一种具有高温报警功能的润滑油储存装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油存储技术领域，具体为一种具有高温报警功能的润滑油储存装置。

背景技术：

润滑油主要是涂刷在金属机械的表面，减少机械零部件运转过程中的摩擦，起到润滑、冷却和防锈的作用，液体润滑油在生产使用后，一般采用大型设备集中存放管理，避免其成分挥发，同时避免外部的灰尘等杂质混合进入液体润滑油的内部，保持润滑油的质量。

随着润滑油储存装置的不断使用，在使用过程中发现了下述问题：

1.润滑油在存放的过程中，受到外部环境温度的影响，其内部成分容易挥发和变质，影响后期使用的效果，现有的一些润滑油储存装置在使用时不便于检测存放的液体润滑油温度，当液体润滑油温度过高时不便于及时提醒工作人员处理。

2.且现有的一些润滑油存储装置在使用的过程中只能起到存放润滑油的作用，当环境温度过高时，需要采用外部设备对存放的润滑油进行降温，使用功能有限。

所以需要针对上述问题设计一种具有高温报警功能的润滑油储存装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高温报警功能的润滑油储存装置，以解决上述背景技术中提出润滑油在存放的过程中，受到外部环境温度的影响，其内部成分容易挥发和变质，影响后期使用的效果，现有的一些润滑油储存装置在使用时不便于检测存放的液体润滑油温度，当液体润滑油温度过高时不便于及时提醒工作人员处理，且现有的一些润滑油存储装置在使用的过程中只能起到存放润滑油的作用，当环境温度过高时，需要采用外部设备对存放的润滑油进行降温，使用功能有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高温报警功能的润滑油储存装置，包括外防护罐、侧边齿块、密封板和收纳槽，所述外防护罐的内部活动安装有内存储罐，且内存储罐的下表面焊接有底部齿轮，并且内存储罐的内部下表面两侧对称安装有搅拌杆，所述侧边齿块转动连接在外防护罐的下端内部，且外防护罐的上表面外侧固定安装有温度传感器，并且温度传感器的侧面固定安装有感应探头，所述密封板活动设置在外防护罐的侧面内部，且外防护罐的内部固定安装有散热片，并且散热片的外侧面固定安装有制冷片，所述外防护罐的外部焊接有安装盒，且安装盒的内部固定安装有风机，并且安装盒的侧面内部固定有通风网板，同时安装盒的内部传动安装有驱动齿轮，所述收纳槽开设在外防护罐的侧面内部，且外防护罐的侧面内部和密封板的内部均预留有散热孔，并且密封板的外侧面固定安装有传动齿块，所述外防护罐的上表面固定安装有警报器，且外防护罐的内部下端固定安装有继电器。

优选的，所述侧边齿块与底部齿轮啮合连接，且底部齿轮与内存储罐为一体化结构，并且内存储罐与外防护罐组成转动结构。

优选的，所述散热片关于内存储罐中心对称设置有2个，且散热片与内存储罐的外侧面贴合连接，并且散热片的侧面等间距设置有4个制冷片。

优选的，所述驱动齿轮与传动齿块啮合连接，且传动齿块与密封板固定连接，并且密封板通过收纳槽与外防护罐组成滑动结构。

优选的，所述散热孔等间距开设在密封板和外防护罐的内部，且密封板内部开设散热孔的位置与外防护罐侧面开设的散热孔的位置相互对应，并且外防护罐通过散热孔与安装盒组成相互连通结构。

优选的，所述警报器与温度传感器电性连接，且温度传感器通过感应探头与外防护罐贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有高温报警功能的润滑油储存装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以实时检测存放的液体润滑油温度，便于及时处理，且该装置中设置有降温结构，增加该装置的使用功能；

1.贯穿连接设置的感应探头插入存放的润滑油内部，感应探头实时检测到润滑油的温度，将温度信号传递给温度传感器，当检测温度达到一定的数值时，温度传感器控制警报器启动，警报器发出警报提醒工作人员及时对装置进行降温处理；

2.贴合连接设置的散热片，以及相互连通结构设置的外防护罐和安装盒，存放润滑油时，内存储罐的温度传递至外侧对应的散热片上，散热片上的热量通过制冷片向外散发，最终热量通过连通结构向外流动，从而实现降温的作用，在降温处理的同时，运行电机控制侧边齿轮转动，在齿轮传动的作用下控制内存储罐间断性转动，内存储罐在间断性转动的过程中将不同位置的热量传递到散热片上，提高装置降温处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧边齿块俯视结构示意图；

图3为本实用新型驱动齿轮正面结构示意图；

图4为本实用新型传动齿块俯视剖视结构示意图；

图5为本实用新型散热片俯视结构示意图。

图中：1、外防护罐；2、内存储罐；3、底部齿轮；4、搅拌杆；5、侧边齿块；6、温度传感器；7、感应探头；8、密封板；9、散热片；10、制冷片；11、安装盒；12、风机；13、通风网板；14、驱动齿轮；15、收纳槽；16、散热孔；17、传动齿块；18、警报器；19、继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高温报警功能的润滑油储存装置，包括外防护罐1、内存储罐2、底部齿轮3、搅拌杆4、侧边齿块5、温度传感器6、感应探头7、密封板8、散热片9、制冷片10、安装盒11、风机12、通风网板13、驱动齿轮14、收纳槽15、散热孔16、传动齿块17、警报器18和继电器19，外防护罐1的内部活动安装有内存储罐2，且内存储罐2的下表面焊接有底部齿轮3，并且内存储罐2的内部下表面两侧对称安装有搅拌杆4，侧边齿块5转动连接在外防护罐1的下端内部，且外防护罐1的上表面外侧固定安装有温度传感器6，并且温度传感器6的侧面固定安装有感应探头7，密封板8活动设置在外防护罐1的侧面内部，且外防护罐1的内部固定安装有散热片9，并且散热片9的外侧面固定安装有制冷片10，外防护罐1的外部焊接有安装盒11，且安装盒11的内部固定安装有风机12，并且安装盒11的侧面内部固定有通风网板13，同时安装盒11的内部传动安装有驱动齿轮14，收纳槽15开设在外防护罐1的侧面内部，且外防护罐1的侧面内部和密封板8的内部均预留有散热孔16，并且密封板8的外侧面固定安装有传动齿块17，外防护罐1的上表面固定安装有警报器18，且外防护罐1的内部下端固定安装有继电器19。

本例中侧边齿块5与底部齿轮3啮合连接，且底部齿轮3与内存储罐2为一体化结构，并且内存储罐2与外防护罐1组成转动结构，运行电机控制底部齿轮3转动，在啮合传动的作用下控制内存储罐2间断性转动运行；

散热片9关于内存储罐2中心对称设置有2个，且散热片9与内存储罐2的外侧面贴合连接，并且散热片9的侧面等间距设置有4个制冷片10，内存储罐2上的热量传递到散热片9上，散热片9将热量传递至制冷片10上，实现快速降温的作用；

驱动齿轮14与传动齿块17啮合连接，且传动齿块17与密封板8固定连接，并且密封板8通过收纳槽15与外防护罐1组成滑动结构，齿轮啮合传动的作用控制密封板8在收纳槽15内部滑动，便于控制散热孔16对应连通；

散热孔16等间距开设在密封板8和外防护罐1的内部，且密封板8内部开设散热孔16的位置与外防护罐1侧面开设的散热孔16的位置相互对应，并且外防护罐1通过散热孔16与安装盒11组成相互连通结构，外防护罐1中的热量通过散热孔16进入安装盒11的内部，实现装置降温的作用；

警报器18与温度传感器6电性连接，且温度传感器6通过感应探头7与外防护罐1贯穿连接，感应探头7接触存放的润滑油，实时检测润滑油的温度，并且将温度信号传递给温度传感器6，当温度数值达到一定的高度后，温度传感器6控制侧面电性连接的警报器18启动，警报器18发出警报声提醒工作人员及时对装置进行降温处理。

工作原理：使用本装置时，首先根据图1中所示的结构，通过进料口将液体润滑油导入内存储罐2的内部，通过内存储罐2存放润滑油，当外界环境的温度较高时，对装置内部存放的润滑油温度产生影响，润滑油在高温环境下容易挥发和变质，感应探头7接触存放的润滑油，实时检测润滑油的温度，并且将温度信号传递给温度传感器6，当温度数值达到一定的高度后，温度传感器6控制侧面电性连接的警报器18启动，警报器18发出警报声提醒工作人员及时对装置进行降温处理；

随后，根据图1、图2、图3、图4以及图5中所示的结构，当润滑油存储的温度过高时，内存储罐2的热量传递至散热片9上，工作人员启动继电器19，对制冷片10进行通电，散热片9上的热量传递至制冷片10的一端，制冷片10在通电的状态下，热量从另一端向外排散，同时运行电机控制驱动齿轮14转动，驱动齿轮14与传动齿块17啮合连接，在啮合传动的作用下控制密封板8在外防护罐1的内部移动，密封板8内部开设的散热孔16的位置与外防护罐1侧面内部开设的散热孔16的位置相互对应，制冷片10上产生的热量通过散热孔16向外散发，同时运行外侧对应的风机12，风机12加速气体流动，实现装置降温的目的，在降温处理的过程中，运行电机控制侧边齿块5转动，侧边齿块5与底部齿轮3啮合连接，在啮合传动的作用下控制内存储罐2转动，由于侧边齿块5外侧的齿块为半圈状态，使得内存储罐2在外防护罐1的内部间断性转动，内存储罐2在间断转动的过程中将不同位置的热量传递至散热片9上，较为均匀的实现降温作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。