一种密封良好的吨桶的制作方法

1.本实用新型涉及吨桶的技术领域，具体涉及一种密封良好的吨桶。


背景技术：

2.中国专利，申请号为cn201721833168.6，申请日为2017.12.25，公开号为 cn207737881u，授权公告日为2018.08.17，公开了一种移动式减震塑胶吨桶，它涉及塑胶吨桶技术领域；桶体的上端安装有进料管体，且进料管体通过连接螺纹与密封盖连接，所述桶体设置在外加强架体的内部，所述外加强架体的内底部设置有底部减震板，所述外加强架体的内侧壁上通过数个减震弹簧与侧壁防撞板连接，所述外加强架体的底部安装有数个减震板簧，减震板簧的底部连接有安装板，且安装板的底部安装有行走轮，所述桶体的内底部安装有集料板，桶体的前侧壁的底中部安装有出料阀；该实用新型能实现加强强度与减震，且便于移动与停止，同时能防撞，延长使用寿命。
3.其中，该吨桶在使用过程中，进料管体通过连接螺纹与密封盖连接，但是仅通过这样的方式密封效果有限，在吨桶运输过程中由于吨桶自身振动而使得螺纹连接松开，从而影响密封效果。
4.因此，设计一种能够保证密封效果的密封良好的吨桶是很有必要的。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：吨桶运输过程中产生晃动而影响密封效果的情况。本实用新型提供了一种密封良好的效果来解决上述问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种密封良好的吨桶，包括：桶体和盖合在所述桶体上的盖体，以及镜像设置的两个锁紧机构；两锁紧机构的同一端分别转动连接在一转动轴上，且两锁紧机构的另一端能够通过插销固定；每个所述锁紧机构包括密封片；所述密封片为半圆形，且所述密封片的内壁设置有上下对称的上密封条和下密封条，其中在所述锁紧机构绕所述转动轴转动抱紧所述盖体时，所述上密封条能够与所述盖体的外侧壁接触并弯曲形成上密封，所述下密封条能够与所述桶体的外侧壁接触并弯曲形成下密封。
7.进一步地，所述上密封条与所述下密封条的纵截面形成“八”字形，其中在所述锁紧机构绕所述转动轴转动抱紧所述盖体时，所述上密封条和所述下密封条分别向上下两侧撑开。
8.进一步地，所述锁紧机构还包括半圆形的锁紧环；所述锁紧环的一端通过锁紧转套与所述转动轴转动连接；所述锁紧环的内壁开设有适于安装所述密封片安装槽，其中所述锁紧环能够绕所述转动轴抱紧所述盖体。
9.进一步地，所述盖体的侧壁设置有上导向滑坡，且所述上导向滑坡位于靠近所述桶体的一侧；所述上导向滑坡为阴角倒圆；所述桶体的侧壁设置有下导向滑坡，且所述下导向滑坡位于靠近所述盖体的一侧；所述下导向滑坡也为阴角倒圆；其中所述上密封条能够
沿所述上导向滑坡向上撑开，且所述下密封条能够沿所述下导向滑坡向下撑开。
10.进一步地，所述密封片的内壁设置有延伸至所述上密封条内腔的上弹片，延伸至所述下密封条内部的下弹片；其中在所述锁紧环抱紧所述盖体时，所述上弹片和所述下弹片弯曲被压缩；在所述锁紧环松开所述盖体后，所述上弹片和所述下弹片回弹。
11.进一步地，所述盖体的上端面外沿开设有一锁紧槽，其中所述锁紧环的上端面设置有与所述锁紧槽适配的锁紧块；其中在所述锁紧环抱紧所述盖体时，所述锁紧块能够卡入所述锁紧槽内。
12.进一步地，所述锁紧环的另一端上下平行设置有两固定板，且两固定板之间通过固定柱连接，以及两固定柱能够横向穿过一插销；其中所述锁紧环抱紧所述盖体后，所述插销能够依次插入两固定柱。
13.进一步地，所述桶体的外壁固定连接有一延伸至所述盖体中部上方的支撑架；所述支撑架位于所述盖体中心上方的位置处螺纹连接有一螺杆，且所述螺杆的底端与所述盖体固定连接；所述螺杆的顶端固定连接有一手轮；其中转动所述手轮带动所述盖体升降。
14.进一步地，所述盖体的上表面设置有一与所述桶体内部连通的连接套筒；所述连接套筒内设置有排气套筒；所述排气套筒与所述连接套筒之间通过承托环连接，且所述排气套筒、承托环和所述连接套筒之间形成一适于容置负压液的腔体；所述排气套筒的上端倒扣有负压套筒；其中所述桶体内产生的气体能够顶起所述负压套筒，并在所述负压套筒的开口端形成气泡，再从所述连接套筒的上端排出。
15.本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种密封良好的吨桶，其具有如下优点：
16.1、桶体和盖合在所述桶体上的盖体，进而桶体与盖体相结合形成一个封闭的储存物料的区域，保证了吨桶内物料存放的密封效果；
17.2、两锁紧机构的同一端分别转动连接在一转动轴上，且两锁紧机构的另一端能够通过插销固定，进而实现锁紧机构对盖体的抱紧，使得吨桶内部具有较好的密封效果；
18.3、通过上密封条与下密封条配合，通过上下均加强密封的方式，即上下双重密封，使得盖体与桶体之间的密封效果更好，以保证吨桶运输时的密封性。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.图1是本实用新型一种密封良好的吨桶的最优实施例的结构示意图；
21.图2是本实用新型锁紧环与盖体安装的最优实施例的结构示意图；
22.图3是本实用新型锁紧环的最优实施例的结构示意图；
23.图4是图2中a部分局部放大图；
24.图5是本实用新型排气套筒的最优实施例的结构示意图；
25.图6是本实用新型桶体内气体排出的流动示意图。
26.图中
27.桶体1、下导向滑坡11；
28.盖体2、上导向滑坡21、锁紧槽22；
29.连接套筒3、承托环31、腔体32、出水口33；
30.排气套筒4、上滤网41、下滤网42；
31.负压套筒5；
32.液面计6、连接管61、可视管62；
33.锁紧机构71、锁紧环711、安装槽7111、锁紧块7112、锁紧转套712、固定板713、固定柱714、密封片715、上密封条7151、下密封条7152、上弹片 7153、下弹片7154、转动轴72、插销73；
34.支撑架81、螺杆82、手轮83。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
38.请参阅图1和图2，图1是本实用新型一种密封良好的吨桶的最优实施例的结构示意图；图2是本实用新型锁紧环与盖体安装的最优实施例的结构示意图；如图1和图2所示，本实用新型提供了一种密封良好的吨桶，包括：桶体1和盖合在所述桶体1上的盖体2，进而桶体1与盖体2相结合形成一个封闭的储存物料的区域，保证了吨桶内物料存放的密封效果，在盖体2与桶体1外侧圆周上镜像设置有两个锁紧机构71，两个锁紧机构71位于盖体2与桶体1的连接处，以保证抱紧盖体2后盖体2盖合牢度；两锁紧机构71的同一端分别转动连接在一转动轴72上，且两锁紧机构71的另一端能够通过插销73固定，进而实现锁紧机构71对盖体2的抱紧，使得吨桶内部具有较好的密封效果；每个所述锁紧机构71包括密封片715；所述密封片715为半圆形，两个密封片715相互围合形成圆形，在盖体2与桶体1的周向对接缝进行密封，所述密封片715的内壁设置有上下对称的上密封条7151和下密封条7152，具体地，上密封条7151和下密封条7152具有一定的弹性，其中在所述锁紧机构71绕所述转动轴72转动抱紧所述盖体2时，所述上密封条7151先与盖体2的外壁接触后，上密封条7151 随着锁紧机构71继续抱紧盖体2而弯曲并与盖体2进一步贴合，从而上密封条 7151与盖体2具有更大的接触面积，密封片715与盖体2之间的密封效果更好，所述下密封条7152先与桶体1的
外壁接触，下密封条7152随着锁紧机构71继续抱紧盖体2而弯曲并与桶体1进一步贴合，从而下密封条7152与桶体1之间具有更大的接触面积，密封片715与桶体1之间的密封效果更好，进而盖体2 与桶体1之间的密封效果更好。
39.可选的，所述上密封条7151与所述下密封条7152的纵截面形成“八”字形，其中在所述锁紧机构71绕所述转动轴72转动抱紧所述盖体2时，所述上密封条7151和所述下密封条7152分别向上下两侧撑开，即上密封条7151与下密封条7152的弯曲方向相反，这是由于从盖体2与桶体1之间泄漏的气体即为向上下两侧流出的，而这两侧流出方向均能够被上密封条7151和下密封条7152 挡住，以保证整个桶体1内部的密封性。
40.请参阅图3，图3是本实用新型锁紧环的最优实施例的结构示意图；如图1 至图3所示，可选的，所述锁紧机构71还包括半圆形的锁紧环711，两个锁紧环711围合形成一个整圆，来环绕盖体2的周向边沿；所述锁紧环711的一端通过锁紧转套712与所述转动轴72转动连接，通过锁紧环711绕转动轴72转动来实现对盖体2的抱紧和松开；所述锁紧环711的内壁开设有适于安装所述密封片715的安装槽7111，以保证密封片715的安装稳定性，从而上密封条7151 和下密封条7152对盖体2与桶体1之间的密封效果更好，使用时述锁紧环711 能够绕所述转动轴72抱紧所述盖体2。
41.可选的，所述盖体2的侧壁设置有上导向滑坡21，且所述上导向滑坡21 位于靠近所述桶体1的一侧；所述上导向滑坡21为阴角倒圆；所述桶体1的侧壁设置有下导向滑坡11，且所述下导向滑坡11位于靠近所述盖体2的一侧；所述下导向滑坡11也为阴角倒圆；其中所述上密封条7151能够沿所述上导向滑坡21向上撑开，且所述下密封条7152能够沿所述下导向滑坡11向下撑开，通过上导向滑坡21对上密封条7151起到导向作用，再通过下导向滑坡11对下密封条7152起到导向作用，以保证上密封条7151和下密封条7152能够相背撑开。
42.请参阅图4，图4是图2中a部分局部放大图；如图1至图4所示，可选的，所述密封片715的内壁设置有延伸至所述上密封条7151内腔的上弹片7153，延伸至所述下密封条7152内部的下弹片7154；其中在所述锁紧环711抱紧所述盖体2时，所述上弹片7153和所述下弹片7154弯曲被压缩；在所述锁紧环711 松开所述盖体2后，所述上弹片7153和所述下弹片7154回弹，通过上弹片7153 和下弹片7154的设计使得上密封条7151和下密封条7152被撑开后还能恢复至初始位置，即锁紧环711多次松开和抱紧后能够重复使用，提高上密封条7151 和下密封条7152的使用寿命。
43.可选的，所述盖体2的上端面外沿开设有一锁紧槽22，其中所述锁紧环711 的上端面设置有与所述锁紧槽22适配的锁紧块7112；其中在所述锁紧环711 抱紧所述盖体2时，所述锁紧块7112能够卡入所述锁紧槽22内，在锁紧环711 抱紧盖体2前，可以通过锁紧块7112插入到锁紧槽22，以定位锁紧环711的安装位置。
44.可选的，所述锁紧环711的另一端上下平行设置有两固定板713，且两固定板713之间通过固定柱714连接，以及两固定柱714能够横向穿过一插销73，具体地，两固定柱714分别开设有相互对应的通孔，在两锁紧环711抱紧盖体2 后，两固定柱714上的通孔能够连通形成一条直线，这时候将插销73依次插入两固定柱714来锁紧锁紧环711的抱紧状态。
45.可选的，所述桶体1的外壁固定连接有一延伸至所述盖体2中部上方的支撑架81；所述支撑架81位于所述盖体2中心上方的位置处螺纹连接有一螺杆 82，且所述螺杆82的底端与所述盖体2固定连接；所述螺杆82的顶端固定连接有一手轮83；其中转动所述手轮83带
动所述盖体2升降，进而实现盖体2的启闭，以便于物料的存放，同时满足物料的密封性。
46.请查阅图5和图6，图5是本实用新型排气套筒的最优实施例的结构示意图；图6是本实用新型桶体内气体排出的流动示意图；如图1至图6所示，所述盖体2的上表面设置有一与所述桶体1内部连通的连接套筒3，具体地，所述连接套筒3为上下空心的筒体，在盖体2上开设有一个通孔，连接套筒3通过法兰固定在盖体2的上表面，桶体1内物料产生的气体能够从连接套筒3排出，避免桶体1内气压过大而胀裂的情况；所述连接套筒3内设置有排气套筒4，具体地，排气套筒4也为上下空心的筒体，排气套筒4用于将桶体1内的产生的气体导入连接套筒3内；所述排气套筒4与所述连接套筒3之间通过承托环31连接，且所述排气套筒4、承托环31和所述连接套筒3之间形成一适于容置负压液的腔体32；所述排气套筒4的上端倒扣有负压套筒5，具体地，负压套筒5 的内壁直径略大于排气套筒4的外壁直径，这样在负压套筒5与排气套筒4之间形成适于空气流动的通道，负压套筒5为上端封闭下端开口的结构，负压套筒5的开口端没入负压液中，通过负压套筒5倒扣在排气套筒4上使得以改变气体排出方向，将向上排出的气体转为沿着负压套筒5与排气套筒4之间的间隙向下排入负压液中，负压液对气体形成负压密封；使用时，所述桶体1内产生的气体能够顶起所述负压套筒5，并通过排气套筒4与负压套筒5之间的间隙与负压液接触，在气压足够大的时候，气体能够在负压液中形成气泡并浮出负压液的液面，最后从所述连接套筒3的上端排出，进而实现桶体1内气体的排出，避免桶体1内气压过大而胀裂的情况，同时，这样的设计结构简单，使用起来比较方便，维护过程中无需做任何拆卸，直接往连接套筒3内加负压液就可以了。
47.可选的，所述排气套筒4的上端设置有上滤网41，所述是上滤网41的中心为实心结构，具体地，上滤网41的孔体结构为环形，设置在实心结构的外围，其目的是，上滤网41的中心部分不会有雨水渗透而下，即负压套筒5的上端面上不会有雨水积压，保证了负压套筒5能够被顶起，而雨水只会从连接套筒3 的边沿汇集到腔体32内，其中所述上滤网41能够滤除空气中的粉尘进入所述腔体32，避免粉尘进入连接套筒3后与水形成污泥堵住负压套筒5与排气套筒 4之间的间隙，保证了桶体1排气的顺畅，雨水能够穿过所述上滤网41向所述腔体32内补水，通过这样的方式保证腔体32内负压液的充足，以为保养维护提供便利。
48.可选的，所述排气套筒4的下端设置有下滤网42，其中所述下滤网42能够挡住所述桶体1内的粉尘进入所述腔体32，进而避免粉尘进入排气套筒4后与水形成污泥堵住负压套筒5与排气套筒4之间的间隙，保证了桶体1内排气的顺畅。
49.可选的，所述负压液的液面不高于所述负压套筒5的上端面，进而避免负压液对负压套筒5的浮力过大而使得负压套筒5上翻的情况，进一步保证了桶体1能够顺畅排气。
50.如图所示，可选的，所述连接套筒3的外壁设置有与所述腔体32连通的液面计6，以显示所述负压液的液面，进而使得负压液的液面可视化，能够很好的观察负压液的量，若负压液量过少的时候，可以向腔体32内添负压液，若负压液量过多的时候，可以排出适当的负压液，进而实现对排气稳定性的维护。
51.可选的，所述液面计6包括上下平行的两个连接管61，以及连接两连接管 61的可视管62；两个连接管61分别与所述腔体32连通；其中所述负压液的液面能够显示在所述可视管62上，具体地，所述可视管62可以是玻璃管，负压液从下面的一个连接管61流入可视管62之后与腔体32内的负压液的液面处于同一水平面上。
52.在本实施例中，可以在可视管62上设置刻度来进一步准确得知腔体32内负压液的
量。
53.可选的，所述连接套筒3上设置有与所述腔体32连通的出水口33，其中所述出水口33能够排出所述腔体32内的负压液，当可视管62上读出的腔体32 内负压液的量较多的时候，可以打开出水口33以排出部分负压液，使得负压液的量满足要求。
54.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
55.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。