一种电池缓冲垫料框及缓冲垫上料装置的制作方法

本实用新型属于新能源汽车动力电池生产技术领域，涉及一种为电池的缓冲垫取放料提供精确定位和防呆的料框及缓冲垫上料装置。

背景技术：

电池模组安装需要在电芯间隔的位置加缓冲垫，以便于把不同的电池组极耳隔开，由于缓冲垫的材质比较软，容易变形，造成上料位置出现偏差，为了自动化生产需要，电池缓冲垫的上料需要一种可以定位的机构，以便于快速准确的上料。

同时，缓冲垫上料时，对上料方向也有要求，以防止错位，因此，提供一种可定位及防呆的上料装置成为当前亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电池缓冲垫料框及缓冲垫上料装置，能够实现缓冲垫上料的定位与防呆功能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：提供一种电池缓冲垫料框，包括固定底板、防呆块、长度微调块、宽度微调块；所述防呆块固定于所述固定底板一端，所述长度微调块沿所述固定底板的长度方向设置于所述固定底板一角，所述宽度微调块沿所述固定底板的宽度方向设置于所述长度微调块对侧，所述固定底板上还设置有用于所述缓冲垫料框定位和更换的定位销孔。

进一步的，所述固定底板上设置有用于固定所述长度微调块和所述宽度微调块的螺丝孔，所述长度微调块和所述宽度微调块上设置有整形柱。

进一步的，所述防呆块中间设有卡槽，所述卡槽可与设置于电池缓冲垫侧面的凸块适配卡合。

一种采用上述缓冲垫料框的缓冲垫上料装置包括层叠设置的上层上料平台和下层上料平台，所述上层上料平台和所述下层上料平台均设置于同一安装底板上；所述缓冲垫料框至少为两个、排列于所述上层上料平台和所述下层上料平台上。

进一步的，所述上层上料平台包括上承载面板和上层移动导轨，所述上层移动导轨为两条且平行设置，两条所述上层移动导轨分别连接于所述上承载面板底面的两端。

进一步的，所述下层上料平台包括下承载面板和下层移动导轨，所述下层移动导轨为两条且平行设置，两条所述下层移动导轨分别连接于所述下承载面板底面的两端，且所述下层移动导轨底面通过下层导轨安装块连接于所述安装底板。

进一步的，所述上承载面板和所述下承载面板上固定有定位销，所述定位销与所述缓冲垫料框的定位销孔配合定位。

进一步的，所述上层移动导轨下方通过上层导轨安装块连接一垫高块，所述垫高块一侧连接于所述上层导轨安装块，另一侧连接于所述安装底板，使所述上承载面板与所述下承载面板之间形成空隙，所述上承载面板与所述下承载面板间的空隙大于所述缓冲垫料框的高度。

进一步的，所述上承载面板与所述下承载面板分别连接于所述上层移动导轨、下层移动导轨，且可分别相对所述上层移动导轨、下层移动导轨往复运动，所述上承载面板、下承载面板的宽度不大于所述上层移动导轨、下层移动导轨长度的1/2。

进一步的，所述上层导轨安装块、下层导轨安装块上均连接有限位块和油压缓冲器，所述上承载面板和所述下承载面板分别连接有第一驱动机构和第二驱动机构。

本实用新型的有益效果在于：提供一种电池缓冲垫料框，具有定位销孔、防呆块和微调块的设计，可对缓冲垫料框的上料准确定位和快换，同时保证缓冲垫上料方向正确，避免产品放错，同时还具有兼容宽度不一致的缓冲垫的功能；提出的一种上料装置包括所述的缓冲垫料框，整个装置采用双工位产出设计，无缝对接连续生产，降低成本，提高产能。

附图说明

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1为本实用新型缓冲垫料框结构示意图；

图2为本实用新型缓冲垫上料机构整体结构示意图；

图3为本实用新型上层上料平台结构示意图；

图4为本实用新型下层上料平台结构示意图；

其中：10-安装底板；20-上层上料平台；201-上承载面板；202-垫高块；203-上层移动导轨；204-上层导轨安装块；205-浮动接头a；206-气缸a；207-油压缓冲器a；208-上层面板限位块；30-下层上料平台；301-下承载面板，302-下层移动导轨；303-下层导轨安装块；304-浮动接头b；305-气缸b；306-下层面板限位块；307-油压缓冲器b；40-缓冲垫料框；401-防呆块；402-长度微调块；403-缓冲垫；404-宽度微调块；405-固定底板；406-定位销孔；407-整形柱；408-腰形孔；409-螺丝孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本申请提供一种电池缓冲垫料框40，包括固定底板405、防呆块401、长度微调块402、宽度微调块404；防呆块401固定于所述固定底板405一端，保证缓冲垫上料方向正确，避免产品放错；长度微调块402沿固定底板的长度方向设置于固定底板一角，宽度微调块404沿固定底板的宽度方向设置于长度微调块对侧，通过微调块的位置调节从而能够兼容大小不一致的缓冲垫，固定底板405上还设置有用于缓冲垫料框定位和更换的定位销孔。

实施例1

如图1所示，本申请文件提供了一种电池缓冲垫料框，包括固定底板405、防呆块401、长度微调块402、宽度微调块404；防呆块401、长度微调块402、宽度微调块404都是基于固定底板405设置，具体的，长度微调块402沿固定底板405的长度方向设置于所述固定底板405一角，宽度微调块404沿固定底板405的宽度方向设置于所述长度微调块402对侧，宽度微调块404有两个，在固定底板405上沿宽度微调块404和长度微调块402的安装方向设置有螺丝孔409，宽度微调块404和长度微调块402中间都设有腰形孔408，在需要进行宽度调节时，两个宽度微调块402可采用螺丝穿过腰形孔408与固定底板405上的不同位置的螺丝孔409螺合压紧的方式固定，达到改变宽度的目的，在较大范围内调节。另一方面，长度微调块402与宽度微调块404的安装调节原理相同，设置一个长度调节块满足长度方向微小调节的需求。在长度微调块402和宽度微调块404上连接有整形柱407，长度微调块402和宽度微调块404带动整形柱407移动，进而在长度方向和宽度方向进行调整，在长度和宽度调整块上连接的整形柱407可以很好的对缓冲垫403进行整形，使得取缓冲垫顺畅，同时也兼容了宽度不一致的缓冲垫。

此外，在防呆块401中间设有卡槽，可与设置于电池缓冲垫侧面的凸块适配卡合，能够防止电池缓冲垫安放错误，起到防呆作用。另一方面，在固定底板405上开有定位销孔406，配合外部机构的定位销能够使整个缓冲垫料框40处于一个可以随时取放的状态，在缓冲垫料框出现破损等原因而不能使用的情况下，能够做出及时的更换，操作简单。

实施例2

本实用新型还提供了一种基于实施例1一种电池缓冲垫料框40的一种电池缓冲垫上料装置，本装置为双工位产出设计，包括上层上料平台20和下层上料平台30，使得一层上料的同时另一层可以取料，无缝对接连续生产，降低成本，提高产能。

如图2所示，上层上料平台20和下层上料平台30均设置于同一块安装底板10上。

如图3所示，上层上料平台20包括上承载面板201和上层移动导轨203，上层移动导轨203为两条且平行设置，分别连接于上承载面板201底面的两端，两条上层移动导轨203的底面连接于一上层导轨安装块204，并且于上层移动导轨203一侧安装有第一驱动机构，第一驱动机构优选气缸a206驱动，气缸a206通过浮动接头a205与上承载面板201连接，驱动上承载面板201沿上层移动导轨203运动。所述上层导轨安装块204连接一垫高块202固定于安装底板10上，在上层导轨安装块204上还设置有对上承载面板201移动限位的上层面板限位块208和用于运动缓冲的缓冲件，上层面板限位块208和缓冲件安装于上层导轨安装块204的端部，用于限制上承载面板201移动过程中的运动路径和减小冲击力，缓冲件可选油压缓冲器a207。

下层上料平台30包括下承载面板301和下层移动导轨302，下层移动导轨302同样为两条且平行设置，分别连接于下承载面板301底面的两端。于两条下层移动导轨302的中间位置设置有第二驱动机构，如图4所示，第二驱动机构优选气缸b305驱动，气缸b305通过浮动接头b304与下承载面板301连接，驱动下承载面板301沿下层移动导轨302运动。下层移动导轨302下方通过下层导轨安装块303连接于安装底板10，并在下层导轨安装块303上设置有对下承载面板301移动限位的下层面板限位块306和用于运动缓冲的缓冲件，下层面板限位块306和缓冲件安装于下层导轨安装块303的端部，用于限制下承载面板301移动过程中的运动路径和减小冲击力，缓冲件可选油压缓冲器b307。

为达到上层上料平台20与下层上料平台30处于不同空间层次，其上层上料平台20由一垫高块202垫高后使上承载面板201与下承载面板301间产生空隙，上承载面板201与下承载面板301的空隙大于缓冲垫料框40的高度，这样能够保证安全生产距离。另外，上承载面板201和下承载面板301分别横向设置于所处的移动导轨上，且满足所述承载面板的宽度不大于移动导轨长度的1/2，这样有利于上、下承载面板交替错位，暴露出完整的操作平台，实现无缝连续生产。

在本实施例中上承载面板201和下承载面板301上均设置有八个结构相同的缓冲垫料框40，八个缓冲垫料框40以两行四列的方式排布，容量大，提高利用效率；在缓冲垫料框40的对应安放位置设置有定位缓冲垫料框的定位销，与缓冲垫料框固定底板405上的定位销孔406配合安装，达到准确定位和快速更换的目的。

综上所述，本实用新型提供的一种电池缓冲垫料框和上料装置，其电池缓冲垫料框，具有定位销孔、防呆块和微调块的设计，可对缓冲垫料框的上料准确定位和快换，同时保证缓冲垫上料方向正确，避免产品放错，同时还具有兼容宽度不一致的缓冲垫的功能；提出的一种上料装置包括缓冲垫料框，整个装置采用双工位产出设计，无缝对接连续生产，降低成本，提高产能。

此处第一、第二……只代表其名称的区分，不代表它们的重要程度和位置有什么不同。

此处，上、下、左、右、前、后只代表其相对位置而不表示其绝对位置。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。