一种西药粉料加工用定量给料装置的制作方法

文档序号:24834468发布日期:2021-04-27 18:16阅读:173来源:国知局
一种西药粉料加工用定量给料装置的制作方法

1.本实用新型涉及药材加工技术领域,尤其涉及一种西药粉料加工用定量给料装置。


背景技术:

2.西药是指现代医学用的药物,一般用化学合成方法制成或从天然产物提制而成,主要是指有机化学药品,无机化学药品和生物制品,在对西药进行制备的过程中,常常需要将定量的粉料按指定比例加工成相应的药品和药丸等成品,为此需要用到相应的加工装置。
3.现有的加工装置在进行工作时,为了保证药品可以按指定比例完成混合加工工作,需要人工进行药品粉料的定量给料,在进行批量生产时就需要用户进行多次重复的药品粉料定量配料工作,极大的降低了用户的生产效率,浪费了用户的人力物力。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的药品粉料加工装置在进行批量药品加工工作时,需要用户重复进行大量的药品粉料定量配料工作,极大的浪费了用户的人力物力,降低了用户的工作效率。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种西药粉料加工用定量给料装置,包括底座,所述底座的上端面上固定连接有加工设备,所述加工设备远离底座的一端设有进料管,所述进料管上设有多个进料口,所述进料管的外壁上固定连接有多个连接管,多个所述连接管分别与多个进料口呈连通设置,多个所述连接管均呈倾斜设置,多个所述连接管远离进料管的一端均固定连接有下料座,多个所述下料座远离底座的一侧壁上均设有下料孔,多个所述下料孔靠近连接管的一侧内壁上均设有下料口,多个所述下料口分别与多个连接管呈连通设置,多个所述下料座远离底座的一端分别通过多个定量装置设有工作管,多个所述工作管和多个下料座上均设有控制装置,多个所述工作管远离底座的一端均转动连接有药箱,多个所述药箱靠近底座的一侧壁上均设有工作口,多个所述工作口分别与多个工作管呈连通设置,多个所述药箱与底座之间均设有支撑装置。
7.优选的,所述定量装置包括固定连接在下料座外壁上的辅助环,所述辅助环远离底座设置,所述辅助环远离底座的一侧壁上设有螺纹环槽,所述螺纹环槽内螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管远离底座的一侧壁上固定连接有定量管,所述定量管远离底座的一侧壁上固定连接有限位管,所述工作管滑动连接在限位管内,所述工作管、定量管和下料孔呈连通设置。
8.优选的,所述控制装置包括分别固定连接在下料座和工作管外壁上的两个伺服电机,两个所述伺服电机上均设有转动轴,两个所述转动轴远离伺服电机的一端分别贯穿下料座和工作管设置,两个所述转动轴远离伺服电机的一端均固定连接有圆盘,两个所述圆
盘分别位于下料孔和工作管内设置。
9.优选的,所述支撑装置包括固定连接在底座上的支撑柱,所述支撑柱远离底座的一侧壁上设有螺纹槽,所述螺纹槽内螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱远离底座的一端转动连接有连接柱,所述连接柱固定连接在药箱的外壁上设置。
10.优选的,所述进料管远离底座的一端设有塞子。
11.优选的,多个所述药箱均呈漏斗状设置,多个所述下料孔靠近底座的一侧内壁均呈倾斜设置,多个所述下料口和多个进料口均呈倾斜设置。
12.本实用新型的有益效果是:在本装置中,用户可以借助对定量装置中的不同定量管进行安装,使得用户可以完成不同量的药粉配料工作,极大的满足了用户的不同使用需求,还可以借助两个伺服电机控制两个转动轴和两个圆盘转动,来对药粉进行批量的定时定量给料工作,极大的方便了用户使用,提高了用户的工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种西药粉料加工用定量给料装置的正面结构剖视图;
14.图2为图1中a结构的放大图;
15.图3为本实用新型提出的一种西药粉料加工用定量给料装置的工作管部分俯视结构剖视图。
16.图中:1底座、2加工设备、3进料管、4进料口、5连接管、6下料座、7下料孔、8下料口、9工作管、10药箱、11工作口、12辅助环、13螺纹环槽、14螺纹管、15定量管、16限位管、17伺服电机、18圆盘、19支撑柱、20螺纹槽、21螺纹柱、22连接柱、23塞子、24转动轴。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.参照图1-3,一种西药粉料加工用定量给料装置,包括底座1,底座1的上端面上固定连接有加工设备2,加工设备2远离底座1的一端设有进料管3,进料管3远离底座1的一端设有塞子23,塞子23可以有效的避免进入进料管3内的药粉飘散出去,极大的保障了药品可以定量的进入到加工设备2内,继而完成加工工作,进料管3上设有多个进料口4,进料管3的外壁上固定连接有多个连接管5,多个连接管5分别与多个进料口4呈连通设置,多个连接管5均呈倾斜设置,倾斜设置使得落入连接管5内的药粉可以在重力作用下顺利滑落,多个连接管5远离进料管3的一端均固定连接有下料座6,多个下料座6远离底座1的一侧壁上均设有下料孔7,多个下料孔7靠近连接管5的一侧内壁上均设有下料口8,多个下料口8分别与多个连接管5呈连通设置,多个下料座6远离底座1的一端分别通过多个定量装置设有工作管9,定量装置包括固定连接在下料座6外壁上的辅助环12,辅助环12远离底座1设置,辅助环12远离底座1的一侧壁上设有螺纹环槽13,螺纹环槽13内螺纹连接有螺纹管14,螺纹管14远离底座1的一侧壁上固定连接有定量管15,螺纹管14和螺纹环槽13的螺纹连接使得用户可以方便的将定量管15安装在下料座6上,继而使得定量管15可以和下料孔7顺利的完成连通,定量管15远离底座1的一侧壁上固定连接有限位管16,工作管9滑动连接在限位管16内,
工作管9和限位管16的滑动连接使得用户可以方便的完成工作管9和定量管15的安装连通工作,工作管9、定量管15和下料孔7呈连通设置,连接设置使得药粉可以顺利下落,不会受到阻拦;
19.多个工作管9和多个下料座6上均设有控制装置,控制装置包括分别固定连接在下料座6和工作管9外壁上的两个伺服电机17,两个伺服电机17上均设有转动轴24,两个转动轴24远离伺服电机17的一端分别贯穿下料座6和工作管9设置,两个转动轴24远离伺服电机17的一端均固定连接有圆盘18,两个圆盘18分别位于下料孔7和工作管9内设置,伺服电机17可以控制转动轴24带动圆盘18转动,这样便可以借助圆盘18的转动来完成类似蝶阀的开关工作,继而使得装置可以对药粉进行定时定量的配送,多个工作管9远离底座1的一端均转动连接有药箱10,多个药箱10均呈漏斗状设置,漏斗状设置的药箱10使得药粉可以更好的通过工作口11流入工作管9,多个下料孔7靠近底座1的一侧内壁均呈倾斜设置,多个下料口8和多个进料口4均呈倾斜设置,倾斜设置使得药粉可以更好的从下料孔7内流入进料管3内,不会出现残留情况,多个药箱10靠近底座1的一侧壁上均设有工作口11,多个工作口11分别与多个工作管9呈连通设置,多个药箱10与底座1之间均设有支撑装置,支撑装置可以对药箱10进行有效的支撑,继而使得药箱10可以在高处将药粉顺利的运送到加工设备2内,支撑装置包括固定连接在底座1上的支撑柱19,支撑柱19远离底座1的一侧壁上设有螺纹槽20,螺纹槽20内螺纹连接有螺纹柱21,螺纹柱21和螺纹槽20的螺纹连接使得用户可以通过转动螺纹柱21来完成螺纹柱21的升降工作,螺纹柱21远离底座1的一端转动连接有连接柱22,连接柱22固定连接在药箱10的外壁上设置,螺纹柱21和连接柱22的转动连接使得连接柱22可以不随螺纹柱21的转动而转动,这样一来便可以保证转动连接在药箱10上的工作管9可以始终对准限位管16,极大的方便了用户进行安装工作。
20.本实用新型中,使用者使用该装置时,首先选用多个合适长度的定量管15,再将定量管15放置在指定位置上并转动定量管15,使得定量管15在转动的过程中带动螺纹管14转动,螺纹管14在转动的过程中会螺纹连接在螺纹环槽13内完成定量管15和下料座6的连接工作,接着便可以将工作管9对准限位管16并转动螺纹柱21,螺纹柱21在螺纹槽20内转动的同时会发生下降,继而带动连接柱22下降到合适位置上,连接柱22在下降到合适位置上时会带动药箱10和工作管9下降到合适位置上,继而使得工作管9插入限位管16完成与定量管15的连接工作,接着用户便可以重复上述步骤完成多个定量管15的安装工作,不同的定量管15可以进行不同量药粉的配料工作,极大的满足了用户的不同使用需求;
21.然后用户便可以开启加工设备2和多个伺服电机17,并将不同的药粉倒入指定的药箱10内,药粉在进入药箱10内后便会在重力的作用下穿过工作口11进入工作管9,此时工作管9内的圆盘18处于竖直状态,不会阻拦药粉下落,药粉可以顺利的通过工作管9和定量管15进入到下料孔7内被另一个圆盘18拦住,指定时间过后,工作管9、定量管15和下料孔7的部分空间被药粉填满,位于上方的伺服电机17会控制相应的转动轴24带动圆盘18转动完成工作管9的封闭,接着位于下方的伺服电机17制相应的转动轴24带动圆盘18转动到合适位置上不再对下料孔7进行封闭,这样一来位于工作管9内圆盘18下方的定量药粉便可以通过下料孔7和下料口8进入到连接管5内,再通过进料口4和进料管3进入到加工设备2内进行加工,药粉下降完成后,位于下方的伺服电机17会控制转动轴24带动圆盘18回到原位,然后位于上方的伺服电机17也会控制转动轴24带动圆盘18回到原位,使药粉重新填充到指定位
置内,这样一来用户便可以重复进行定量的药粉配料工作,不再需要用户进行人工配料,极大的方便了用户使用,提高了用户的工作效率。
22.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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