一种棉芯转移轮装置的制作方法

本实用新型属于纺织加工设备领域，具体涉及一种棉芯转移轮装置。

背景技术：

目前棉芯切断工艺，是通过棉芯总成切断后直接输送到下一道工序，那样对于克重较低的芯体很不稳定，容易挂料、折角，很难达到产品的要求。尤其随着机器速度的不断提升，现有的工艺手段无法满足产品精度的要求，给产业的发展带来一定的阻碍。

技术实现要素：

因此，为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型提供一种棉芯转移轮装置，包括：

转移轮组件和底刀轮组件；

所述转移轮组件包括：

转移轮、挡风机构、风管接头、底板、轴承座、直线导轨和主轴；

所述转移轮的圆周面设置有第一吸附机构；

所述挡风机构通过固定装置固定安装在所述轴承座上；

所述直线导轨固定安装在所述底板上，且所述轴承座的一端面固定安装在所述直线导轨上的滑块上；

所述底刀轮组件包括：

底刀轮，所述底刀轮的圆周面与所述转移轮相切，且所述底刀轮上设置有第二吸附机构。

进一步地，所述挡风机构包括：弧形挡风板，所述弧形挡风板位于所述转移轮上，且所述挡风板的外表面的半径与所述转移轮的内径相一致。

进一步地，所述挡风板上设置有毛毡。

进一步地，所述第一吸附机构包括第一负压孔，所述第一负压孔位于所述转移轮的圆周面上。

进一步地，所述第二吸附机构包括第二负压孔和第三负压孔，所述第二负压孔和第三负压孔分别位于所述底刀轮的圆周面和圆端面上，且所述第二负压孔和第三负压孔联通，所述第三负压孔与负压装置联通。

进一步地，所述负压装置进一步包括：配气盘，所述配气盘安装于所述底刀轮的一侧，所述配气盘的气槽与所述第三负压孔的位置相匹配。

进一步地，所述负压装置还包括吸气嘴，所述吸气嘴安装在所述配气盘上，且与负压源相连接。

与现有技术相比，本实用新型棉芯通过切刀切断后，经过底刀轮和转移轮将芯体转移到下一道工序，大大提高了产品的精度，提高成品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型三片式婴儿拉拉裤制作系统的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，本实用新型提供的一种棉芯转移轮装置，包括：

转移轮组件和底刀轮组件；

所述转移轮组件包括：

转移轮4、挡风机构5、风管接头6、底板7、轴承座8、直线导轨9和主轴10；

所述转移轮4的圆周面设置有第一吸附机构；

所述挡风机构5通过固定装置固定安装在所述轴承座8上；

所述直线导轨9固定安装在所述底板7上，且所述轴承座8的一端面固定安装在所述直线导轨9上的滑块上；

所述底刀轮组件包括：

底刀轮1，所述底刀轮1的圆周面与所述转移轮4相切，且所述底刀轮1上设置有第二吸附机构。

在一个实施例中，所述挡风机构5包括：弧形挡风板，所述弧形挡风板位于所述转移轮上，且所述挡风板的外表面的半径与所述转移轮的内径相一致。

在一个实施例中，所述挡风板上设置有毛毡。

在一个实施例中，所述第一吸附机构包括第一负压孔，所述第一负压孔位于所述转移轮4的圆周面上。

在一个实施例中，所述第二吸附机构包括第二负压孔和第三负压孔，所述第二负压孔和第三负压孔分别位于所述底刀轮1的圆周面和圆端面上，且所述第二负压孔和第三负压孔联通，所述第三负压孔与负压装置联通。

在一个实施例中，所述负压装置进一步包括：配气盘2，所述配气盘2安装于所述底刀轮1的一侧，所述配气盘2的气槽与所述第三负压孔的位置相匹配。

在一个实施例中，所述负压装置还包括吸气嘴3，所述吸气嘴3安装在所述配气盘2上，且与负压源相连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种棉芯转移轮装置，其特征在于，包括：

转移轮组件和底刀轮组件；

所述转移轮组件包括：

转移轮（4）、挡风机构（5）、风管接头（6）、底板（7）、轴承座（8）、直线导轨（9）和主轴（10）；

所述转移轮（4）的圆周面设置有第一吸附机构；

所述挡风机构（5）通过固定装置固定安装在所述轴承座（8）上；

所述直线导轨（9）固定安装在所述底板（7）上，且所述轴承座（8）的一端面固定安装在所述直线导轨（9）上的滑块上；

所述底刀轮组件包括：

底刀轮（1），所述底刀轮（1）的圆周面与所述转移轮（4）相切，且所述底刀轮（1）上设置有第二吸附机构。

2.如权利要求1所述的棉芯转移轮装置，其特征在于，

所述挡风机构（5）包括：弧形挡风板，所述弧形挡风板位于所述转移轮上，且所述挡风板的外表面的半径与所述转移轮的内径相一致。

3.如权利要求2所述的棉芯转移轮装置，其特征在于，

所述挡风板上设置有毛毡。

4.如权利要求1所述的棉芯转移轮装置，其特征在于，

所述第一吸附机构包括第一负压孔，所述第一负压孔位于所述转移轮（4）的圆周面上。

5.如权利要求1所述的棉芯转移轮装置，其特征在于，

所述第二吸附机构包括第二负压孔和第三负压孔，所述第二负压孔和第三负压孔分别位于所述底刀轮（1）的圆周面和圆端面上，且所述第二负压孔和第三负压孔联通，所述第三负压孔与负压装置联通。

6.如权利要求5所述的棉芯转移轮装置，其特征在于，

所述负压装置进一步包括：配气盘（2），所述配气盘（2）安装于所述底刀轮（1）的一侧，所述配气盘（2）的气槽与所述第三负压孔的位置相匹配。

7.如权利要求6所述的棉芯转移轮装置，其特征在于，

所述负压装置还包括吸气嘴（3），所述吸气嘴（3）安装在所述配气盘（2）上，且与负压源相连接。

技术总结
本实用新型提供一种棉芯转移轮装置，包括：转移轮组件和底刀轮组件；所述转移轮组件包括：转移轮、挡风机构、风管接头、底板、轴承座、直线导轨和主轴；所述转移轮的圆周面设置有第一吸附机构；所述挡风机构通过固定装置固定安装在所述轴承座上；所述直线导轨固定安装在所述底板上，且所述轴承座的一端面固定安装在所述直线导轨上的滑块上；所述底刀轮组件包括：底刀轮，所述底刀轮的圆周面与所述转移轮相切，且所述底刀轮上设置有第二吸附机构。

技术研发人员：李志彪;钟磊;吴丽君
受保护的技术使用者：杭州豪悦护理用品股份有限公司
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.11.10