一种油墨储存罐的制作方法

本实用新型涉及储存设备技术领域，尤其涉及一种油墨储存罐。

背景技术：

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体，油墨是印刷要素之一，油墨质量的好坏直接决定了印刷效果的好坏，因此对油墨的储存就显得尤为重要油墨在长时间储存后,常常会产生一些沉淀或结块,如果不进行搅拌,会影响油墨的质量,现有的解决方法一般是在使用油墨时,人工对倒出的油墨进行搅拌,如果使用量较大时,则搅拌时间需要很长；此外,现有的油墨一般采用较大的铁桶进行储存,当油墨用完或者溶剂蒸发后,铁桶的内壁上会产生一些油墨结块,这些结块一般需要人工用铲子一块块撬下来,这样容易造成铁桶损坏。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出一种油墨储存罐。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种油墨储存罐，所述油墨储存罐包括外桶、内桶、加热层、震动装置、供电装置、底座、垫板，所述内桶固定安装在所述外桶内，所述加热层固定安装在所述内桶和所述外桶之间，所述内桶底部为倾斜底板，所述震动装置紧贴固定在所述倾斜底板的底部，所述垫板固定安装在所述供电装置和所述震动装置之间，所述供电装置上端承接固定所述外桶，所述加热层与所述供电装置电连接，所述震动装置与所述供电装置电连接，所述供电装置的底部与所述底座固定连接。

进一步的，所述油墨储存罐还包括盖子，所述盖子上设有进料口和密封塞，所述盖子能够同时盖住所述内桶和所述外桶，所述密封塞能够密封住所述进料口。

进一步的，所述油墨储存罐还包括转动轴，在所述盖子中央固定安装有一个轴承，所述转动轴的一端与所述轴承活动连接，所述转动轴的另一端收容于所述内桶内。

进一步的，所述油墨储存罐还包括横向搅拌棒和交叉搅拌棒，所述横向搅拌棒和所述交叉搅拌棒均固定安装在所述转动轴上。

进一步的，所述油墨储存罐还包括转动电机和旋转把手，所述旋转把手和所述转动轴固定连接，所述转动电机的转轴与所述转动轴固定连接。

进一步的，所述油墨储存罐还包括出料口和旋转阀门，所述旋转阀门安装在所述出料口上，所述出料口与所述内桶连通，所述出料口的倾斜角度和所述倾斜底板的倾斜角度一样。

进一步的，所述底座上还设有万向轮，所述万向轮固定安装在所述底座上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的油墨储存罐的内桶能通过加热层进行加热，从而能够溶解油墨中的结块，并且能够使得桶内油墨保持恒温状态；转动轴上安装横向搅拌棒和交叉搅拌棒，可以对油墨进行搅拌，搅拌的方位更全面，能够防止桶内油墨沉淀和结块的产生；内桶的倾斜底板的底部安装震动装置，震动装置能够震动内桶，能够使得内桶桶壁粘接的油墨往下流动，出料口和倾斜底板的倾斜角度一致，能够使得油墨能够基本完全从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型的油墨储存罐的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1，本实用新型提出一种油墨储存罐，所述油墨储存罐包括外桶23、内桶19、加热层24、震动装置25、供电装置27、底座28、垫板26，所述内桶19固定安装在所述外桶23内，所述加热层24固定安装在所述内桶19和所述外桶23之间，所述内桶19底部为倾斜底板20，所述震动装置25紧贴固定在所述倾斜底板20的底部，所述垫板26固定安装在所述供电装置27和所述震动装置25之间，所述供电装置27上端承接固定所述外桶23，所述加热层24与所述供电装置27电连接，所述震动装置25与所述供电装置27电连接，所述供电装置27的底部与所述底座28固定连接。

在本实施方式中，所述加热层24把整个所述内桶19包裹住，通过所述供电装置27提供电源，然后对所述内桶19进行加热，这样所述内桶19的左右两侧和底部都能够通过所述加热层24进行加热。

进一步的，所述油墨储存罐还包括盖子10，所述盖子10上设有进料口11和密封塞12，所述盖子10能够同时盖住所述内桶19和所述外桶23，所述密封塞12能够密封住所述进料口11。

在本实施方式中，所述盖子10能够密封住所述内桶19，当需要对所述油墨储存罐进行大清理时可以打开所述盖子10，然后对内桶19进行清理。当需要往所述油墨储存罐灌入油墨时，只需打开所述密封塞12，把油墨从所述进料口11灌入即可。

进一步的，所述油墨储存罐还包括转动轴13，在所述盖子10中央固定安装有一个轴承14，所述转动轴13的一端与所述轴承14活动连接，所述转动轴13的另一端收容于所述内桶19内。所述油墨储存罐还包括横向搅拌棒15和交叉搅拌棒16，所述横向搅拌棒15和所述交叉搅拌棒16均固定安装在所述转动轴13上。所述油墨储存罐还包括转动电机18和旋转把手17，所述旋转把手17和所述转动轴13固定连接，所述转动电机18的转轴与所述转动轴13固定连接。

在本实施方式中，所述交叉搅拌棒16固定在所述转动轴13的中部，所述横向搅拌棒15有两个，一个安装在所述交叉搅拌棒16的上方，一个安装在所述交叉搅拌棒16的下方，横向和交叉的搅拌棒对油墨进行搅拌，能够更全方位地对油墨进行搅拌，去达到更好的搅拌效果。所述转动电机18能够带动所述转动轴13进行旋转，当没有电源时，也能够手动转动所述旋转把手17用于转动所述转动轴13。所述转动电机18上内置有蓄电池，用于给所述转动电机18提供电源。

进一步的，所述油墨储存罐还包括出料口21和旋转阀门22，所述旋转阀门22安装在所述出料口21上，所述出料口21与所述内桶19连通，所述出料口21的倾斜角度和所述倾斜底板20的倾斜角度一样。所述底座28上还设有万向轮29，所述万向轮29固定安装在所述底座28上。

在本实施方式中，所述出料口21的倾斜角度和所述倾斜底板20的角度一致，并且所述出料口21的底部刚好与所述倾斜底板20对接，这样能够使得内部油墨能够基本完全出所述出料口21流出，避免油墨残留过多在所述油墨储存罐内。所述旋转阀门22是控制所述出料口21的控制阀门。

当然，本实用新型还可有其它多种实施方式，基于本实施方式，本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

技术特征：

1.一种油墨储存罐，其特征在于，所述油墨储存罐包括外桶、内桶、加热层、震动装置、供电装置、底座、垫板，所述内桶固定安装在所述外桶内，所述加热层固定安装在所述内桶和所述外桶之间，所述内桶底部为倾斜底板，所述震动装置紧贴固定在所述倾斜底板的底部，所述垫板固定安装在所述供电装置和所述震动装置之间，所述供电装置上端承接固定所述外桶，所述加热层与所述供电装置电连接，所述震动装置与所述供电装置电连接，所述供电装置的底部与所述底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的油墨储存罐，其特征在于，所述油墨储存罐还包括盖子，所述盖子上设有进料口和密封塞，所述盖子能够同时盖住所述内桶和所述外桶，所述密封塞能够密封住所述进料口。

3.根据权利要求2所述的油墨储存罐，其特征在于，所述油墨储存罐还包括转动轴，在所述盖子中央固定安装有一个轴承，所述转动轴的一端与所述轴承活动连接，所述转动轴的另一端收容于所述内桶内。

4.根据权利要求3所述的油墨储存罐，其特征在于，所述油墨储存罐还包括横向搅拌棒和交叉搅拌棒，所述横向搅拌棒和所述交叉搅拌棒均固定安装在所述转动轴上。

5.根据权利要求3所述的油墨储存罐，其特征在于，所述油墨储存罐还包括转动电机和旋转把手，所述旋转把手和所述转动轴固定连接，所述转动电机的转轴与所述转动轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的油墨储存罐，其特征在于，所述油墨储存罐还包括出料口和旋转阀门，所述旋转阀门安装在所述出料口上，所述出料口与所述内桶连通，所述出料口的倾斜角度和所述倾斜底板的倾斜角度一样。

7.根据权利要求1所述的油墨储存罐，其特征在于，所述底座上还设有万向轮，所述万向轮固定安装在所述底座上。

技术总结
本实用新型提出一种油墨储存罐，所述油墨储存罐包括外桶、内桶、加热层、震动装置、供电装置、底座、垫板，所述内桶固定安装在所述外桶内，所述加热层固定安装在所述内桶和所述外桶之间，所述内桶底部为倾斜底板，所述震动装置紧贴固定在所述倾斜底板的底部，所述垫板固定安装在所述供电装置和所述震动装置之间，所述供电装置上端承接固定所述外桶，所述加热层与所述供电装置电连接，所述震动装置与所述供电装置电连接，所述供电装置的底部与所述底座固定连接，所述供电装置能够为所述加热层和所述震动装置提供电源，所述加热层能够保证所述内桶内的油墨恒温，所述震动装置能够震动所述内桶，防止所述内桶的内壁残留油墨。

技术研发人员：李纪举
受保护的技术使用者：东莞市佐川油墨科技有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.11.27