一种包装袋内部气压调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋加工领域，具体涉及一种包装袋内部气压调节装置。


背景技术：

2.包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。
3.我国专利申请号：cn201920401010.4；公开了一种多通道连续式充气包装机，包括基座、抽气泵、电动推杆和电热板，所述基座的上端固定连接有液压杆，且液压杆的上端连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面安装有固定块，且固定块的外侧固定连接有连接座，所述抽气泵安装在连接座的外表面，且抽气泵的下端设置有充气口，并且充气口的下端套装有包装袋本体，所述电动推杆安装在连接座的下端外表面，且电动推杆的外侧固定连接有第一连接块。该多通道连续式充气包装机，通过抽气泵下端的4组充气口，让该装置可同步对多个包装袋进行多通道连续性的充气热封工作，且配合通过电动推杆连接的第二连接块，让热封后的包装袋可通过刀片进行裁切，有效的提高了该装置的使用效率。
4.该方案虽然能够对包装袋进行切割，该方案对包装袋进行切割，无法保证包装袋充气后的内部的气体容量，也就是无法保证包装袋内部的气压，使得无法保证包装袋内部气体的过度膨胀，使得包装袋在运输的过程中容易产生爆袋的情况，进而无法保证包装袋内的物品的质量和安全。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种包装袋内部气压调节装置。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.提供一种包装袋内部气压调节装置，包括支撑台、充气机构、定型机构、水平驱动机构、竖直驱动机构、切刀、控制器、包装袋条和两个弹性热压边机构，支撑台固定安装在地面上，定型机构固定安装在支撑台的台面上，包装袋条的开口处的一端穿过定型机构，且包装袋条开口处的一端与充气机构连接，充气机构固定安装在支撑台的顶部，水平驱动机构位于定型机构的旁侧，且水平驱动机构固定安装在支撑台的顶部，竖直驱动机构固定安装在水平驱动机构上，两个弹性热压边机构固定安装在竖直驱动机构上，且两个弹性热压边机构位于定型机构的正上方，切刀位于两个弹性热压边机构之间，且切刀固定安装在竖直驱动机构上，定型机构上开设有若干个用于避让竖直驱动机构的条形避让缺口，控制器固定安装在定型机构上，水平驱动机构上设置有若干个传感器，若干个传感器与若干个条形避让缺口一一对应，且每个传感器均通过传感器支架固定安装在水平驱动机构上，水平驱动机构上设置有供传感器感应的感应板，控制器均与传感器、充气机构、水平驱动机构、竖直驱动机构和弹性热压边机构电连接。
8.进一步的，充气机构包括扁吹嘴和固定架，固定架固定安装在支撑台的工作台面上，扁吹嘴固定安装在固定架上，扁吹嘴的缩口处与气源连接，扁吹嘴的扩口处朝向定型机
构。
9.进一步的，定型机构包括支撑板、顶板和两个侧板，两个侧板固定安装在支撑台的顶部，且两个侧板呈相互对称设置，支撑板和顶板位于两个侧板内，且支撑板的两侧与两个侧板的贴合，支撑板固定安装在支撑台的顶部，顶板位于支撑板的正上方，若干个条形避让缺口位于顶板上，支撑板上设置有供弹性热压边机构压合的若干个齿槽组，且支撑板上设置有供切刀插入的若干个切槽，顶板通过第一支撑架固定安装在支撑台的顶部，第一支撑架与支撑台的顶部固定连接。
10.进一步的，水平驱动机构包括条形套壳、驱动电机、第一带轮、第二带轮、滑座、滑轨、传动板、连接板、旋转组件和两个第二支撑架，两个第二支撑架固定安装在支撑台的顶部，条形套壳固定安装在两个第二支撑架上，驱动电机固定安装在条形套壳的一端外缘上，且驱动电机的输出端位于条形套壳内，第一带轮固定安装在驱动电机的输出端上，旋转组件固定安装在条形套壳另一端的外缘上，且第二带轮能够转动的安装在上，且第二带轮位于条形套壳内，第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接，滑轨固定安装在条形套壳的内侧壁上，且滑轨的长度方向平行于皮带的长度方向，滑座安装在滑轨上，连接板固定安装在滑座上，传动板呈水平固定安装在连接板上，感应板呈竖直固定安装在传动板的顶部，传动板通过夹板与皮带固定连接。
11.进一步的，旋转组件包括转轴、挡环、套管和两个轴承，转轴的一端外缘与第二带轮固定连接，转轴的另一端穿过条形套壳，挡环和两个轴承套设在转轴上，且挡环位于条形套壳内，且挡环的一端与条形套壳的内壁抵触，另一端与第二带轮抵触，两个轴承均位于条形套壳外，套管套设在两个轴承的外缘上，且套管与条形套壳的外壁固定连接，转轴上设置有与轴承抵触的台阶，两个轴承的外侧一端与台阶抵触，另一端与条形套壳抵触。
12.进一步的，竖直驱动机构包括气缸、浮动接头、下压板、两个第一导柱和直线轴承，气缸固定安装在传动板上，下压板位于传动板的正下方，浮动接头固定安装在下压板的顶部，且气缸的输出端与浮动接头固定连接，两个直线轴承固定安装在传动板上，且两个第一导柱的底部分别穿过两个直线轴承且与下压板固定连接，第一导柱与直线轴承滑动连接。
13.进一步的，每个弹性热压边机构均包括热压板、两个第二导柱、抵触弹性和螺母，热压板位于下压板的正下方，两个第二导柱呈竖直固定安装在热压板的顶部，热压板的底部设置有与齿槽组配合的齿板，两个第二导柱的顶部穿过下压板且与螺母固定连接，第二导柱上开设有与螺母啮合连接的螺纹，两个抵触弹性套设在两个第二导柱上，每个抵触弹性的底部与热压板顶部抵触，每个抵触弹性的顶部与下压板抵触。
14.进一步的，切刀包括固定板和锯齿板，固定板固定安装在下压板的正下方，锯齿板固定安装在固定板上。
15.本实用新型的有益效果：该包装袋内部气压调节装置，通过定型机构保证对包装袋充气后的形状，进而保证包装袋充气后的内部的气体容量，进而保证包装袋内部的气压，避免了包装袋的过度膨胀，避免了包装袋在运输的过程中出现爆袋的情况，保证包装袋内的物品的质量和安全。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中
所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
19.图3为充气机构的立体结构示意图；
20.图4为定型机构的立体结构示意图一；
21.图5为支撑板的立体结构示意图；
22.图6为图5的a处局部放大图；
23.图7为定型机构的立体结构示意图二；
24.图8为水平驱动机构的立体结构示意图；
25.图9为水平驱动机构去除条形套壳的立体结构示意图；
26.图10为图9的b处局部放大图；
27.图11为旋转组件的立体结构分解示意图；
28.图12为弹性热压边机构的立体结构示意图；
29.图13为切刀的立体结构示意图；
30.图中：
31.1、支撑台；
32.2、充气机构；2a、扁吹嘴；2b、固定架；
33.3、定型机构；3a、支撑板；3a1、齿槽组；3a2、切槽；3b、侧板；3c、顶板；3c1、条形避让缺口；3d、第一支撑架；
34.4、水平驱动机构；4a、感应板；4b、第二支撑架；4c、条形套壳；4d、驱动电机；4e、第一带轮；4f、第二带轮；4h、滑座；4i、滑轨；4j、传动板；4k、连接板；4l、旋转组件； 4l1、转轴；4l2、挡环；4l3、轴承；4l4、套管；
35.5、竖直驱动机构；5a、气缸；5b、浮动接头；5c、第一导柱；5d、直线轴承；5e、下压板；
36.6、弹性热压边机构；6a、热压
·
板；6b、第二导柱；6c、抵触弹性；6d、螺母；
37.7、切刀；7a、固定板；7b、锯齿板；
38.8、控制器；
39.9、传感器；
40.10、包装袋条。
具体实施方式
41.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
42.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
43.参照图1至图13所示的一种包装袋内部气压调节装置，包括支撑台1、充气机构2、定型机构3、水平驱动机构4、竖直驱动机构5、切刀7、控制器8、包装袋条10和两个弹性热压边机构6，支撑台1固定安装在地面上，定型机构3固定安装在支撑台1的台面上，包装袋条10的开口处的一端穿过定型机构3，且包装袋条10开口处的一端与充气机构2连接，充气机构2固定安装在支撑台1的顶部，水平驱动机构4位于定型机构3的旁侧，且水平驱动机构4固定
安装在支撑台1的顶部，竖直驱动机构5固定安装在水平驱动机构4上，两个弹性热压边机构6固定安装在竖直驱动机构5上，且两个弹性热压边机构6位于定型机构3 的正上方，切刀7位于两个弹性热压边机构6之间，且切刀7固定安装在竖直驱动机构5上，定型机构3上开设有若干个用于避让竖直驱动机构5的条形避让缺口3c1，控制器8固定安装在定型机构3上，水平驱动机构4上设置有若干个传感器9，若干个传感器9与若干个条形避让缺口3c1一一对应，且每个传感器9均通过传感器支架固定安装在水平驱动机构4上，水平驱动机构4上设置有供传感器9感应的感应板4a，控制器8均与传感器9、充气机构2、水平驱动机构4、竖直驱动机构5和弹性热压边机构6电连接。首先通过工人将包装袋条10 的开口出穿过定型机构3，再通过工人将包装袋条10的开口处安装在充气机构2，再通过工人控制控制器8，使得控制器8控制水平驱动机构4进行水平运动，进而使得传感器感应到感应板4a，控制器8控制水平驱动机构4停止运动，再通过控制器8控制竖直驱动机构5带动切刀7和两个弹性热压边机构6，进而使得两个弹性热压边机构6穿过定型机构3上的条形避让缺口3c1，进而将包装袋条10进行热压封边，再通过切刀7对包装袋条10进行切断，切断完成后竖直驱动机构5进行复位，竖直驱动机构5将信号传送给控制器8，控制器8控制水平驱动机构4进行工作，进而使得下一个传感器9感应到感应板4a，控制器8再重复上述动作。
44.充气机构2包括扁吹嘴2a和固定架2b，固定架2b固定安装在支撑台1的工作台面上，扁吹嘴2a固定安装在固定架2b上，扁吹嘴2a的缩口处与气源连接，扁吹嘴2a的扩口处朝向定型机构3。通过固定架2b对扁吹嘴2a起到支撑的作用，通过控制器8控制气缘打开，进而使得气体从扁吹嘴2a进入到包装袋条10内。
45.定型机构3包括支撑板3a、顶板3c和两个侧板3b，两个侧板3b固定安装在支撑台1 的顶部，且两个侧板3b呈相互对称设置，支撑板3a和顶板3c位于两个侧板3b内，且支撑板3a的两侧与两个侧板3b的贴合，支撑板3a固定安装在支撑台1的顶部，顶板3c位于支撑板3a的正上方，若干个条形避让缺口3c1位于顶板3c上，支撑板3a上设置有供弹性热压边机构6压合的若干个齿槽组3a1，且支撑板3a上设置有供切刀7插入的若干个切槽3a2，顶板3c通过第一支撑架3d固定安装在支撑台1的顶部，第一支撑架3d与支撑台1的顶部固定连接。通过竖直驱动机构5带动两个弹性热压边机构6和切刀7向下进行运动，进而使得弹性热压边机构6和切刀7穿过条形避让缺口3c1，且使得两个弹性热压边机构6对包装袋条10进行下压，进而使得两个弹性热压边机构6将包装袋条10压紧在齿槽组3a1上，进而对包装袋条10进行热压缝合，且使得切刀7插入到切槽3a2内，进而使得切刀7对包装袋条10进行切断，通过支撑板3a和顶板3c对包装袋条10的上下两侧进行阻挡，通过两个侧板3b对包装袋条10的侧面进行阻挡，进而形成管道结构，进而对包装袋条10的外轮廓进行限制，避免包装袋条10过度膨胀。
46.水平驱动机构4包括条形套壳4c、驱动电机4d、第一带轮4e、第二带轮4f、滑座4h、滑轨4i、传动板4j、连接板4k、旋转组件4l和两个第二支撑架4b，两个第二支撑架4b固定安装在支撑台1的顶部，条形套壳4c固定安装在两个第二支撑架4b上，驱动电机4d固定安装在条形套壳4c的一端外缘上，且驱动电机4d的输出端位于条形套壳4c内，第一带轮 4e固定安装在驱动电机4d的输出端上，旋转组件4l固定安装在条形套壳4c另一端的外缘上，且第二带轮4f能够转动的安装在转轴4l1上，且第二带轮4f位于条形套壳4c内，第一带轮 4e通过皮带与第二带轮4f传动连接，滑轨4i固定安装在条形套壳4c的内侧壁上，且滑轨 4i的长度
方向平行于皮带的长度方向，滑座4h安装在滑轨4i上，连接板4k固定安装在滑座 4h上，传动板4j呈水平固定安装在连接板4k上，感应板4a呈竖直固定安装在传动板4j的顶部，传动板4j通过夹板与皮带固定连接。通过控制器8控制驱动电机4d进行运动，进而使得驱动电机4d带动第一带轮4e进行转动，进而使得第一带轮4e带动皮带进行运动，进而使得皮带通过连接板4k带动传动板4j进行运动，进而使得传动板4j带动感应板4a进行运动，当感应板4a被传感器9感应到时，控制器8控制驱动电机4d停止运动，通过滑座4h 和传动板4j对传动板4j起到支撑和导向的作用，通过第二带轮4f和旋转组件4l对皮带进行绷紧。
47.旋转组件4l包括转轴4l1、挡环4l2、套管4l4和两个轴承4l3，转轴4l1的一端外缘与第二带轮4f固定连接，转轴4l1的另一端穿过条形套壳4c，挡环4l2和两个轴承4l3套设在转轴4l1上，且挡环4l2位于条形套壳4c内，且挡环4l2的一端与条形套壳4c的内壁抵触，另一端与第二带轮4f抵触，两个轴承4l3均位于条形套壳4c外，套管4l4套设在两个轴承4l3 的外缘上，且套管4l4与条形套壳4c的外壁固定连接，转轴4l1上设置有与轴承4l3抵触的台阶，两个轴承4l3的外侧一端与台阶抵触，另一端与条形套壳4c抵触。通过第二带轮4f 的转动，进而使得第二带轮4f带动转轴4l1进行转动，通过轴承4l3减少转轴4l1转动时的摩擦力，通过挡环4l2、台阶和套管4l4对转轴4l1进行定位。
48.竖直驱动机构5包括气缸5a、浮动接头5b、下压板5e、两个第一导柱5c和直线轴承5d，气缸5a固定安装在传动板4j上，下压板5e位于传动板4j的正下方，浮动接头5b固定安装在下压板5e的顶部，且气缸5a的输出端与浮动接头5b固定连接，两个直线轴承5d固定安装在传动板4j上，且两个第一导柱5c的底部分别穿过两个直线轴承5d且与下压板5e固定连接，第一导柱5c与直线轴承5d滑动连接。通过控制器8控制气缸5a进行运动，进而使得气缸5a的输出端带动浮动接头5b和下压板5e向下运动，进而使得下压板5e带动切刀7和两个弹性热压边机构6对支撑台1进行切断和热压，通过第一导柱5c和直线轴承5d对下压板5e的上下运动起到导向的作用。
49.每个弹性热压边机构6均包括热压板6a、两个第二导柱6b、抵触弹性6c和螺母6d，热压板6a位于下压板5e的正下方，两个第二导柱6b呈竖直固定安装在热压板6a的顶部，热压板6a的底部设置有与齿槽组3a1配合的齿板，两个第二导柱6b的顶部穿过下压板5e且与螺母6d固定连接，第二导柱6b上开设有与螺母6d啮合连接的螺纹，两个抵触弹性6c套设在两个第二导柱6b上，每个抵触弹性6c的底部与热压板6a顶部抵触，每个抵触弹性6c的顶部与下压板5e抵触。当气缸5a带动下压板5e进行下压，进而使得下压板5e带动热压板 6a进行下压，当热压板6a上的齿板压紧在齿槽组3a1上，由于气缸5a还在带动下压板5e 继续下压，进而使得下压板5e沿着第二导柱6b进行下压，进而使得下压板5e对抵触弹性 6c进行压缩，使得下压板5e带动切刀7插入到切槽3a2内，进而切刀7对包装袋条10进行切断。
50.切刀7包括固定板7a和锯齿板7b，固定板7a固定安装在下压板5e的正下方，锯齿板 7b固定安装在固定板7a上。通过锯齿板7b插入切槽3a2内，进而使得锯齿板7b对包装袋条10进行切断，通过固定板7a将锯齿板7b和下压板5e进行连接。
51.工作原理：首先通过工人将包装袋条10的开口出穿过定型机构3，通过支撑板3a和顶板3c对包装袋条10的上下两侧进行阻挡，通过两个侧板3b对包装袋条10的侧面进行阻挡，再通过工人将包装袋条10的开口处抓紧在扁吹嘴2a的敞口处，再通过工人控制控制器8，使得控制器8控制驱动电机4d进行运动，进而使得驱动电机4d带动第一带轮4e进行转动，
进而使得第一带轮4e带动皮带进行运动，进而使得皮带通过连接板4k带动传动板4j进行运动，进而使得传动板4j带动感应板4a进行运动，当感应板4a被传感器9感应到时，控制器 8控制驱动电机4d停止运动，再通过控制器8控制气缸5a进行运动，进而使得气缸5a的输出端带动浮动接头5b和下压板5e向下运动，进而使得切刀7和两个弹性热压边机构6穿过定型机构3上的条形避让缺口3c1，进而使得下压板5e带动热压板6a进行下压，当热压板 6a上的齿板压紧在齿槽组3a1上，由于气缸5a还在带动下压板5e继续下压，进而使得下压板5e沿着第二导柱6b进行下压，进而使得下压板5e对抵触弹性6c进行压缩，使得下压板 5e带动锯齿板7b插入到切槽3a2内，进而锯齿板7b对包装袋条10进行切断，切断完成后竖直驱动机构5进行复位，竖直驱动机构5将信号传送给控制器8，控制器8控制水平驱动机构4进行工作，进而使得下一个传感器9感应到感应板4a，控制器8再重复上述动作。