一种拉伸膜真空包装机的制作方法

[0001]
本申请涉及食品包装技术的领域，尤其是涉及一种拉伸膜真空包装机。


背景技术：

[0002]
在食品包装的过程中，为了使得食品能够保持的更为持久，往往都是采用真空包装的方式，因而就会应用到真空包装机，如此才能够快速有效的将食品真空包装起来；在四川，火锅已经受到全国各地人民的喜爱，因此，火锅底料的热销也让全国各地人吃到正宗的四川火锅成为了可能；所以，真空包装技术让火锅底料能够有较长时间的保质期，提高了四川火锅底料的销售范围。
[0003]
申请公告号为cn104276307a的中国专利公开了一种全自动连续拉伸真空包装机，包括机体，机体内设置有传送模具轨道，传送模具轨道上设置有多个供需要包装的产品放入到放置槽，机体的一端设置有下膜辊、下膜张紧辊以及下导膜辊，机体上靠近下导膜辊的位置设置有成型模具；在机体中间的位置设置有热合模具，机体上位于热合模具的一侧设置有侧架，侧架上设置有上膜辊、上导膜辊以及上膜张紧辊，机体的另一端则设置有切割刀。其工作原理为：首先把下膜原材料先套在下膜辊上，然后通过下膜张紧辊以及下导膜辊将下膜水平铺设在机体的传送模具轨道上，经过成型模具的下膜会陷入放置槽内供原料放置；接着把需要进行真空包覆的物料放在对应放置槽的下膜表面，接着把上膜原材料套在上膜辊上，然后通过上导膜辊和上膜张紧辊把上膜引导至传送模具轨道上。启动传送模具轨道后，上膜穿过热合模具之后便会覆盖在下膜的上方，从而将物料包覆在上膜与下模之间，热合模具此时也对上膜与下膜进行热粘合以及抽真空，最后通过切割刀把整体裁切成一个一个的真空包装袋即可。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为上膜与下膜绕出来的过程中，上膜的包覆面很有可能附着有一些灰尘、杂质亦或是细菌，若是将这些东西一起包覆进入物料内，很容易导致真空包装的物料产生质量问题。


技术实现要素：

[0005]
为了改善物料在真空包装的过程中的质量问题，本申请提供一种拉伸膜真空包装机。
[0006]
本申请提供的一种拉伸膜真空包装机采用如下的技术方案：一种拉伸膜真空包装机，包括机体，所述机体上设置有传送模具轨道，所述机体的一端设置有下膜入膜装置，所述机体的中部设置上膜入膜装置，所述机体上还设置有将上膜与下膜进行粘合的热封装置，其所述机体上设置有膜面处理装置，所述膜面处理装置用于将上膜的包覆面上的灰尘以及杂质进行清理；所述机体上还设置有膜面消毒装置，所述膜面消毒装置用于将上膜的包覆面进行消毒。
[0007]
通过采用上述技术方案，上膜在从上膜辊上绕出时，直接通过膜面处理装置对上膜的包覆面上的灰尘以及杂质进行清理，此时上膜继续移动，再通过膜面消毒装置对上膜
的包覆面进行消毒，这时上膜的包覆面既清理了杂质与灰尘，又进行了消毒，从而在形成包装一起包覆进入物料内后，真空包装的内部的灰尘、杂质以及细菌已经很少，进而能够改善物料在真空包装的过程中的质量问题。
[0008]
可选的，所述膜面处理装置包括清理架以及上膜吸附机构，所述上膜吸附机构安装在清理架上，所述上膜吸附机构用于对上膜的包覆面表面的灰尘以及杂质进行吸附。
[0009]
通过采用上述技术方案，通过清理架上的上膜吸附机构，能够对处于上膜的包覆面表面的灰尘以及杂质进行吸附，从而把这些灰尘以及杂质大部分从上膜的包覆面上吸附下来，达到清理上膜的包覆面的表面的灰尘以及杂质的效果。
[0010]
可选的，所述上膜吸附机构包括横管、自转清扫件、驱动件以及吸灰件，所述横管安装在清理架上，所述自转清扫件转动设置在横管上，所述自转清扫件沿着横管的长度方向设置有多个，所述吸灰件设置在清理架上且用于将自转清扫件扫下来的灰尘以及杂质进行吸附，所述驱动件用于驱动多个自转清扫件同时在横管上自转。
[0011]
通过采用上述技术方案，首先启动吸灰件，使得吸灰件做好待吸附灰尘的准备，接着启动驱动件，使得自转清扫件在横管上开始自转；通过自转清扫件的运作，能够把处于上膜包覆面上的灰尘以及杂质扫下来，此时灰尘与杂质会被吸灰件吸入，使得灰尘与杂质不易随意飘散，从而达到清理以及处理上膜包覆面上的灰尘以及杂质较为方便的效果。
[0012]
可选的，所述驱动件包括转动电机以及转动杆，所述横管的内部中空设置，所述转动电机安装在横管的一端，所述转动杆同轴线设置在转动电机的输出轴上，所述转动杆延伸至横管的内部且与横管相平行；所述自转清扫件包括自转轴以及刷毛辊，所述自转轴转动穿设在横管上，所述自转轴位于横管内的一端同轴线设置有从动锥齿轮，所述转动杆上同轴线设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述刷毛辊的刷毛与上膜的包覆面相贴合。
[0013]
通过采用上述技术方案，启动转动电机，使得转动电机的输出轴开始转动，此时转动杆会跟着转动电机的输出轴同步转动；而自转轴上的从动锥齿轮与转动杆上的主动锥齿轮相啮合，因此自转轴会开始在横管上转动，从而带动刷毛辊同步进行自转；而由于刷毛辊上的刷毛与上膜的包覆面相贴合，因此刷毛辊在转动过程中会将上膜包覆面表面的灰尘以及杂质给大部分清扫下来，进而达到清理上膜包覆面的表面的灰尘以及杂质较为直观且方便的效果。
[0014]
可选的，所述吸灰件包括吸风机、吸尘管、出尘管、吸尘罩以及降尘箱，所述降尘箱安装在清理架上，所述吸风机安装在降尘箱远离地面侧，所述吸尘管安装在吸风机的吸风口端，所述出尘管的一端与吸风机的出风口端连通、另一端与降尘箱相连通，所述吸尘罩安装在吸尘管远离吸风机的一端，所述吸尘罩的开口侧朝向刷毛辊侧。
[0015]
通过采用上述技术方案，启动吸风机，此时吸风机的吸风口端会产生风力，而由于吸尘罩的开口朝向刷毛辊侧，此时吸尘罩能够引导被刷毛辊清扫下来的大部分灰尘以及杂质进入到吸风机内，再从吸风机处通过出尘管进入到降尘箱内，从而在一定程度上达到阻止扬尘的效果。
[0016]
可选的，所述出尘管的一端穿过降尘箱远离地面的壁面后延伸至降尘箱内，所述降尘箱内位于出尘管管口的正下方水平安装有第一过滤框，所述第一过滤框的内部安装有第一过滤布，所述第一过滤框的两侧与降尘箱的侧壁之间均留有第一通气空间，所述降尘
箱内位于第一通气空间的下方还水平安装有第二过滤框，所述第二过滤框的内部安装有第二过滤布，两个所述第二过滤框处于同一水平面上且之间留有第二通气空间，所述降尘箱内位于第二通气空间的正下方水平设置有第三过滤框，所述第三过滤框内安装有第三过滤布，所述降尘箱的侧壁上还设置有气压平衡箱，所述降尘箱位于第三过滤框下方的侧壁上开设有连通孔，所述降尘箱通过连通孔与气压平衡箱相连通，所述气压平衡箱远离地面的箱壁上开设有导出孔，所述降尘箱上设置有用于往降尘箱内的第一过滤布上滴水的滴水组件。
[0017]
通过采用上述技术方案，由于出尘管的一端穿过降尘箱远离地面的壁面后延伸至降尘箱内，因此灰尘以及杂质会通过出尘管进入到降尘箱内，此时启动滴水组件，往第一过滤布上滴水将第一过滤布进行润湿；而灰尘以及杂质进入到降尘箱内时会首先与第一过滤布进行接触，被水浸湿的第一过滤布会将大部分的灰尘以及杂质留在第一过滤布上，接着第一过滤布上的水会接着往下滴，流到第二过滤布以及第三过滤布上，将第二过滤布与第三过滤布都润湿；第二过滤布以及第三过滤布能够将部分没有被第一过滤布吸附的杂质以及灰尘进行进一步的吸附，从而使得降尘的效果更佳；而气压平衡箱的设置则能够让降尘箱内保持正常的气流通畅，使得吸风机能够正常产生吸力以及将灰尘和杂质带入降尘箱内；即气流会从依次经过第一通气空间、第二通气空间、连通孔以及导出孔最后排到空气中。
[0018]
可选的，所述滴水组件包括滴水罐以及滴管，所述滴水罐安装在降尘箱远离地面的外壁上，所述滴管连通设置在滴水罐靠近降尘箱的一侧，所述滴管的一端穿过降尘箱的外壁后延伸至降尘箱内，所述滴管位于降尘箱内的管口端正对第一过滤布的表面。
[0019]
通过采用上述技术方案，往滴水罐内灌入水，水会通过滴管从滴水管内进入到降尘箱内，从而达到滴水较为方便的效果。
[0020]
可选的，所述膜面消毒装置包括泵体、喷洒件以及储液罐，所述泵体以及储液罐均安装在清理架上，所述泵体的泵入口端与储液罐之间连通有输液管，所述储液罐内装有食品级消毒液，所述喷洒件安装在泵体的泵出口端且用于将食品级消毒液喷洒在上膜的包覆面的表面。
[0021]
通过采用上述技术方案，首先往储液罐内放入食品级消毒液，接着启动泵体，此时泵体将储液罐内的食品级消毒液进行吸附，并从喷洒件处喷出喷至上膜的包覆面表面，从而能对经过清理灰尘以及杂质后的上膜包覆面进行消毒，达到对上膜包覆面进行消毒较为方便的效果。
[0022]
可选的，所述喷洒件包括出液管、喷洒管以及喷洒头，所述喷洒管安装在清理架，且所述喷洒管的长度方向与横管的长度方向相平行，所述出液管的一端与喷洒管相连通、另一端与泵体的泵出口端相连通，所述喷洒头沿着喷洒管的长度方向设置有多个，且多个喷洒头均朝向上膜的包覆面侧。
[0023]
通过采用上述技术方案，泵体泵出食品级消毒液后，会首先进入到出液管内，随后流入到喷洒管内，最后从喷洒头处喷头；由于设置有多个喷洒头，并且多个喷洒头均朝向上膜包覆面，此时能够让食品级消毒剂较为广泛地覆盖在上膜包覆面的表面，从而达到往上膜包覆面的表面喷洒食品级消毒液较为充分的效果。
[0024]
可选的，所述清理架上还设置有烘干组件，所述烘干组件包括鼓风机以及热风箱，
所述鼓风机以及热风箱均安装在清理架上，所述鼓风机的出风口端与热风箱通过通风管相连通，所述热风箱的内壁上安装有电热丝，所述热风箱的外壁上安装有与电热丝电连接的蓄电池，所述热风箱靠近上膜的一侧设置有多个鼓风管，多个所述鼓风管的管口端朝向上膜的包覆面。
[0025]
通过采用上述技术方案，启动鼓风机，此时鼓风机往热风箱内进行风力送入，而与蓄电池电连接后的电热丝会发热，导致热风箱内的空气被加热，通过鼓风机再从鼓风管处吹出，从热风箱内吹出的风便为热风，这些热风吹向上膜包覆面的表面后，能够对喷洒有食品级消毒液的部分进行烘干，从而达到烘干上膜包覆面较为直观且方便的效果。
[0026]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：上膜在从上膜辊上绕出时，直接通过膜面处理装置对上膜的包覆面上的灰尘以及杂质进行清理，此时上膜继续移动，再通过膜面消毒装置对上膜的包覆面进行消毒，这时上膜的包覆面既清理了杂质与灰尘，又进行了消毒，从而在形成包装一起包覆进入物料内后，真空包装的内部的灰尘、杂质以及细菌已经很少，进而能够改善物料在真空包装的过程中的质量问题；由于出尘管的一端穿过降尘箱远离地面的壁面后延伸至降尘箱内，因此灰尘以及杂质会通过出尘管进入到降尘箱内，此时启动滴水组件，往第一过滤布上滴水将第一过滤布进行润湿；而灰尘以及杂质进入到降尘箱内时会首先与第一过滤布进行接触，被水浸湿的第一过滤布会将大部分的灰尘以及杂质留在第一过滤布上，接着第一过滤布上的水会接着往下滴，流到第二过滤布以及第三过滤布上，将第二过滤布与第三过滤布都润湿；第二过滤布以及第三过滤布能够将部分没有被第一过滤布吸附的杂质以及灰尘进行进一步的吸附，从而使得降尘的效果更佳；而气压平衡箱的设置则能够让降尘箱内保持正常的气流通畅，使得吸风机能够正常产生吸力以及将灰尘和杂质带入降尘箱内；即气流会从依次经过第一通气空间、第二通气空间、连通孔以及导出孔最后排到空气中；启动鼓风机，此时鼓风机往热风箱内进行风力送入，而与蓄电池电连接后的电热丝会发热，导致热风箱内的空气被加热，通过鼓风机再从鼓风管处吹出，从热风箱内吹出的风便为热风，这些热风吹向上膜包覆面的表面后，能够对喷洒有食品级消毒液的部分进行烘干，从而达到烘干上膜包覆面较为直观且方便的效果。
附图说明
[0027]
图1是本申请的结构示意图。
[0028]
图2是本申请的用于展示清理架上的部件的局部示意图。
[0029]
图3是本申请的用于展示清理架上的部件的部分剖视图。
[0030]
图4是图3中的a部放大图。
[0031]
图5是本申请的用于展示降尘箱内部的局部剖视图。
[0032]
附图标记说明：1、机体；11、支撑柱；12、传送模具轨道；121、放置槽；13、侧架；14、上膜导向辊；2、下膜入膜装置；21、下膜辊；22、下膜张紧辊；23、下导膜辊；3、上膜入膜装置；31、上膜辊；32、上导膜辊；33、上膜张紧辊；4、热封装置；5、膜面处理装置；51、清理架；511、烘干组件；5111、鼓风机；5112、热风箱；5223、电热丝；5224、蓄电池；5225、鼓风管；52、上膜吸附机构；521、横管；522、自转清扫件；5221、自转轴；5222、刷毛辊；5223、从动锥齿轮；523、
驱动件；5231、转动电机；5232、转动杆；5233、主动锥齿轮；524、吸灰件；5241、吸风机；5242、吸尘管；5243、出尘管；5244、吸尘罩；5245、降尘箱；52451、连通孔；5246、气压平衡箱；52461、导出孔；6、第一过滤框；61、第一过滤布；62、第一通气空间；7、第二过滤框；71、第二过滤布；72、第二通气空间；8、第三过滤框；81、第三过滤布；9、滴水组件；91、滴水罐；92、滴管；10、膜面消毒装置；101、泵体；102、喷洒件；1021、出液管；1022、喷洒管；1023、喷洒头；103、储液罐；104、输液管。
具体实施方式
[0033]
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
[0034]
本申请实施例公开一种拉伸膜真空包装机。参照图1，拉伸膜真空包装机包括机体1，机体1的形状为一个长条形，并且机体1的下端安装有多个支撑柱11，用来对机体1进行支撑，而机体1上设置有传送模具轨道12，传送模具轨道12沿着机体1的长度方向设置，而传送模具轨道12的表面开设有多个放置槽121，能够供物料放入。机体1的一端设置有下膜入膜装置2，机体1的中部设置上膜入膜装置3，机体1上还设置有将上膜与下膜进行粘合的入膜热封装置4。
[0035]
如图1所示，下膜入膜装置2包括下膜辊21、下膜张紧辊22以及下导膜辊23，下膜辊21转动设置在机体1上位于传送模具轨道12的上游端，可以将下膜的原料绕在下膜辊21上，而下膜张紧辊22则转动设置在机体1上靠近下膜辊21的位置；下膜导辊则转动设置在机体1端部且与传送模具轨道12齐平的位置，用来将下膜引导至传送模具轨道12的表面。
[0036]
如图1所示，上膜入膜装置3则包括上膜辊31、上导膜辊32以及上膜张紧辊33，机体1靠近机体1中间位置的侧壁上安装有一个侧架13，上膜辊31、上导膜辊32以及上膜张紧辊33均转动设置在侧架13上，并且上膜辊31、上导膜辊32、上膜张紧辊33、下膜辊21、下导膜辊23以及下膜张紧辊22均平行设置；同样地道理，上膜辊31能供上膜原材料套入，并且在上膜张紧辊33上被绷紧，再通过上导膜辊32向传送模具轨道12的表面引导。
[0037]
如图1所示，在机体1中部的位置还设置有入膜热封装置4，其作用就是将上膜和下膜引导至此处，进行热封合，使得上膜和下膜热粘合在一起；此处要注意的是，在机体1上位于入膜热封装置4的一侧还转动设置有上膜导向辊14，上膜导向辊14的作用是将上膜进行转向，使得上膜能经过上膜导向辊14变成水平状，从而便于与下膜的表面相贴合，而物料便包覆在上膜与下膜之间。入膜热封装置4具体结构本申请中并不赘述，这是本领域技术人员所熟知的部件。
[0038]
如图1所示，机体1上设置有膜面处理装置5，膜面处理装置5用于将上膜的包覆面上的灰尘以及杂质进行清理；膜面处理装置5包括清理架51以及上膜吸附机构52，上膜吸附机构52安装在清理架51上，上膜吸附机构52用于对上膜的包覆面表面的灰尘以及杂质进行吸附；而清理架51则安装在机体1上位于传送模具轨道12的上方，并且安装的位置在机体1上靠近入膜热封装置4的位置。
[0039]
如图2、3所示，上膜吸附机构52包括横管521、自转清扫件522、驱动件523以及吸灰件524，横管521安装在清理架51上，自转清扫件522转动设置在横管521上，自转清扫件522沿着横管521的长度方向设置有多个，吸灰件524设置在清理架51上且用于将自转清扫件522扫下来的灰尘进行吸附，驱动件523用于驱动多个自转清扫件522同时在横管521上自
转。具体地，横管521的内部中空设置，横管521的长度方向与上膜导向辊14的长度方向一致，而且横管521的长度长于上膜的宽度；驱动件523包括转动电机5231以及转动杆5232，转动电机5231安装在横管521的一端，转动杆5232同轴线焊接在转动电机5231的输出轴上，转动杆5232延伸至横管521的内部且与横管521相平行；结合图4，自转清扫件522包括自转轴5221以及刷毛辊5222，自转轴5221转动穿设在横管521上，即横管521的管壁上嵌设有滚动轴承，滚动轴承的外圈与横管521过盈配合，而自转轴5221则与滚动轴承的内圈过盈配合，这样便能够实现自转轴5221与横管521的转动配合。自转轴5221的长度方向与横管521的长度方向相垂直；自转轴5221位于横管521内的一端同轴线焊接有从动锥齿轮5223，转动杆5232上同轴线焊接有与从动锥齿轮5223啮合的主动锥齿轮5233，刷毛辊5222的刷毛与上膜的包覆面相贴合。
[0040]
如图2所示，吸灰件524包括吸风机5241、吸尘管5242、出尘管5243、吸尘罩5244以及降尘箱5245，降尘箱5245安装在清理架51上，吸风机5241安装在降尘箱5245远离地面侧，吸尘管5242安装在吸风机5241的吸风口端，出尘管5243的一端与吸风机5241的出风口端连通、另一端与降尘箱5245相连通，吸尘罩5244安装在吸尘管5242远离吸风机5241的一端，吸尘罩5244的开口侧朝向刷毛辊5222侧。
[0041]
首先启动吸风机5241，使得吸风机5241做好待吸附灰尘的准备。接着启动转动电机5231，使得转动电机5231的输出轴开始转动，此时转动杆5232会跟着转动电机5231的输出轴同步转动；而自转轴5221上的从动锥齿轮5223与转动杆5232上的主动锥齿轮5233相啮合，因此自转轴5221会开始在横管521上转动，从而带动刷毛辊5222同步进行自转；而由于刷毛辊5222上的刷毛与上膜的包覆面相贴合，因此刷毛辊5222在转动过程中会将上膜包覆面表面的灰尘以及杂质给大部分清扫下来。大部分的灰尘以及杂质被清扫下来后，此时吸风机5241的吸风口端会产生风力，而由于吸尘罩5244的开口朝向刷毛辊5222侧，此时吸尘罩5244能够引导被刷毛辊5222清扫下来的大部分灰尘以及杂质进入到吸风机5241内，再从吸风机5241处通过出尘管5243进入到降尘箱5245内，从而在一定程度上达到阻止扬尘的效果。
[0042]
如图5所示，出尘管5243的一端穿过降尘箱5245远离地面的壁面后延伸至降尘箱5245内，降尘箱5245内位于出尘管5243管口的正下方水平安装有第一过滤框6，第一过滤框6的内部安装有第一过滤布61，第一过滤框6的两侧与降尘箱5245的侧壁之间均留有第一通气空间62，降尘箱5245内位于第一通气空间62的下方还水平安装有第二过滤框7，第二过滤框7的内部安装有第二过滤布71，两个第二过滤框7处于同一水平面上且之间留有第二通气空间72，降尘箱5245内位于第二通气空间72的正下方水平设置有第三过滤框8，第三过滤框8内安装有第三过滤布81，降尘箱5245的侧壁上还设置有气压平衡箱5246，降尘箱5245位于第三过滤框8下方的侧壁上开设有连通孔52451，降尘箱5245通过连通孔52451与气压平衡箱5246相连通，气压平衡箱5246远离地面的箱壁上开设有导出孔52461，降尘箱5245上设置有用于往降尘箱5245内的第一过滤布61上滴水的滴水组件9；在本实施例中，降尘箱5245的侧壁上焊接有多个搭接条，并且这些搭接条的位置与第一过滤框6、第二过滤框7以及第三过滤框8的位置相配，即供第一过滤框6、第二过滤框7以及第三过滤框8放上去。
[0043]
如图5所示，滴水组件9包括滴水罐91以及滴管92，滴水罐91安装在降尘箱5245远离地面的外壁上，滴管92连通设置在滴水罐91靠近降尘箱5245的一侧，滴管92的一端穿过
降尘箱5245的外壁后延伸至降尘箱5245内，滴管92位于降尘箱5245内的管口端正对第一过滤布61的表面。
[0044]
首先往滴水罐91内灌入水，水会通过滴管92从滴水管内进入到降尘箱5245内，并把第一过滤布61进行润湿，由于第二过滤布71以及第三过滤布81均设置在第一过滤布61的下方，因此第一过滤布61上多余的水会依次滴在第二过滤布71以及第三过滤布81的表面，将第二过滤布71以及第三过滤布81都润湿。而由于出尘管5243的一端穿过降尘箱5245远离地面的壁面后延伸至降尘箱5245内，因此灰尘以及杂质会通过出尘管5243进入到降尘箱5245内，灰尘以及杂质进入到降尘箱5245内时会首先与第一过滤布61进行接触，被水浸湿的第一过滤布61会将大部分的灰尘以及杂质留在第一过滤布61上，接着第一过滤布61上的水会接着往下滴，流到第二过滤布71以及第三过滤布81上，将第二过滤布71与第三过滤布81都润湿；第二过滤布71以及第三过滤布81能够将部分没有被第一过滤布61吸附的杂质以及灰尘进行进一步的吸附，从而使得降尘的效果更佳。
[0045]
而气压平衡箱5246的设置则能够让降尘箱5245内保持正常的气流通畅，使得吸风机5241能够正常产生吸力以及将灰尘和杂质带入降尘箱5245内；即气流会从依次经过第一通气空间62、第二通气空间72、连通孔52451以及导出孔52461最后排到空气中。
[0046]
如图5所示，机体1上还设置有膜面消毒装置10，膜面消毒装置10用于将上膜的包覆面进行消毒。具体地，膜面消毒装置10包括泵体101、喷洒件102以及储液罐103，泵体101以及储液罐103均安装在清理架51上，泵体101的泵入口端与储液罐103之间连通有输液管104，储液罐103内装有食品级消毒液。在本实施例中，食品级消毒液采用dcw次氯酸溶液，是以盐和水为原料制的，杀菌干净，无残留,即使误食了原液也不会有影响，给食品杀菌后无残留。而喷洒件102安装在泵体101的泵出口端且用于将食品级消毒液喷洒在上膜的包覆面的表面；并且本实施例中的泵体101可以为离心泵、往复泵或者是混流泵的其中一种。
[0047]
如图2、5所示，喷洒件102包括出液管1021、喷洒管1022以及喷洒头1023，喷洒管1022安装在清理架51，且喷洒管1022的长度方向与横管521的长度方向相平行，出液管1021的一端与喷洒管1022相连通、另一端与泵体101的泵出口端相连通，喷洒头1023沿着喷洒管1022的长度方向设置有多个，且多个喷洒头1023均朝向上膜的包覆面侧。
[0048]
首先往储液罐103内放入食品级消毒液，接着启动泵体101，此时泵体101将储液罐103内的食品级消毒液进行吸附，并从泵体101的泵出口端将食品级消毒液泵入到出液管1021内，随后流入到喷洒管1022内，最后从喷洒头1023处喷头；由于设置有多个喷洒头1023，并且多个喷洒头1023均朝向上膜包覆面，此时能够让食品级消毒剂较为广泛地覆盖在上膜包覆面的表面，从而达到往上膜包覆面的表面喷洒食品级消毒液较为充分的效果。
[0049]
如图2、3所示，清理架51上还设置有烘干组件511，烘干组件511包括鼓风机5111以及热风箱5112，鼓风机5111以及热风箱5112均安装在清理架51上，鼓风机5111的出风口端与热风箱5112通过通风管相连通，热风箱5112的内壁上安装有电热丝5223，热风箱5112的外壁上安装有与电热丝5223电连接的蓄电池5224。热风箱5112靠近上膜的一侧焊接有多个鼓风管5225，鼓风管5225的内部中空且两端开口设置，鼓风管5225的一端则与热风箱5112的内部相连通，多个鼓风管5225的另一端管口端朝向上膜的包覆面。
[0050]
启动鼓风机5111，此时鼓风机5111往热风箱5112内进行风力送入，而与蓄电池5224电连接后的电热丝5223会发热，导致热风箱5112内的空气被加热，通过鼓风机5111再
从鼓风管5225处吹出，从热风箱5112内吹出的风便为热风，这些热风吹向上膜包覆面的表面后，能够对喷洒有食品级消毒液的部分进行烘干，从而达到烘干上膜包覆面较为直观且方便的效果。
[0051]
本申请实施例一种拉伸膜真空包装机的实施原理为：上膜在从上膜辊31上绕出时，直接通过膜面处理装置5对上膜的包覆面上的灰尘以及杂质进行清理，此时上膜继续移动，再通过膜面消毒装置10对上膜的包覆面进行消毒，最后通过烘干组件511对上膜的包覆面进行烘干。这时上膜的包覆面既清理了杂质与灰尘，又进行了消毒，从而在形成包装一起包覆进入物料内后，真空包装的内部的灰尘、杂质以及细菌已经很少，进而能够改善物料在真空包装的过程中的质量问题。
[0052]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。