一种工业用可调式净化设备的制作方法

1.本发明涉及净化设备技术领域，具体为一种工业用可调式净化设备。


背景技术：

2.空气净化设备，又称空气清洁设备、空气清新机，是指能够滤除或灭杀空气污染物、有效提高空气清洁度的产品。按照应用领域可以分为：家用空气净化设备、车载空气净化设备、医用空气净化设备、工业用空气净化设备和工程类空气净化设备。
3.其中工业空气净化器指的是能有效去除工厂车间粉尘、清除工厂车间的臭味异味，同时能够杀菌消毒，清除臭味、去除异味、除尘效果良好的空气净化设备。常见的有油墨车间除臭器、工厂异味清除器、印刷车间除味空气净化器、车间除味专用空气净化器等多种多样的空气净化产品。
4.工业空气净化器的主要特点是专门针对工业环境如`工厂、车间等场所使用的净化设备，风量一般要求是民用空气净化器风量的10倍。但是，现有技术中的工业空气净化设备体积较大，不能收纳，不便于运输。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种工业用可调式净化设备，能够根据运行环境调节净化的强度，解决了背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业用可调式净化设备，包括外筒以及设置在外筒中的两个净化器本体，所述外筒的外壁安装有收纳净化器本体的收纳装置。
7.优选的，所述收纳装置包括第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在所述外筒的外壁上，所述第一齿轮由安装在外筒上的减速机驱动转动，所述第一齿轮的外壁固定连接有第一杆体，所述第一杆体的上端转动连接有第二杆体，所述第二杆体的上端转动连接有固定柱，所述外筒的顶部开设有与所述固定柱相对应的缺口，所述固定柱从缺口中穿进外筒内的一端固定连接有连接件，所述连接件与两个所述净化器本体的下端转动连接，两个所述净化器本体的上端均固定连接有闭合后与外筒上端吻合的盖子。
8.优选的，所述第一齿轮、所述第一杆体、所述第二杆体的数量均设置有两个，两个所述第一齿轮之间相互啮合。
9.优选的，所述减速机的输出轴与其中一个所述第一齿轮的轴心套接。
10.优选的，所述固定柱穿出两个所述第二杆体的前端固定连接有l型柱，所述外筒的底部安装有支撑调节装置，所述支撑调节装置与所述l型柱通过传动装置传动连接。
11.优选的，所述支撑调节装置包括支撑板，所述支撑板转动连接在所述外筒的底部镂空处，所述外筒的底部镂空处顶壁转动连接有转轴，所述转轴上套有转盘，所述转盘对应在所述支撑板的上方，并且其表面上开设有镂空的第一导槽，所述支撑板的顶部固定连接有第一导柱，所述第一导柱贯穿在所述第一导槽中。
12.优选的，所述传动装置包括第三杆体，所述第三杆体固定连接在所述第一齿轮上方的外筒外壁上，所述第三杆体上转动连接有第四杆体，所述第四杆体的上端与所述l型柱之间通过第五杆体连接，所述外筒的底部镂空处侧壁滑动连接有齿条，所述转盘上方的转轴上套有第二齿轮，所述第二齿轮与所述齿条相啮合，所述齿条从所述外筒外壁贯穿而出的一端与所述第四杆体的下端通过带动部件连接。
13.优选的，所述带动部件为与齿条固定连接的平板框，所述平板框的表面开设有镂空的第二导槽，所述第四杆体的下端固定连接有第二导柱，所述第二导柱贯穿在所述第二导槽中。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明，通过设置收纳装置，在将净化器本体调到最低处时，两个净化器本体缩回进外筒中，两个盖子闭合后正好将外筒上端挡住，综上，实现对净化器本体的收纳，以便于运输。
15.2、本发明，通过设置支撑调节装置，能够调节外筒的底部接触面积，当外筒的底部接触面积调大后，支撑的稳定性提高，反之，当外筒的底部接触面积调小后，支撑的稳定性降低，综上，能够调节整个设备支撑稳定性。
16.3、本发明，通过设置传动装置，能够同时调节净化器本体的高度以及外筒的底部接触面积，当净化器本体调高后，由于整个设备的重心上移，所以外筒的底部接触面积相应调大，反之，当净化器本体调低后，由于整个设备的重心下移，所以外筒的底部接触面积相应调小，综上，调节更加省时、高效。
附图说明
17.图1为本发明净化器本体伸出立体图的结构示意图；图2为本发明支撑板展开立体图的结构示意图；图3为本发明净化器本体伸出正视图的结构示意图；图4为本发明净化器本体缩回正视图的结构示意图；图5为本发明净化器本体伸出侧视图的结构示意图；图6为本发明净化器本体缩回侧视图的结构示意图；图7为本发明支撑板合拢仰视图的结构示意图；图8为本发明净化器本体伸出俯视图的结构示意图；图9为本发明沿a
‑
a剖视图的结构示意图。
18.图中：1、外筒；2、净化器本体；3、第一齿轮；4、减速机；5、第一杆体；6、第二杆体；7、固定柱；8、l型柱；9、支撑板；10、转轴；11、转盘；12、第一导槽；13、第一导柱；14、第三杆体；15、第四杆体；16、第五杆体；17、齿条；18、第二齿轮；19、平板框；20、第二导槽；21、第二导柱；22、连接件；23、盖子。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
20.请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种工业用可调式净化设备，包括外筒1以及设置在外筒1中的两个净化器本体2，外筒1起到保护其内部净化器本体2的作用，可以防碰撞作用，所述外筒1的外壁安装有收纳净化器本体2的收纳装置，收纳装置用于收纳净化器本体2。
21.所述收纳装置包括第一齿轮3，所述第一齿轮3转动连接在所述外筒1的外壁上，所述第一齿轮3由安装在外筒1上的减速机4驱动转动，减速机4是驱动源，连接外部电源供电，所述第一齿轮3的外壁固定连接有第一杆体5，所述第一杆体5的上端转动连接有第二杆体6，所述第二杆体6的上端转动连接有固定柱7，所述外筒1的顶部开设有与所述固定柱7相对应的缺口，所述固定柱7从缺口中穿进外筒1内的一端固定连接有连接件22，所述连接件22与两个所述净化器本体2的下端转动连接，当减速机4驱动第一齿轮3转动时，带动第一杆体5转动，通过第二杆体6，进而带动净化器本体2上升和下降，当净化器本体2的高度调高后，与空气的接触面积变大，净化范围变大，净化的强度变高，反之，当净化器本体2的高度调低后，净化的强度变低，在上升或者下降到一定高度时，由于减速机4内部自带减速轮齿结构，所以减速机4停止运动后，其输出轴由于减速轮齿卡合，可以保持不动，因此上升或者下降的高度可以得到保持。
22.两个所述净化器本体2的上端均固定连接有闭合后与外筒1上端吻合的盖子23，当净化器本体2下移到彻底容纳进外筒1后，两个净化器本体2上端的盖子23闭合后正好挡住外筒1的上端，对净化器本体2进行收纳，以便于运输。
23.所述第一齿轮3、所述第一杆体5、所述第二杆体6的数量均设置有两个，两个所述第一齿轮3之间相互啮合，所述减速机4的输出轴与其中一个所述第一齿轮3的轴心套接；在减速机4驱动其中一个第一齿轮3转动时，由于两个第一齿轮3啮合，所以两个第一齿轮3可以做相向或者相背转动，进而通过两个第一杆体5、两个第二杆体6同时性地驱动净化器本体2上升或者下降，使得升降更加稳定，不会偏移。
24.所述固定柱7穿出两个所述第二杆体6的前端固定连接有l型柱8，所述外筒1的底部安装有支撑调节装置，支撑调节装置用于调节外筒1底部的接触面积，所述支撑调节装置与所述l型柱8通过传动装置传动连接，传动装置用于连接收纳装置和支撑调节装置，使得两个调节过程可以产生一种联动关系。
25.所述支撑调节装置包括支撑板9，所述支撑板9转动连接在所述外筒1的底部镂空处，支撑板9呈平板扇形形状，其数量和大小可以根据外筒1底部的大小设定，由于支撑板9与外筒1是转动连接的，当净化器本体2全部收纳在外筒1中时，此时支撑板9也是全部缩进外筒1底部的，当净化器本体2逐渐伸出外筒1时，由于净化器本体2重心变高，支撑板9也逐渐伸出外筒1底部，提高外筒1底部的支撑面积，进而提高整个设备的支撑稳定性；本实施例中，支撑板9底部可以根据实际需求选择是否安装滚轮，以便移动本设备。
26.所述支撑板9具体是这样运作的：所述外筒1的底部镂空处顶壁转动连接有转轴10，所述转轴10上套有转盘11，所述转盘11对应在所述支撑板9的上方，并且其表面上开设有镂空的第一导槽12，所述支撑板9的顶部固定连接有第一导柱13，所述第一导柱13贯穿在所述第一导槽12中，当转轴10逆转时，转盘11逆转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部中心靠拢，于是外筒1底部支撑面积变小，反之当转轴10
顺转时，转盘11顺转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部外围转出，于是外筒1底部支撑面积变大，转轴10具体是由传动装置驱动转动的。
27.所述传动装置包括第三杆体14，所述第三杆体14固定连接在所述第一齿轮3上方的外筒1外壁上，所述第三杆体14上转动连接有第四杆体15，所述第四杆体15的上端与所述l型柱8之间通过第五杆体16连接，所述外筒1的底部镂空处侧壁滑动连接有齿条17，所述转盘11上方的转轴10上套有第二齿轮18，所述第二齿轮18与所述齿条17相啮合，所述齿条17从所述外筒1外壁贯穿而出的一端与所述第四杆体15的下端通过带动部件连接；当净化器本体2逐渐上移伸出于外筒1中时，净化器本体2的重心上移，l型柱8逐渐上移，通过第五杆体16带动第四杆体15与其连接的一端向外侧移动，于是第四杆体15与带动部件连接的另一端往内侧移动，带动部件带动齿条17往外筒1内部移动，通过齿条17与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴10顺转，当转轴10顺转时，转盘11顺转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部外围转出，于是外筒1底部支撑面积变大，反之，当净化器本体2逐渐下移缩回外筒1中时，净化器本体2的重心下移，l型柱8逐渐下移，通过第五杆体16带动第四杆体15与其连接的一端向内侧移动，于是第四杆体15与带动部件连接的另一端往外侧移动，带动部件带动齿条17往外筒1外部移动，通过齿条17与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴10逆转，当转轴10逆转时，转盘11逆转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部中心靠拢，于是外筒1底部支撑面积变小。
28.所述带动部件为与齿条17固定连接的平板框19，所述平板框19的表面开设有镂空的第二导槽20，所述第四杆体15的下端固定连接有第二导柱21，所述第二导柱21贯穿在所述第二导槽20中，当净化器本体2逐渐上移伸出于外筒1中时，净化器本体2的重心上移，l型柱8逐渐上移，通过第五杆体16带动第四杆体15与其连接的一端向外侧移动，于是第四杆体15与第二导柱21连接的另一端向内侧移动，通过第二导柱21与第二导槽20相抵，可以带动平板框19往外筒1内部移动，于是带动齿条17往外筒1内部移动，通过齿条17与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴10顺转，当转轴10顺转时，转盘11顺转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部外围转出，于是外筒1底部支撑面积变大，那么整个设备的支撑稳定性就得到提高，反之，当净化器本体2逐渐下移缩回外筒1中时，净化器本体2的重心下移，l型柱8逐渐下移，通过第五杆体16带动第四杆体15与其连接的一端向内侧移动，于是第四杆体15与第二导柱21连接的另一端向外侧移动，通过第二导柱21与第二导槽20相抵，可以带动平板框19往外筒1外部移动，于是带动齿条17往外筒1外部移动，通过齿条17与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴10逆转，当转轴10逆转时，转盘11逆转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部中心靠拢，于是外筒1底部支撑面积变小，虽然支撑面积变小了，但是整个设备重心也相应下移了，所以支撑稳定性没有因此而受到很大影响。
29.通过传动装的置设置，能够同时调节净化器本体2的高度以及外筒1的底部接触面积，当净化器本体2调高后，由于整个设备的重心上移，所以外筒1的底部接触面积相应调大，反之，当净化器本体2调低后，由于整个设备的重心下移，所以外筒1的底部接触面积相应调小，通过这种运动形式的设计，调节更加省时、高效。
30.工作原理：该工业用可调式净化设备使用时，首先将本设备移动到工作地点，然后
根据周围的运行情况，选择适合的净化强度，如果周围空气条件差，则需要调节较强的净化强度，如果周围空气条件好，则需要调节较弱的净化强度，具体调节过程是这样的：本实施例中以减速机4安装在左边位置描述，减速机4带动左边的第一齿轮3顺转，于是第一杆体5顺转，通过第二杆体6，带动固定柱7上移，由于固定柱7与净化器本体2固定连接的，所以可以带动净化器本体2沿着外筒1内腔逐渐上滑，净化器本体2高度逐渐增加，由于右边的第一齿轮3与左边的第一齿轮3啮合，所以两个第一杆体5做相对转动，均通过第二杆体6，一起带动固定柱7上移，使得净化器本体2升降更稳定，伴随着净化器本体2的上移，净化器本体2的高度逐渐在增加，与空气的接触面积变大，所以净化范围变大，净化的强度变高，因为净化器本体2高度变高了，重心也随之变高了，所以与此同时地，l型柱8上移，通过第五杆体16带动第四杆体15与其连接的一端向外侧移动，于是第四杆体15与第二导柱21连接的另一端向内侧移动，通过第二导柱21与第二导槽20相抵，可以带动平板框19往外筒1内部移动，于是带动齿条17往外筒1内部移动，通过齿条17与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴10顺转，当转轴10顺转时，转盘11顺转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部外围转出，于是外筒1底部支撑面积变大，那么整个设备的支撑稳定性就得到提高，高度调节和支撑调节两个过程是同时进行的，所以节省了分开调节所需时间，调节更加省时、高效；当需要调节净化器本体2强度变低时，减速机4带动左边的第一齿轮3逆转，于是第一杆体5逆转，通过第二杆体6，带动固定柱7下移，由于固定柱7与净化器本体2固定连接的，所以可以带动净化器本体2沿着外筒1内腔逐渐下滑，净化器本体2高度逐渐降低，由于右边的第一齿轮3与左边的第一齿轮3啮合，所以两个第一杆体5做相背运动，均通过第二杆体6，一起带动固定柱7下移，使得净化器本体2升降更稳定，伴随着净化器本体2的下移，净化器本体2的高度逐渐在降低，与空气的接触面积变小，所以净化范围变小，净化的强度变低，因为净化器本体2高度变低了，重心也随之变低了，所以与此同时地，l型柱8逐渐下移，通过第五杆体16带动第四杆体15与其连接的一端向内侧移动，于是第四杆体15与第二导柱21连接的另一端向外侧移动，通过第二导柱21与第二导槽20相抵，可以带动平板框19往外筒1外部移动，于是带动齿条17往外筒1外部移动，通过齿条17与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴10逆转，当转轴10逆转时，转盘11逆转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部中心靠拢，于是外筒1底部支撑面积变小，虽然支撑面积变小了，但是整个设备重心也相应下移了，所以支撑稳定性没有因此而受到很大影响；当不需要使用净化器本体2时，此时需要将净化器本体2收纳进外筒1中，减速机4继续带动左边的第一齿轮3逆转，于是第一杆体5逆转，通过第二杆体6，带动固定柱7下移，由于固定柱7与净化器本体2固定连接的，所以可以带动净化器本体2沿着外筒1内腔逐渐下滑，净化器本体2高度逐渐降低，由于右边的第一齿轮3与左边的第一齿轮3啮合，所以两个第一杆体5做相背运动，均通过第二杆体6，一起带动固定柱7下移，使得净化器本体2升降更稳定，伴随着净化器本体2的下移，净化器本体2的高度逐渐在降低，直到净化器本体2完全缩进外筒1中，与此同时地，l型柱8逐渐下移，通过第五杆体16带动第四杆体15与其连接的一端向内侧移动，于是第四杆体15与第二导柱21连接的另一端向外侧移动，通过第二导柱21与第二导槽20相抵，可以带动平板框19往外筒1外部移动，于是带动齿条17往外筒1外部移动，通过齿条17与第二齿轮18的啮合，即可带动转轴10逆转，当转轴10逆转时，转盘11逆
转，由于第一导槽12与第一导柱13相抵，可以带动所有的支撑板9往外筒1底部中心靠拢，直到支撑板9完全缩进外筒1底部，由于净化器本体2完全缩进外筒1中了，此时两个盖子23闭合正好遮挡住外筒1的上端，所以外筒1可以对其内的净化器本体2起到保护作用，防止净化器本体2受到碰撞。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。