一种用于钢坯输送的滚轮传动结构的制作方法

1.本实用新型涉钢坯输送技术领域，更具体地说是一种用于钢坯输送的滚轮传动结构。


背景技术：

2.轧钢冶炼行业中，钢坯的内部输送是行业中不可少的，由于钢坯件重量大，因此移动不便，都会借助一些便于输送的传输结构来辅助移动，关于滚轮输送采用较多，但是大多结构组装完成后，对于轴承内部都无法再次进行润滑油的补充；因为经常长期的使用，内部的润滑油会消耗一些已经渗漏一些，当内部润滑油不足时，轴承摩擦太大，所以对轴承的损伤大，严重降低其使用寿命，更换频繁。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于钢坯输送的滚轮传动结构。通过在开设润滑油孔，可以不定时的给轴承内部补充润滑油，避免出现轴承直接摩擦，有效的增加了轴承的使用寿命，降低了生产成本。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于钢坯输送的滚轮传动结构，包括安装架、传动轴和滚轮组，所述传动轴设于所述安装架上，所述滚轮组套设于所述传动轴上；
5.所述传动轴包括第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱，所述第一圆柱、第二圆柱和第三圆柱的外径大小依次递增，且棱角均设有倒角；所述传动轴中部设有润滑油孔，所述润滑油孔穿过所述第二圆柱和所述第三圆柱；
6.所述滚轮组包括轮子和轴承，所述轴承与所述轮子的内圆环表面过盈配合，所述轴承的轴圈与所述第二圆柱外表面过盈配合；
7.所述第二圆柱对应所述轴承内圈的位置设有导油孔，所述导油孔与所述润滑油孔连通。
8.其中一种优选方案，所述第二圆柱的表面设有隔套，所述隔套设于靠近所述第一圆柱侧，且隔套一端所述轴承的内圈接触，隔套另一端与所述安装架接触。
9.其中一种优选方案，所述轮子的两横切面均设有第一透盖，轮子的横切面上设有多个螺纹孔，且螺纹孔内均设有螺栓，所述第一透盖上设有与所述螺纹孔数量相同的通孔，所述通孔为阶梯孔，所述通孔最小的孔直径与所述螺纹孔的直径相同，所述螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔配合，并固定所述第一透盖。
10.其中一种优选方案，所述第一透盖与所述轴承贴合面设有环形凸台，所述环形凸台用于顶住所述轴承外圈。
11.其中一种优选方案，所述第一圆柱与所述第二圆柱均伸出所述安装架，且伸出部均设有第二透盖。
12.其中一种优选方案，所述导油孔设有两个，且两个所述导油孔异面。
13.其中一种优选方案，两个所述导油孔位置分别对准所述第一透盖与所述轴承左右两侧之间的间隙。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在开设润滑油孔，可以不定时的给轴承内部补充所需的润滑油，保证轴承存在一侧润滑油膜，避免出现轴承直接摩擦，有效的增加了轴承的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本实用新型整体全剖结构示意图；
17.图2为本实用新型传动轴结构示意图。
18.图中，1
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安装架，2
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传动轴，21
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第一圆柱，22
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第二圆柱，23
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第三圆柱，3
‑ꢀ
滚轮组，31
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轮子，32
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轴承，33
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第一透盖，34
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环形凸台，4
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润滑油孔，5
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导油孔，6
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隔套，7
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第二透盖。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
25.术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而
是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢坯输送的滚轮传动结构，包括安装架1、传动轴2和滚轮组3，所述传动轴2设于所述安装架 1上，所述滚轮组3套设于所述传动轴2上；所述传动轴2包括第一圆柱21、第二圆柱22和第三圆柱23，所述第一圆柱21、第二圆柱22和第三圆柱23的外径大小依次递增，且棱角均设有倒角；所述传动轴2中部设有润滑油孔4，所述润滑油孔4穿过所述第二圆柱22和所述第三圆柱23；所述滚轮组3包括轮子 31和轴承32，所述轴承32与所述轮子31的内圆环表面过盈配合，所述轴承32 的轴圈与所述第二圆柱22外表面过盈配合；所述第二圆柱22对应所述轴承32 内圈的位置设有导油孔5，所述导油孔5与所述润滑油孔4连通。本实用新型通过在开设润滑油孔4，可以不定时的给轴承32内部补充所需的润滑油，保证轴承32存在一层润滑油膜，避免出现轴承32直接摩擦，有效的增加了轴承32的使用寿命，降低了生产成本。
28.优选的，所述第二圆柱22的表面设有隔套6，所述隔套6设于靠近所述第一圆柱21侧，且隔套6一端所述轴承32的内圈接触，隔套6另一端与所述安装架1接触。通过隔套6对轴承32内圈起压紧作用，避免轴承32横向滑动。
29.优选的，所述轮子31的两横切面均设有第一透盖33，轮子31的横切面上设有多个螺纹孔，且螺纹孔内均设有螺栓，所述第一透盖33上设有与所述螺纹孔数量相同的通孔，所述通孔为阶梯孔，所述通孔最小的孔直径与所述螺纹孔的直径相同，所述螺栓穿过所述通孔与所述螺纹孔配合，并固定所述第一透盖 33。
30.优选的，所述第一透盖33与所述轴承32贴合面设有环形凸台34，所述环形凸台34用于顶住所述轴承32外圈。进一步压紧轴承32，起到固定轴承32作用。
31.优选的，所述第一圆柱21与所述第二圆柱22均伸出所述安装架1，且伸出部均设有第二透盖7。
32.优选的，所述导油孔5设有两个，且两个所述导油孔5异面。通过两个导油孔5为轴承32补充润滑油，使润滑油可以更快的流经轴承32。
33.优选的，两个所述导油孔5位置分别对准所述第一透盖33与所述轴承32 左右两侧之间的间隙。具有空腔，添加润滑油更容易，且润滑更全面。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。