垂直向上插接在底滑槽26的内侧边位置，驱动块30的两侧边设置有卡接轮31，固定平板14的内侧边水平开设有主气槽32，固定平板14的底面均匀开设有支气道33，支气道33的内部均与主气槽32的内部保持通接设置，且支气道33的底端对接在底延伸杆15的顶端位置，支气道33的内部与传输气道34的内部保持通接设置，底延伸杆15的内侧边竖直向开设有传输气道34，固定平板14的顶面开设有插管槽35，控制面板5的顶面镶嵌有显示屏36，控制面板5的顶面镶嵌有设置面板37，控制面板5的内侧边水平卡接有控制主板38，控制面板5的内侧边水平卡接有处理主板39，控制面板5的内侧边水平卡接有收纳主板40，控制主板38、处理主板39和收纳主板40相互之间通过电性连接设置。

部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本发明的工作原理是：

将底固定箱1进行推动使得在移动滚轮2的滚动下移动到指定位置，对刹车板3进行踩踏使得锁紧移动滚轮2稳定住，然后在翻转电机23的转动下使得中翻转杆9从收纳槽4的内部翻转出来，同时在顶接气缸20的推动下使得延伸立杆7从活动槽6的开口端向上延伸到指定高度，在中翻转杆9翻转到底固定箱1的另一侧边位置呈水平状，然后在插接块27侧边的驱动轮28在滑接槽10的内侧边进行滚动使得进入到对接块11侧边的配合滑槽25的内侧边，且在转动电机24的转动下使得带动着延伸底板12进行翻转到中翻转杆9的底面位置，同时在驱动块30侧边的卡接轮31的转动下使得带动着固定平板14进行水平移动到薄膜的顶面位置，在顶接气缸20的下移下使得延伸立杆7向下收缩，让固定平板14底面的底延伸杆15和吸附盘16进行挤压在薄膜顶面位置，在主气管17的吸气下使得从主气槽32和支气道33进行吸气作用，在传输气道34的吸气下使得吸附盘16进行吸附在薄膜顶面位置稳定住，在角度电机29的转动下使得带动着延伸底板12进行转动下指定角度，然后在卡接轮31和驱动轮28的转动下使得延伸底板12和固定平板14进行平移到指定位置，最后在顶接气缸20的作用下使得吸附盘16底面的薄膜进行转移到指定位置，在主气管17的通气下使得薄膜从吸附盘16进行脱离完成转移作用。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。