一种适用于化工原料桶的保护机构的制作方法

本实用新型涉及化工原料技术领域，尤其涉及一种适用于化工原料桶的保护机构。

背景技术：

化工桶大多是用塑料制造而成，一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶，是运用科学配方研制吹塑而成，色泽多样、外形美观大方，在耐酸碱、耐腐蚀、防泄漏、不退色，不变形等方面达到包装性指标；

目前经过检索发现有一篇专利申请号为：cn201721104457.2的一种便捷移动化工原料桶，其中的支架支撑原料桶，万向轮移动原料桶，达到了帮助工人徒手搬运原料桶的目的

但是由于万向轮与地面接触时，部分地面凹凸不平，导致移动时的原料桶晃动，出现原料桶倾倒的现状，原料桶移动不平稳，导致原料桶倾倒与地面碰撞，原料桶变形挤压内胆，造成内胆损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于化工原料桶的保护机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于化工原料桶的保护机构，包括固定板、安装柱和固定箱，所述固定板的底端两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的底端内侧均固定安装有限位环，所述安装柱的内部均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端与固定板的底端固定连接，所述缓冲弹簧远离固定板的一端均固定连接有连接盘，所述连接盘的底端均固定安装有连接柱，所述连接柱的底端均固定连接有万向轮，所述固定板的底端焊接设置有固定箱，所述固定箱的左侧通过合页固定连接有箱门；

所述固定箱的右侧面固定两个固定块，所述固定块之间固定连接有推杆，所述固定箱的前后两端转动连接有固定盘，所述固定盘的一侧均焊接设置有转动柱，所述转动柱远离固定盘的一侧均固定连接有轴承，所述轴承的一侧均固定安装有固定片，所述固定片的内侧均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定片的一侧固定连接有橡胶片。

优选的，所述连接盘的直径大于限位环的内部直径。

优选的，所述连接柱的高度与安装柱的高度相同。

优选的，所述推杆的外侧面嵌套设置有一侧防滑硅胶套。

优选的，所述固定箱的前后两端均贯穿设置有螺纹孔，所述转动柱与固定箱前后两端的螺纹孔配套设置。

优选的，所述固定片的切面呈内凹相向圆弧面。

优选的，所述橡胶片的内侧面均刻有相同深度的防滑纹。

有益效果：

1、本实用新型通过安装有连接柱，原料桶放置时，由于原料桶与内部原料的重量原因，使得连接柱向上移动，通过连接柱的高度与安装柱的高度相同，防止万向轮与安装柱接触，导致万向轮产生刹车现状，万向轮与地面接触移动时，弹簧通过弹性形变将震动的力缓冲，减少原料桶晃动频率，通过连接盘的直径大于限位环的内部直径，防止连接盘凸出，导致万向轮脱落。

2、其次，通过安装有橡胶片，固定箱的前后两端均贯穿设置有螺纹孔，转动柱与固定箱前后两端的螺纹孔配套设置，当原料桶放置时，手动转动固定盘时，转动柱沿固定箱前后两端的螺纹孔转动，转动柱在轴承内圈转动，使得固定片移动，当固定片移动时，通过固定片的切面呈内凹相向圆弧面，两块固定片靠近原料桶，这时固定片挤压弹簧，弹簧因弹性形变将橡胶片与原料桶接触，通过橡胶片的内侧面均刻有相同深度的防滑纹，增加橡胶片与原料桶的摩擦力，使得原料桶移动时稳定，防止原料桶晃动，导致原料桶损坏。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体结构俯视剖面图；

图3为本实用新型中图1a处放大结构示意图；

图4为本实用新型中图2b处放大结构示意图。

在图1至图4中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

1、固定板；2、安装柱；201、限位环；202、缓冲弹簧；203、连接盘；204、连接柱；205、万向轮；3、固定箱；301、固定块；302推杆；303、固定盘；304、转动柱；305、轴承；306、固定片；307、弹簧；308、橡胶片；4、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图4，本实用提出了一种适用于化工原料桶的保护机构，包括固定板1、安装柱2和固定箱3，固定板1的底端两侧均固定安装有安装柱2，安装柱2的底端内侧均固定安装有限位环201，安装柱2的内部均设置有缓冲弹簧202，缓冲弹簧202的顶端与固定板1的底端固定连接，缓冲弹簧202远离固定板1的一端均固定连接有连接盘203，连接盘203的底端均固定安装有连接柱204，连接柱204的底端均固定连接有万向轮203，固定板1的底端焊接设置有固定箱3，固定箱3的左侧通过合页固定连接有箱门4；

固定箱3的右侧面固定两个固定块301，固定块301之间固定连接有推杆302，固定箱3的前后两端转动连接有固定盘303，固定盘303的一侧均焊接设置有转动柱304，转动柱304远离固定盘303的一侧均固定连接有轴承305，轴承305的一侧均固定安装有固定片306，固定片306的内侧均固定连接有弹簧307，弹簧307远离固定片306的一侧固定连接有橡胶片308。

进一步的，连接盘203的直径大于限位环201的内部直径，万向轮203与地面接触移动时，弹簧307通过弹性形变将震动的力缓冲，通过连接盘203的直径大于限位环201的内部直径，防止连接盘203凸出，导致万向轮203脱落。

进一步的，连接柱204的高度与安装柱2的高度相同，原料桶放置时，由于原料桶与内部原料的重量原因，使得连接柱204向上移动，通过连接柱204的高度与安装柱2的高度相同，防止万向轮203与安装柱2接触，导致万向轮203产生刹车现状，原料桶不易保护。

进一步的，推杆302的外侧面嵌套设置有一侧防滑硅胶套，将固定箱3推动时，由于推杆302的外侧面嵌套设置有一侧防滑硅胶套，增大人与推杆302摩擦力，便于将固定箱3推动。

进一步的，固定箱3的前后两端均贯穿设置有螺纹孔，转动柱304与固定箱3前后两端的螺纹孔配套设置，当原料桶放置时，手动转动固定盘303时，转动柱304沿固定箱3前后两端的螺纹孔转动，转动柱304在轴承305内圈转动，使得固定片306移动，将原料桶固定保护，防止原料桶运输时损坏，导致原料泄漏。

进一步的，固定片306的切面呈内凹相向圆弧面，当固定片306移动时，通过固定片306的切面呈内凹相向圆弧面，两块固定片306靠近原料桶，将原料桶固定保护，防止原料桶内部原料泄漏。

进一步的，橡胶片308的内侧面均刻有相同深度的防滑纹，当固定片306靠近贴合原料桶时，固定片306挤压弹簧307，弹簧307因弹性形变将橡胶片308与原料桶接触，通过橡胶片308的内侧面均刻有相同深度的防滑纹，增加橡胶片308与原料桶的摩擦力，使得原料桶移动时稳定，防止原料桶晃动，导致原料桶损坏。

工作原理：使用时，预先将箱门4打开，将原料桶放置在固定箱3内，这时连接柱204挤压缓冲弹簧202向上移动，连接柱204的高度与安装柱2的高度相同，防止万向轮203与安装柱2接触，导致万向轮203产生刹车现状，其次，手动转动固定盘303时，转动柱304沿固定箱3前后两端的螺纹孔转动，转动柱304在轴承305内圈转动，使得固定片306移动，两块固定片306靠近原料桶，这时，固定片306挤压弹簧307，弹簧307因弹性形变将橡胶片308与原料桶接触，将原料桶保护，最后，箱门4关闭，手动推动推杆302，在万向轮203的作用下使得固定箱3移动，固定箱3带动原料桶移动，万向轮203与地面接触移动时，弹簧307通过弹性形变将震动的力缓冲，将原料桶保护。

本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。