一种间歇式建筑施工用砖块输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种间歇式建筑施工用砖块输送装置。


背景技术：

2.随着世界人口的不增加，人们对居住房屋的需求量越来越大，在房屋建造过程中，需要使用到大量的砖块来堆砌房屋的墙壁主体，在砖块堆砌过程中，为了便于工人对砖块进行拿取使用，需要使用到砖块输送装置对砖块进行间歇输送，但是目前市场上的砖块输送装置仍然存在着一些不足，比如：
3.1、目前市场上的砖块输送装置大多采用传送带的形式对砖块进行输送，不便对砖块进行间歇输送，使得不便工人对砖块进行拿取作业，同时由于砖块的表面较为粗糙，导致传送带结构容易发生磨损，从而影响装置对砖块的正常输送，存在着一定的使用缺陷；
4.2、目前市场上的砖块输送装置大多结构单一，不便对摆放于装置上的砖块进行有效减震，导致砖块摆放上料过程中容易发生碰撞、断裂，从而影响砖块的完整性。
5.所以我们提出了一种间歇式建筑施工用砖块输送装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种间歇式建筑施工用砖块输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上砖块输送装置不便对砖块进行间歇输送和不便对摆放于装置上的砖块进行有效减震的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间歇式建筑施工用砖块输送装置，包括支撑架、活动块、导向板和支撑块，所述支撑架的内侧开设有导向槽，且支撑架的内侧设置有活动板，并且活动板的上表面轴连接有活动块，所述支撑架的下方螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有驱动杆，并且驱动杆与活动板之间连接有连接杆，所述支撑架的上方设置有导向板，且导向板的内侧摆放有砖块主体，并且导向板的上方螺栓固定有下料筒，所述下料筒的内壁开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，并且滑块与滑槽的内壁之间连接有弹簧，所述滑块的外侧焊接有支撑块。
8.优选的，所述支撑架内侧等距装嵌有滚珠，且滚珠与活动板相贴合，并且活动板与导向槽构成卡合滑动结构。
9.优选的，所述活动块等距分布于活动板的上表面，且活动板呈“l”字形结构，并且活动板的上端与砖块主体相接触。
10.优选的，所述导向板整体呈“l”字形结构，且导向板的表面等距设置有滚柱，并且滚柱与砖块主体的底面相接触。
11.优选的，所述下料筒与砖块主体间隙配合，且下料筒的下端开设有出砖口，并且出砖口的面积大于砖块主体截面的面积。
12.优选的，所述滑块与滑槽构成卡合滑动结构，且滑块通过弹簧与下料筒构成弹性结构，并且滑块外侧连接的支撑块关于下料筒的中心线对称设置有2个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该间歇式建筑施工用砖块输送装置；
14.1、设置有活动板和活动块，通过往复滑动的活动板，可以使得活动块推动砖块主体进行间歇输送，当活动块在移动过程中触碰其右侧的砖块主体时，活动块会进行旋转，使得活动块可以运动至砖块主体的右侧，从而对砖块主体进行连续输送，通过该结构使得装置可以对砖块进行间歇输送，在输送过程中实现砖块的自动整理和定距摆放，便于建筑工人对砖块进行拿取堆砌或者摆放；
15.2、设置有弹簧和支撑块，通过弹簧的弹力作用，使得支撑块可以进行弹性滑动，从而对其上方的掉落的砖块主体进行减震、防护，通过该结构使得装置在进行下料时可以对砖块进行减震、防护，避免砖块掉落过程中发生磕碰、损坏，提高了砖块的运输完整性。
附图说明
16.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型侧剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型活动块主视结构示意图；
20.图5为本实用新型下料筒立体结构示意图；
21.图6为本实用新型下料筒俯剖视结构示意图；
22.图7为本实用新型下料筒侧剖视结构示意图。
23.图中：1、支撑架；101、滚珠；2、导向槽；3、活动板；4、活动块；5、驱动电机；6、驱动杆；7、连接杆；8、导向板；801、滚柱；9、砖块主体；10、下料筒；1001、出砖口；11、滑槽；12、滑块；13、弹簧；14、支撑块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种间歇式建筑施工用砖块输送装置，包括支撑架1、导向槽2、活动板3、活动块4、驱动电机5、驱动杆6、连接杆7、导向板8、砖块主体9、下料筒10、滑槽11、滑块12、弹簧13和支撑块14，支撑架1的内侧开设有导向槽2，且支撑架1的内侧设置有活动板3，并且活动板3的上表面轴连接有活动块4，支撑架1的下方螺栓安装有驱动电机5，且驱动电机5的输出端连接有驱动杆6，并且驱动杆6与活动板3之间连接有连接杆7，支撑架1的上方设置有导向板8，且导向板8的内侧摆放有砖块主体9，并且导向板8的上方螺栓固定有下料筒10，下料筒10的内壁开设有滑槽11，且滑槽11的内部设置有滑块12，并且滑块12与滑槽11的内壁之间连接有弹簧13，滑块12的外侧焊接有支撑块14；
26.支撑架1内侧等距装嵌有滚珠101，且滚珠101与活动板3相贴合，并且活动板3与导向槽2构成卡合滑动结构，通过该结构可以有效减小活动板3移动过程中受到的摩擦力，同
时可以对活动板3起到导向作用；
27.活动块4等距分布于活动板3的上表面，且活动板3呈“l”字形结构，并且活动板3的上端与砖块主体9相接触，当活动板3向左运动时，使得活动块4可以推动砖块主体9进行移动运输，当活动块4向右运动时，活动块4会与其右侧的砖块主体9相接触，从而会发生逆时针旋转，使得活动块4可以运动至砖块主体9的右侧，从而继续推动下一块砖块主体9向左进行间歇输送；
28.导向板8整体呈“l”字形结构，且导向板8的表面等距设置有滚柱801，并且滚柱801与砖块主体9的底面相接触，通过呈“l”字形的导向板8，可以在输送过程中对砖块主体9进行限位、整理，同时滚柱801可以避免砖块主体9在导向板8的外侧滑动时发生磨损；
29.下料筒10与砖块主体9间隙配合，且下料筒10的下端开设有出砖口1001，并且出砖口1001的面积大于砖块主体9截面的面积，通过该结构可以使得砖块主体9在下料筒10的内部进行整齐排列下落，便于将砖块主体9摆放于输送装置的上方；
30.滑块12与滑槽11构成卡合滑动结构，且滑块12通过弹簧13与下料筒10构成弹性结构，并且滑块12外侧连接的支撑块14关于下料筒10的中心线对称设置有2个，通过弹簧13的弹力作用，可以对砖块主体9起到一定的减震作用，避免砖块主体9下落添加过程中发生磕碰断裂。
31.工作原理：在使用该间歇式建筑施工用砖块输送装置时，首先，如图1-3所示，控制驱动电机5带动驱动杆6进行旋转，驱动杆6旋转过程中带动连接杆7推动活动板3沿导向槽2进行往复滑动，同时活动板3带动其上表面的活动块4向左水平移动，活动块4移动过程中会推动导向板8上方的砖块主体9进行移动、输送，当活动板3向右侧移动时，如图4所示，活动块4会接触其右侧的砖块主体9，使得活动块4会进行逆时针旋转，此时活动块4会贴合于砖块主体9的下表面向右移动，使得活动块4运动至砖块主体9的右侧，此时活动块4可以再次推动砖块主体9向左侧输送，从而实现装置对砖块主体9的间歇输送，便于建筑工人对砖块主体9进行拿取、堆砌或者摆放，给建筑工人留出一定的摆放、堆砌时间；
32.如图1和图5-7所示，当活动块4向左移动时，会将下料筒10内部最下层的砖块主体9从出砖口1001中推出，从而对砖块主体9进行自动下料、输送，当最下层砖块主体9发生移动时，其上方的砖块主体9会继续沿下料筒10的内壁进行下落，此时支撑块14会对砖块主体9进行支撑，使得滑块12沿滑槽11进行滑动并挤压弹簧13，从而可以对砖块主体9起到减震、保护作用，避免砖块主体9掉落过程中发生磕碰、损坏，从而完成一系列工作。
33.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。