一种摆药机用托盘自动下料装置的制作方法

本实用新型涉及摆药机技术领域，具体涉及一种摆药机用托盘自动下料装置。

背景技术：

摆药机是指通过接收医院计算机系统传递的医嘱信息，将每个患者一次用量的药片或胶囊自动包入一个药袋内的设备。目前很多医院均引进了摆药机，简化了流程，减少了人力，减少药品污染的流程，对减轻临床护士工作是一个很大的助力。摆药机一般使用托盘进行上料和下料。

但是，现有技术中的摆药机一般是对满仓托盘进行间隔下料，而不能对满仓托盘进行连续下料，医务人员取料时需要间隔性的等待，占用的医务人员较多时间。

因此，发明一种摆药机用托盘自动下料装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种摆药机用托盘自动下料装置，通过在侧板底端设置齿轮，并在托盘的两侧设置齿条，齿轮通过齿条可将托盘传导至传送带上，在托盘下料时，齿轮连续转动可将托盘连续下料，无需间隔等待的时间，提高了医务人员从托盘上取药的效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摆药机用托盘自动下料装置，包括侧板，所述侧板数量设为两个，两个所述侧板之间呈平行分布，两个所述侧板之间设有托盘，所述侧板靠近托盘的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽设在侧板的一侧底端位置，所述容纳槽内部设有转轴，所述转轴外侧固定套接有齿轮，所述齿轮数量设为两个，两个所述齿轮设在转轴的两端位置，所述转轴两端均通过轴承与容纳槽的内壁转动连接，所述侧板一侧设有电机，所述电机输出端与转轴传动连接；

所述托盘两侧外壁均开设有凹槽，所述凹槽数量设为四个，四个所述凹槽分为两组分别设在托盘的两侧位置，所述凹槽内壁固定连接有齿条，所述齿轮一侧延伸至凹槽内部，所述齿轮一侧与齿条啮合。

优选的，两个所述侧板之间设有固定座，所述固定座顶端设有传送带，所述传送带设在托盘的正下方。

优选的，所述侧板靠近托盘的一侧外壁固定连接有限位杆。

优选的，所述托盘两侧外壁均开设有滑槽，所述滑槽内侧与限位杆匹配，所述滑槽内侧与限位杆滑动连接。

优选的，所述滑槽数量设为四个，四个所述滑槽分为两组分别设在托盘的两侧位置。

优选的，所述托盘顶端开设有放置槽，所述放置槽数量设为多个，多个所述放置槽在托盘的顶端呈均匀分布。

优选的，所述托盘一侧固定连接有把手。

优选的，所述侧板底端设有底座，两个所述侧板底端均与底座固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在侧板底端设置齿轮，并在托盘的两侧设置齿条，齿轮通过齿条可将托盘传导至传送带上，在托盘下料时，齿轮连续转动可将托盘连续下料，无需间隔等待的时间，提高了医务人员从托盘上取药的效率；

2、通过在托盘的两侧设置滑槽，滑槽与限位杆滑动连接，在托盘下料时，托盘可通过滑槽顺着限位杆向下滑动，提高了托盘下料过程中的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型图1的a部结构放大图；

图4为本实用新型图2的b部结构放大图。

附图标记说明：

1侧板、2托盘、3容纳槽、4转轴、5齿轮、6电机、7凹槽、8齿条、9固定座、10传送带、11限位杆、12滑槽、13放置槽、14把手、15底座。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种摆药机用托盘自动下料装置，包括侧板1，所述侧板1数量设为两个，两个所述侧板1之间呈平行分布，两个所述侧板1之间设有托盘2，所述侧板1靠近托盘2的一侧开设有容纳槽3，所述容纳槽3设在侧板1的一侧底端位置，所述容纳槽3内部设有转轴4，所述转轴4外侧固定套接有齿轮5，所述齿轮5数量设为两个，两个所述齿轮5设在转轴4的两端位置，所述转轴4两端均通过轴承与容纳槽3的内壁转动连接，所述侧板1一侧设有电机6，所述电机6输出端与转轴4传动连接；

所述托盘2两侧外壁均开设有凹槽7，所述凹槽7数量设为四个，四个所述凹槽7分为两组分别设在托盘2的两侧位置，所述凹槽7内壁固定连接有齿条8，所述齿轮5一侧延伸至凹槽7内部，所述齿轮5一侧与齿条8啮合。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述侧板1之间设有固定座9，所述固定座9顶端设有传送带10，所述传送带10设在托盘2的正下方。

进一步的，在上述技术方案中，所述侧板1靠近托盘2的一侧外壁固定连接有限位杆11。

进一步的，在上述技术方案中，所述托盘2两侧外壁均开设有滑槽12，所述滑槽12内侧与限位杆11匹配，所述滑槽12内侧与限位杆11滑动连接。

进一步的，在上述技术方案中，所述滑槽12数量设为四个，四个所述滑槽12分为两组分别设在托盘2的两侧位置，通过在托盘2的两侧设置滑槽12，滑槽12与限位杆11滑动连接，在托盘2下料时，托盘2可通过滑槽12顺着限位杆11向下滑动，提高了托盘2下料过程中的稳定性。

进一步的，在上述技术方案中，所述托盘2顶端开设有放置槽13，所述放置槽13数量设为多个，多个所述放置槽13在托盘2的顶端呈均匀分布。

进一步的，在上述技术方案中，所述托盘2一侧固定连接有把手14。

进一步的，在上述技术方案中，所述侧板1底端设有底座15，两个所述侧板1底端均与底座15固定连接。

实施方式具体为：通过设置两个侧板1，装填完成的托盘2置于两个侧板1之间，多个托盘2可呈纵向堆叠在两个侧板1之间，通过在侧板1的底端设置齿轮5与托盘2两侧的齿条8啮合，在托盘2下料时，启动电机6带动转轴4转动，转轴4带动齿轮5转动，托盘2两侧的齿轮5同时转动时，齿轮5可通过齿条8将托盘2向下传导，通过在托盘2的底端设置传送带10，齿轮5可将托盘2传导至传送带10上，并由传送带10对托盘2进行输送，当最底端的托盘2被传导至传送带10上时，倒数第二个托盘2的两侧的齿条8随即与齿轮5啮合，并由齿轮5继续将托盘2向下传导至传送带10上，通过在侧板1底端设置齿轮5，并在托盘2的两侧设置齿条8，齿轮5通过齿条8可将托盘2传导至传送带10上，在托盘2下料时，齿轮5连续转动可将托盘2连续下料，无需间隔等待的时间，提高了医务人员从托盘2上取药的效率，该实施方式具体解决了现有技术中摆药机一般是对满仓托盘进行间隔下料，医务人员取料时需要间隔性的等待的问题。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。