一种建筑工程施工用吊装设备的制作方法

文档序号:23639153发布日期:2021-01-15 11:43阅读:83来源:国知局
一种建筑工程施工用吊装设备的制作方法

本实用新型涉及建筑工程设备领域,具体是一种建筑工程施工用吊装设备。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,在建筑施工的工地上,需要使用各种型号大小的吊装设备,而在房屋室内吊装时,无法使用大型吊装设备,往往需要小型吊装设备进行建筑材料的吊装。

现有的小型吊装机均采用固定臂的形式进行吊装,在将吊运的物品转移至室内时,需要旋转固定吊臂,而原有的吊臂较长,在转动时需要的转弯半径较长,无法在吊运窗口较小的情况下使用,使用具有一定的局限性。因此,本领域技术人员提供了一种建筑工程施工用吊装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工用吊装设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种建筑工程施工用吊装设备,包括动力箱和安装在其顶面的支撑立柱,所述支撑立柱的顶端安装有第一转轮,所述动力箱的内部传动连接有牵引绳,所述动力箱的中间位置处转动连接有第一转轴套,所述第一转轴套上铰接有电动推杆,所述电动推杆与外部电源电性连接,所述支撑立柱安装有支撑机构,所述支撑机构包括第一悬臂和固定在其一端的第二转轴套,所述第二转轴套转动套设在所述支撑立柱上,所述第一悬臂的另一端安装有第二转轮,所述第一悬臂上滑动连接有连接块,所述连接块与所述第二转轮相对应的一侧安装有第三转轮,所述电动推杆的顶端与所述第一转轴套铰接,所述支撑立柱上还安装有第二悬臂,所述第二悬臂的一端固定连接有第三转轴套,所述第三转轴套转动套设在所述支撑立柱上,所述连接块上开设有与所述第二悬臂相对应的插槽,所述牵引绳远离所述动力箱的一端依次绕设在所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮。

作为本实用新型再进一步的方案:所述连接块的顶端一体成型有连接凸缘。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一悬臂开设有滑槽,所述连接凸缘滑动在所述滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一悬臂靠近所述第二悬臂的一端开设有脱离槽,所述脱离槽与所述第二悬臂对应。

作为本实用新型再进一步的方案:所述滑槽的内壁涂附有滑动层,所述滑动层的材质为铁氟龙。

作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑立柱的顶端可拆卸连接有顶板,所述顶板和所述支撑立柱为同轴布置,且所述顶板的直径大于所述支撑立柱的直径。

作为本实用新型再进一步的方案:所述第一转轮、所述第二转轮和所述第三转轮均通过支架进行安装。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

在进行吊装作业时,若吊运窗口尺寸较小,电动推杆进行收缩,在电动推杆的有效长度进行收缩时,连接块沿第一悬臂向内侧滑动,直至连接块滑动至脱离槽,且完全与第一悬臂脱离,在脱离前,连接块已经滑动至第二悬臂上,第二悬臂插入插槽内,在完全脱离后,连接块完全滑动至第二悬臂上,由第二悬臂上对连接块进行支撑,在连接块滑动时,第三转轮将牵引绳向内侧拉动,同步将物品向内侧拉动,然后旋转第二悬臂和电动推杆,可将物品转运至室内,极大的缩短的了物品的转动半径,可在较小的吊运窗口使用,使用更加灵活,适用性较高。

附图说明

图1为一种建筑工程施工用吊装设备的结构示意图;

图2为图1中a处放大示意图;

图3为一种建筑工程施工用吊装设备中的第一悬臂结构示意图;

图4为一种建筑工程施工用吊装设备中的连接块结构示意图。

图中:1、动力箱;11、支撑立柱;12、第一转轮;13、牵引绳;14、第一转轴套;15、电动推杆;16、顶板;2、支撑机构;21、第一悬臂;211、滑动层;201、滑槽;202、脱离槽;22、第二转轴套;23、第二转轮;24、连接块;241、连接凸缘;242、插槽;25、第三转轮;3、第二悬臂;31、第三转轴套。

具体实施方式

请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种建筑工程施工用吊装设备,包括动力箱1和安装在其顶面的支撑立柱11,支撑立柱11的顶端安装有第一转轮12,动力箱1的内部传动连接有牵引绳13,动力箱1的中间位置处转动连接有第一转轴套14,第一转轴套14上铰接有电动推杆15,电动推杆15与外部电源电性连接,支撑立柱11安装有支撑机构2,支撑机构2包括第一悬臂21和固定在其一端的第二转轴套22,第二转轴套22转动套设在支撑立柱11上,第一悬臂21的另一端安装有第二转轮23,第一悬臂21上滑动连接有连接块24,连接块24与第二转轮23相对应的一侧安装有第三转轮25,电动推杆15的顶端与第一转轴套14铰接,支撑立柱11上还安装有第二悬臂3,第二悬臂3的一端固定连接有第三转轴套31,第三转轴套31转动套设在支撑立柱11上,连接块24上开设有与第二悬臂3相对应的插槽242,牵引绳13远离动力箱1的一端依次绕设在第一转轮12、第二转轮23和第三转轮25。

本实施例中:在进行吊装作业时,动力箱1通过牵引绳13将物品吊运至指定高度,若吊运窗口尺寸足够大,可直接转动支撑机构2和电动推杆15(型号dytz750-/110),将物品转动至室内,若吊运窗口尺寸较小,电动推杆15进行收缩,在电动推杆15的有效长度进行收缩时,连接块24沿第一悬臂21向内侧滑动,直至连接块24滑动至脱离槽202,且完全与第一悬臂21脱离,在脱离前,连接块24已经滑动至第二悬臂3上,第二悬臂3插入插槽242内,在完全脱离后,连接块24完全滑动至第二悬臂3上,由第二悬臂3上对连接块24进行支撑,在连接块24滑动时,第三转轮25将牵引绳13向内侧拉动,同步将物品向内侧拉动,然后旋转第二悬臂3和电动推杆15,可将物品转运至室内,极大的缩短的了物品的转动半径,可在较小的吊运窗口使用,使用更加灵活,适用性较高,在使用物品卸出后,逆向转动第二悬臂3和电动推杆15,使得第二悬臂3与第一悬臂21对应,电动推杆15伸展,连接块24经由第二悬臂3滑动至第一悬臂21上,完成复位。

在图1和图2中:包括动力箱1和安装在其顶面的支撑立柱11,支撑立柱11的顶端安装有第一转轮12,动力箱1的内部传动连接有牵引绳13,动力箱1的中间位置处转动连接有第一转轴套14,第一转轴套14上铰接有电动推杆15,电动推杆15与外部电源电性连接,支撑立柱11安装有支撑机构2,支撑机构2包括第一悬臂21和固定在其一端的第二转轴套22,第二转轴套22转动套设在支撑立柱11上,第一悬臂21的另一端安装有第二转轮23,第一悬臂21上滑动连接有连接块24,连接块24与第二转轮23相对应的一侧安装有第三转轮25,电动推杆15的顶端与第一转轴套14铰接,支撑立柱11上还安装有第二悬臂3,第二悬臂3的一端固定连接有第三转轴套31,第三转轴套31转动套设在支撑立柱11上,连接块24上开设有与第二悬臂3相对应的插槽242,牵引绳13远离动力箱1的一端依次绕设在第一转轮12、第二转轮23和第三转轮25,在进行吊装作业时,动力箱1通过牵引绳13将物品吊运至指定高度,若吊运窗口尺寸足够大,可直接转动支撑机构2和电动推杆15,将物品转动至室内,若吊运窗口尺寸较小,电动推杆15进行收缩,在电动推杆15的有效长度进行收缩时,连接块24沿第一悬臂21向内侧滑动,直至连接块24滑动至脱离槽202,且完全与第一悬臂21脱离,在脱离前,连接块24已经滑动至第二悬臂3上,第二悬臂3插入插槽242内,在完全脱离后,连接块24完全滑动至第二悬臂3上,由第二悬臂3上对连接块24进行支撑,在连接块24滑动时,第三转轮25将牵引绳13向内侧拉动,同步将物品向内侧拉动,然后旋转第二悬臂3和电动推杆15,可将物品转运至室内,支撑立柱11的顶端可拆卸连接有顶板16,顶板16和支撑立柱11为同轴布置,且顶板16的直径大于支撑立柱11的直径,顶板16与屋顶接触,对支撑立柱11进行限位,根据不同屋顶高度,可拆卸更换相对应的顶板16,第一转轮12、第二转轮23和第三转轮25均通过支架进行安装,使得第一转轮12、第二转轮23和第三转轮25在连接的同时,保证其正常转动。

在图3和图4中:连接块24的顶端一体成型有连接凸缘241,第一悬臂21开设有滑槽201,连接凸缘241滑动在滑槽201内,在连接块24滑动时,连接凸缘241沿滑槽201进行滑动,对连接块24起到连接及滑动导向的作用,第一悬臂21靠近第二悬臂3的一端开设有脱离槽202,脱离槽202与第二悬臂3对应,在连接块24完全滑动至第二悬臂3上时,连接块24同时滑动至脱离槽202内,与第一悬臂21脱离,滑槽201的内壁涂附有滑动层211,滑动层211的材质为铁氟龙,铁氟龙材质的滑动层211表面摩擦系数极低,在连接凸缘241沿滑槽201进行滑动时,滑动摩擦力较小,减小磨损且滑动顺畅。

本实用新型的工作原理是:在进行吊装作业时,动力箱1通过牵引绳13将物品吊运至指定高度,若吊运窗口尺寸足够大,可直接转动支撑机构2和电动推杆15,将物品转动至室内,若吊运窗口尺寸较小,电动推杆15进行收缩,在电动推杆15的有效长度进行收缩时,连接块24沿第一悬臂21向内侧滑动,直至连接块24滑动至脱离槽202,且完全与第一悬臂21脱离,在脱离前,连接块24已经滑动至第二悬臂3上,第二悬臂3插入插槽242内,在完全脱离后,连接块24完全滑动至第二悬臂3上,由第二悬臂3上对连接块24进行支撑,在连接块24滑动时,第三转轮25将牵引绳13向内侧拉动,同步将物品向内侧拉动,然后旋转第二悬臂3和电动推杆15,可将物品转运至室内,极大的缩短的了物品的转动半径,可在较小的吊运窗口使用,使用更加灵活,适用性较高,在使用物品卸出后,逆向转动第二悬臂3和电动推杆15,使得第二悬臂3与第一悬臂21对应,电动推杆15伸展,连接块24经由第二悬臂3滑动至第一悬臂21上,完成复位。

以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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