一种用于产品检测的电气自动化设备的制作方法

本实用新型属于产品检测技术领域，具体涉及一种用于产品检测的电气自动化设备。

背景技术：

产品测试的目的随着被测试产品的发展或生命周期的不同阶段而不同，决定采用哪种研究设计是建立在研究目的基础之上的，科技的发展电气自动化检测被市场普及，电气工程及其自动化涉及电力电子技术，计算机技术，电机电器技术信息与网络控制技术，机电一体化技术等诸多领域，是一门综合性较强的学科，其主要特点是强弱电结合，机电结合，软硬件结合，电工技术与电子技术相结合，元件与系统相结合。

本实施例以食品生产检测为例，现有食品检测中常会检测食品的冷冻温度，防止食品融化，现有检测大多采用手工检测，这种方式不仅浪费时间，加大了工作量，且检测精度较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于产品检测的电气自动化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于产品检测的电气自动化设备，包括机体、输送装置、气压杆和推板，所述机体呈矩形箱体结构，且所述机体顶端面设置有拱形面，所述机体底端面设置有支撑脚，所述机体内横向贯穿连接有用于产品检测的输送装置，所述输送装置包括两组壳体和位于两组壳体之间对称设置的n组输送辊，且n组输送辊周侧包裹有输送带，所述输送装置的两组壳体底端面均通过螺栓螺纹固定安装有支撑柱；

所述输送带上放置有待检测的产品，所述机体内部开设有与输送装置配合使用的矩形空腔，且矩形空腔顶端面内壁中间位置嵌设有红外温度感应器，所述机体一侧内壁横向开设有安装槽，且安装槽内通过螺钉固定安装有气压杆，所述气压杆的伸缩端通过螺钉固定安装有推板，所述机体另一侧内壁与推板对称一侧面开设有出口。

优选的，所述输送装置的一组壳体一侧面对称固定焊接有两组弧形耳板，且两组弧形耳板之间通过转轴转动连接有用于产品滑落的滑落板，所述滑落板倾斜设置，所述输送装置的壳体一侧面通过螺栓螺纹固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端与滑落板背面连接。

优选的，四组所述支撑柱顶端面均垂直贯穿连接有延伸柱，所述延伸柱位于支撑柱内的一端固定焊接有限位盘，所述支撑柱内部设置有液压缸，且所述液压缸的活塞杆与限位盘底端面固定连接。

优选的，所述滑落板背面开设有微调槽，所述微调槽内滑动连接有滑块支座，且所述滑块支座与电动伸缩杆铰接。

优选的，所述输送装置的一组壳体顶端面开设有用于产品排出的凹槽，所述机体一侧面设置有配电柜。

本实用新型的技术效果和优点：该用于产品检测的电气自动化设备，通过设置气压杆、推板、输送带和出口，气压杆带动推板移动，推板将检测的产品推出输送带，从出口排出，不仅便于产品的检测，且代替手工检测方式，减少人力，实现自动化生产；通过设置弧形耳板、电动伸缩杆和滑落板，电动伸缩杆推动滑落板在弧形耳板内转动，使得调整滑落板的倾角，满足不同场合的需求；通过设置支撑柱、延伸柱和液压缸，液压缸在支撑柱内带动延伸柱升降，便于输送装置的高度调节；该用于产品检测的电气自动化设备，不仅便于产品的检测，且代替手工检测方式，减少人力，实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的支撑柱剖视图；

图3为本实用新型的滑落板剖视图；

图4为本实用新型的输送装置示意图；

图5为本实用新型的电路连接图。

图中：1机体、2输送装置、3气压杆、4推板、5红外温度感应器、6配电柜、7出口、8滑落板、9电动伸缩杆、10支撑柱、11延伸柱、12限位盘、13液压缸、14滑块支座、15微调槽、16凹槽、17输送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于产品检测的电气自动化设备，包括机体1、输送装置2、气压杆3和推板4，所述机体1呈矩形箱体结构，且所述机体1顶端面设置有拱形面，所述机体1底端面设置有支撑脚，所述机体1内横向贯穿连接有用于产品检测的输送装置2，所述输送装置2包括两组壳体和位于两组壳体之间对称设置的n组输送辊，且n组输送辊周侧包裹有输送带17，所述输送装置2的两组壳体底端面均通过螺栓螺纹固定安装有支撑柱10；

所述输送带17上放置有待检测的产品，所述机体1内部开设有与输送装置2配合使用的矩形空腔，且矩形空腔顶端面内壁中间位置嵌设有红外温度感应器5，红外温度感应器5型号为pt100，所述机体1一侧内壁横向开设有安装槽，且安装槽内通过螺钉固定安装有气压杆3，所述气压杆3的伸缩端通过螺钉固定安装有推板4，所述机体1另一侧内壁与推板4对称一侧面开设有出口7，气压杆3带动推板4移动，推板4将检测的产品推出输送带17，从出口7排出，不仅便于产品的检测，且代替手工检测方式，减少人力。

具体的，所述输送装置2的一组壳体一侧面对称固定焊接有两组弧形耳板，且两组弧形耳板之间通过转轴转动连接有用于产品滑落的滑落板8，所述滑落板8倾斜设置，所述输送装置2的壳体一侧面通过螺栓螺纹固定安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的另一端与滑落板8背面连接，电动伸缩杆9推动滑落板8在弧形耳板内转动，使得调整滑落板8的倾角，满足不同场合的需求。

具体的，四组所述支撑柱10顶端面均垂直贯穿连接有延伸柱11，所述延伸柱11位于支撑柱10内的一端固定焊接有限位盘12，所述支撑柱10内部设置有液压缸13，且所述液压缸13的活塞杆与限位盘12底端面固定连接，液压缸13在支撑柱10内带动延伸柱11升降，便于输送装置2的高度调节。

具体的，所述滑落板8背面开设有微调槽15，所述微调槽15内滑动连接有滑块支座14，且所述滑块支座14与电动伸缩杆9铰接，滑块支座14在微调槽15内滑动，便于滑落板8的调节。

具体的，所述输送装置2的一组壳体顶端面开设有用于产品排出的凹槽16，所述机体1一侧面设置有配电柜6，配电柜6内设置有单片机，且单片机型号为stm32。

具体的，用于产品检测的电气自动化设备，将待检测产品放在输送带17上，输送至机体1内时，红外温度感应器5测试食品温度，发送信号至单片机，单片机控制气压杆3，气压杆3带动推板4移动，推板4将检测的产品推出输送带17，从出口7排出，通过滑落板8滑落，滑块支座14在微调槽15内滑动，电动伸缩杆9推动滑落板8在弧形耳板内转动，使得调整滑落板8的倾角，液压缸13在支撑柱10内带动延伸柱11升降，便于输送装置2的高度调节。该用于产品检测的电气自动化设备，不仅便于产品的检测，且代替手工检测方式，减少人力，实现自动化生产。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。