一种煤粉清理输送装置的制作方法

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本实用新型涉及煤粉清理技术领域，更具体地说，涉及一种煤粉清理输送装置。


背景技术：

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发电厂制粉系统在工作过程中煤粉管道极易磨损，常有泄漏的煤粉大量堆积在磨煤机顶部或者制粉平台等高处，如果不及时清理容易自燃，引起火灾事故，因此需要人员定期对平台、磨煤机等高处的积煤进行清理。
[0003]
传统的清理方法需要工作人员爬到平台、磨煤机顶部等容易积粉的位置，将煤粉用工具装入编织袋，然后将编织袋吊至零米水平面，再逐袋吊运至指定地点，此方法不仅需要清理人员承担繁重的体力劳动，且逐袋吊运煤粉耗费大量时间，还容易造成环境污染。因此，设计一款煤粉清理输送装置能够将煤粉从高空清理运输至指定地点是行业内一直追求的目标。
[0004]
经检索，关于煤粉清理输送装置已有大量专利公开，如中国专利申请号：2016209810456，发明创造名称为：一种煤粉余粉清理装置，该申请案公开了一种煤粉余粉清理装置，包括设有若干通孔的平台、余粉收集器、设置在平台上方的驱动装置以及与驱动装置相连的推杆，余粉收集器设置在通孔的下方，推杆前端设置紧贴平台上表面的刮板；通过将倾斜的滑台换为平台，并且在推杆上设置一个刮板，使余粉落入余粉收集器，使煤粉余粉在输送平台上清理彻底，平台上更加清洁，且不会越过孔到达输送平台，通过驱动装置控制刮板的往复运动，高效清理余粉，装置简单，使用方便。该方案均不失为对煤粉清理输送装置的良好探索，但不适用于高空平台的煤粉清理运输，行业内对于高空平台煤粉的清理运输的研究也从未停止。


技术实现要素：

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1.实用新型要解决的技术问题
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本实用新型的目的在于克服现有高空清理煤粉耗时耗力的不足，提供了一种煤粉清理输送装置，不仅能够避免工作人员承担繁重的体力劳动，还能够节省清理时间，使煤粉清理工作更加快捷有效。
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2.技术方案
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为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
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本实用新型的一种煤粉清理输送装置，包括输送单元，输送单元包括呈漏斗型的导灰部，导灰部的顶部设置有钢圈，导灰部的底部设置有输送管，其中导灰部和输送管均采用帆布材质，且输送管下方设置有手推车，手推车顶部设置有上下开口的防尘罩，输送管的底部伸入防尘罩内部。
[0010]
作为本实用新型更进一步的改进，防尘罩的顶部开设有与输送管尺寸相匹配的圆形开口，防尘罩的底部开设有与手推车顶部开口尺寸相匹配的矩形开口，且防尘罩的横截面积从上到下逐渐缩小。
[0011]
作为本实用新型更进一步的改进，钢圈的两侧还向上延伸设置有固定部，固定部的顶部设置有挂钩。
[0012]
作为本实用新型更进一步的改进，输送管为拼接式管道，相邻的管道之间通过连接扣相连。
[0013]
作为本实用新型更进一步的改进，防尘罩的内侧壁上环绕周向均匀间隔设置有多个喷嘴。
[0014]
作为本实用新型更进一步的改进，防尘罩的内侧壁上沿高度方向间隔设置有多排喷嘴。
[0015]
作为本实用新型更进一步的改进，防尘罩的内侧壁上沿高度方向从上到下分别设置有上喷嘴、中喷嘴和下喷嘴，其中上喷嘴水平设置，中喷嘴和下喷嘴均倾斜向下设置。
[0016]
作为本实用新型更进一步的改进，手推车下部设置有滤网。
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作为本实用新型更进一步的改进，手推车的底部设置排污管，排污管上设置有排污阀。
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3.有益效果
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采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
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(1)本实用新型的一种煤粉清理输送装置，可以解决工作人员在清理煤粉时，繁重的体力劳动，直接通过输送管将煤粉从高处转运至0米开阔地带，节省工作时间；输送管采用拼接式，可以适用于不同的工作高度；导灰部和输送管均采用帆布材料，收取方便，可以随时转移工作地点，使用灵活。
[0021]
(2)本实用新型的一种煤粉清理输送装置，钢圈的两侧还向上延伸设置有固定部，固定部的顶部设置有挂钩，使用时将挂钩固定在平台栏杆上从而将整体煤粉清理输送装置固定在平台上，后期清理煤粉时则不需要对人手握住钢圈进行操作，一个人即可完成清理工作，减轻了劳动强度，且采用挂钩固定，便于勾上和取下，使用更加方便灵活。
[0022]
(3)本实用新型的一种煤粉清理输送装置，输送管下方设置有手推车，手推车顶部设置有上下开口的防尘罩，输送管的底部伸入防尘罩内部，防尘罩能够防止煤粉在下落到手推车时产生的扬尘，避免造成环境污染，避免损害工作人员的身体健康；防尘罩放置在手推车顶部，可以随时取下，便于后期将手推车内的煤粉运走。
附图说明
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图1为本实用新型的一种煤粉清理输送装置的结构示意图；
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图2为本实用新型中防尘罩的结构示意图；
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图3为本实用新型中防尘罩和手推车的俯视结构示意图。
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示意图中的标号说明：
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100、输送单元；110、固定部；120、钢圈；130、导灰部；140、输送管；150、连接扣；200、防尘罩；201、顶部开口；202、底部开口；210、上喷嘴；220、中喷嘴；230、下喷嘴；300、手推车；310、排污管；311、排污阀；320、扶手；330、万向轮；340、滤网。
具体实施方式
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为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
[0029]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
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实施例1
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结合图1-图3，本实施例的一种煤粉清理输送装置，包括输送单元100，输送单元100包括呈漏斗型的导灰部130，导灰部130的顶部设置有钢圈120，能够对导灰部130顶部进行支撑，且便于工作人员将煤粉从导灰部130顶部倒入。本实施例中钢圈120的两侧还向上延伸设置有固定部110，固定部110的顶部设置有挂钩，使用时将挂钩固定在平台栏杆上从而将整体煤粉清理输送装置固定在平台上，后期清理煤粉时则不需要对人手握住钢圈120进行操作，一个人即可完成清理工作，减轻了劳动强度，且采用挂钩固定，便于勾上和取下，使用更加方便灵活。该导灰部130的底部设置有输送管140，其中导灰部130和输送管140均采用帆布材质，收取方便，可以随时转移工作地点，使用灵活；且输送管140为拼接式管道，相邻的管道之间通过连接扣150相连，具体地，本实施例中相邻的管道相接触的地方环绕周向设置有多个连接扣150，保证连接的稳定性，拼接式输送管140设计，能够适用于不同高度的平台进行操作，使用范围更广，使用更加灵活。
[0033]
如图1所示，本实施例中输送管140下方设置有手推车300，手推车300顶部设置有上下开口的防尘罩200，输送管140的底部伸入防尘罩200内部，防尘罩200能够防止煤粉在下落到手推车300时产生的扬尘，避免造成环境污染，避免损害工作人员的身体健康。防尘罩200放置在手推车300顶部，可以随时取下，便于后期将手推车300内的煤粉运走。结合图2和图3，本实施例中防尘罩200的顶部开设有与输送管140尺寸相匹配的圆形开口201，进一步减少煤粉在下落时产生的扬尘，防尘罩200的底部开设有与手推车300顶部开口尺寸相匹配的矩形开口202，且防尘罩200的横截面积从上到下逐渐缩小。
[0034]
本实施例具体使用时，清理人员可根据工作平台的高度，对本实施例的煤粉清理输送装置中的输送管140进行组装，组装完成后，将防尘罩200罩在手推车300上后，将本装置通过固定部110固定在工作平台的栏杆外侧，再将清理的煤粉倒入导灰部130内，煤粉通过拼接式的输送管140进入手推车300，可防止煤粉倒入时产生的扬尘，手推车300装满后，由人工推至指定地点进行处理。
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实施例2
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本实施的一种煤粉清理输送装置，其结构与实施例1基本相同，更进一步，如图2所示，本实施例中防尘罩200的内侧壁上环绕周向均匀间隔设置有多个喷嘴，能够在周向多方位地对下落的煤粉产生的扬尘进行喷淋处理，减轻煤粉下落时产生的扬尘。本实施例中防尘罩200的内侧壁上沿高度方向间隔设置有多排喷嘴，能够在不同的高度对防尘罩200内的扬尘进行喷淋处理，喷淋效果更好。具体地，本实施例中防尘罩200的内侧壁上沿高度方向从上到下分别设置有上喷嘴210、中喷嘴220和下喷嘴230三排喷嘴，其中上喷嘴210水平设置，中喷嘴220和下喷嘴230均倾斜向下设置，上喷嘴210水平设置能够对防尘罩200上部的扬尘进行喷淋处理，中喷嘴220和下喷嘴230倾斜向下设置便于向下压住煤粉产生的扬尘，
上喷嘴210、中喷嘴220和下喷嘴230三排喷嘴相互配合使用能够很好地对扬尘进行抑制。
[0037]
如图1所示，本实施例中手推车300下部设置有滤网340，能够对经喷淋水喷淋的煤粉进行干湿分离，滤网340下方即为储存污水的污水箱。本实施例中手推车300的底部设置排污管310，即污水箱底部设置有排污管310，能够对喷淋的污水排入污水池进行处理，且排污管310上设置有排污阀311，方便对污水排放进行控制。
[0038]
如图1所示，本实施例中手推车300的底部设置有多个万向轮330，便于灵活推动手推车300，且手推车300的一侧还设置有扶手320，便于人手握住推动手推车300。
[0039]
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。