一种具有自动收料机构的熔喷机的制作方法

本实用新型涉及口罩生产领域，尤其涉及一种具有自动收料机构的熔喷机。

背景技术：

熔喷无纺布是以聚丙烯为主要原料的过滤材料。其纤维直径可以达到1～5微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，但现有对熔喷无纺布的收料装置中还有一定的欠缺，其平整性有待提高，熔喷无纺布在进入收料装置前容易产生褶皱。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有自动收料机构的熔喷机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动收料机构的熔喷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有自动收料机构的熔喷机，包括底座，所述底座上表面固定连接有熔喷布机、第一支撑板、第二支撑板、收卷装置和固定板，所述熔喷布机的侧壁固定连接有传布装置，所述第一支撑板的顶端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的上表面固定连接有第一驱动轴和第二驱动轴，所述固定板的侧壁固定连接有u型块、第一连接杆、第二连接板和安装板,所述u型块的内侧壁安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺母块，所述螺母块的侧壁与第一连接杆滑动连接，所述螺母块远离第一连接杆的一侧固定连接有齿条，所述安装板的侧壁转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述转轴远离安装板一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离转轴的一端固定连接有压平装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座下表面固定连接有多个支撑架，多个所述支撑架呈对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板的侧壁开设有滑动槽和孔槽,所述滑动槽滑动连接有连接轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接轴远离安装板的一端与第二连接杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴远离第二连接杆的一端与孔槽转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一连接杆的侧壁开设有滑轨，所述滑轨与螺母块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹杆远离电机的一端与第二连接板转动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

与现有技术相比，该具有自动收料机构的熔喷机，配合收卷装置进行收料处理，在收料处理的同时，根据不同布匹的厚度，通过螺母块上的齿条带动齿轮转动调节压平装置与第二支撑板之间的距离对熔喷无纺布进行压平，确保收料整齐，避免无纺布料产生褶皱或收料松动的现象，极大的提高了熔喷无纺布的平整度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有自动收料机构的熔喷机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有自动收料机构的熔喷机的安装板安装结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种具有自动收料机构的熔喷机的螺母块与第一连接杆滑动连接示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有自动收料机构的熔喷机的安装板正视图。

图例说明：

1、熔喷布机；2、传布装置；3、第一驱动轴；4、滑轨；5、第二驱动轴；6、安装板；7、压平装置；8、滑动槽；9、收卷装置；10、齿条；11、第一连接杆；12、固定板；13、u型块；14、电机；15、齿轮；16、第一支撑板；17、连接轴；18、转轴；19、第二连接杆；20、螺母块；21、螺纹杆；22、第一连接板；23、第二支撑板；24、底座；25、第二连接板；26、支撑架；27、孔槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种具有自动收料机构的熔喷机，包括底座24，底座24上表面固定连接有熔喷布机1、第一支撑板16、第二支撑板23、收卷装置9和固定板12，熔喷布机1的侧壁固定连接有传布装置2，第一支撑板16的顶端固定连接有第一连接板22，第一连接板22的上表面固定连接有第一驱动轴3和第二驱动轴5，固定板12的侧壁固定连接有u型块13、第一连接杆11、第二连接板25和安装板6,u型块13的内侧壁安装有电机14，电机14的输出轴固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21的外表面螺纹连接有螺母块20，螺母块20的侧壁与第一连接杆11滑动连接，螺母块20远离第一连接杆11的一侧固定连接有齿条10，安装板6的侧壁转动安装有转轴18，转轴18的外表面固定安装有齿轮15，齿轮15与齿条10啮合，转轴18远离安装板6一端固定连接有第二连接杆19，第二连接杆19远离转轴18的一端固定连接有压平装置7，底座24下表面固定连接有多个支撑架26，多个支撑架26呈对称设置，安装板6的侧壁开设有滑动槽8和孔槽27,滑动槽8滑动连接有连接轴17，连接轴17远离安装板6的一端与第二连接杆19固定连接，转轴18远离第二连接杆19的一端与孔槽27转动连接，第一连接杆11的侧壁开设有滑轨4，滑轨4与螺母块20滑动连接，螺纹杆21远离电机14的一端与第二连接板25转动连接，滑轨4是用于控制螺母块20在第一连接杆11表面的移动方向，滑动槽8通过控制连接轴17的移动方向来调节压平装置7与第二支撑板23的距离。

工作原理：当熔喷布机1将熔喷无纺布通过传布装置2将熔喷布传出，由第一驱动轴3和第二驱动轴5将熔喷无纺布向前传动，再由操作人员将熔喷无纺布放入收卷装置9中，再将布匹的自由端固定在收卷装置9，当布匹较厚时，启动电机14正向转动，带动螺纹杆21使螺母块20向上移动，当螺母块20向上移动时带动齿轮15转动使压平装置7向下运动，增加压平装置7与第二支撑板23的距离，当布匹较薄时，启动电机14反向转动，减小压平装置7与第二支撑板23的距离，通过调整压平装置7使其与布料紧密贴合，根据不同型号的布匹调整好压平装置7后，启动收卷装置9，开始收卷，确保收料整齐，避免无纺布料产生褶皱或收料松动的现象，极大的提高了熔喷无纺布的平整度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。