一种皮带跑偏预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉冶炼设备领域，更具体地说，涉及一种皮带跑偏预警装置。


背景技术：

2.在高炉冶炼中，通过喷煤系统向炉内喷煤(粉)是降低冶炼成本，调剂高炉热制度，改善炉缸工作状态，促使高炉稳定顺行的有效途径。给煤机是喷煤系统重要的设备之一，它是计量制粉用煤量，调控制粉质量的关键部件。给煤机是一个密闭设备，里面包括环形拉式皮带和清扫链。环形拉式皮带在煤仓的正下方，环形拉式皮带的两层皮带之间安装了电子称。环形拉式皮带下方是清扫链，用来清理洒落环形拉式皮带下方的煤至落料斗。
3.在实际的作业过程中，环形拉式皮带很容易受落料的影响而跑偏，从而导致两侧的轴承座受力不均而撕裂或支架划伤皮带等。因此，需要及时观察环形拉式皮带的运行状态，从而及时纠偏。但是，环形拉式皮带处于密闭罩内，因此需要人工不断地通过观察孔来观察环形拉式皮带的运行状况。该种观察方式工序繁琐，执行起来费时费力，而且不能做到时时观察。
4.因此，如何在皮带跑偏时，作业人员能够及时地得知皮带跑偏，同时又免去人工观察，是本领域技术人员亟待解决的关键性问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是在皮带跑偏时，作业人员能够及时地得知皮带跑偏，同时又免去人工观察。为实现上述目的，提供了如下技术方案：
6.一种皮带跑偏预警装置，包括：
7.受碰件，在皮带发生跑偏时会碰触并推动所述受碰件；
8.移动杆，所述移动杆与所述受碰件连接；
9.弹簧，所述移动杆能够在所述受碰件的推动下压缩所述弹簧而发生移动；
10.警报器；
11.感应件，所述感应件用于检测所述移动杆的位置，所述感应件与所述警报器通信连接。
12.优选地，所述弹簧套设在所述移动杆上，所述移动杆上设置有弹簧止挡，所述弹簧的一端抵在所述弹簧止挡上；
13.所述皮带跑偏预警装置还包括受压板，所述移动杆贯穿所述受压板，且移动杆能够相对于所述受压板往复移动，所述受压板与机体连接，所述弹簧的另一端抵在所述受压板上。
14.优选地，还包括套管，所述移动杆贯穿所述套管，并能够相对于所述套管往复移动，所述弹簧和所述弹簧止挡位于所述套管内，所述套管与所述机体连接。
15.优选地，所述套管的一端的端口处设置有凸缘，所述受压板连接于所述凸缘上。
16.优选地，所述受压板背对所述凸缘的端面上设置有密封凹槽，所述密封凹槽用于
容置密封材料，所述密封凹槽围绕所述移动杆设置；
17.所述受压板背对所述凸缘的一侧还设置有压盖，所述压盖与所述受压板连接，且所述压盖的端面上设置有用于将所述密封材料压紧在所述密封凹槽内的压台。
18.优选地，所述移动杆为方杆，所述受压板上设置有与所述移动杆配合的方孔。
19.优选地，所述皮带跑偏预警装置还包括导向板，所述导向板连接在所述套管上远离所述凸缘的一端的端面上，所述导向板上设置有方形的导向孔，所述导向孔与所述套管的内腔相通，所述移动杆贯穿所述导向孔。
20.优选地，所述受碰件包括滚轮和滚轮架，所述滚轮架与所述移动杆连接，所述滚轮可转动地设置在所述滚轮架上，在所述皮带跑偏时，所述皮带会碰触所述滚轮。
21.优选地，所述滚轮架的一侧为开口结构，所述滚轮位于该开口结构内。
22.优选地，所述滚轮内贯穿设置有销轴，所述销轴的两端固定在所述滚轮架上，且所述销轴的一端设置有开口防脱销，所述开口防脱销沿着所述销轴的径向布置。
23.优选地，所述滚轮的材质为尼龙。
24.优选地，还包括支撑板，所述支撑板用于支撑套管，所述机体上连接有底座，所述支撑板连接在所述底座上，所述底座上设置有供所述受碰件通过的通孔。
25.优选地，所述感应件为电磁感应开关，所述受碰件位于所述移动杆的一端，所述移动杆另一端的端面为感应面，所述感应面对着所述电磁感应开关。
26.优选地，所述弹簧止挡上设置有与所述弹簧的端部配合的弹簧座。
27.从上述技术方案可以看出，在皮带发生跑偏时，皮带会碰触受碰件，并对受碰件产生推力，受碰件会将该推力传递给移动杆，移动杆在推力的作用下克服弹簧的弹力而发生移动。感应件用于感应移动杆的位置。若感应件感应到移动杆移动至设定的位置，那么说明皮带发生了跑偏，感应件就会控制警报器发出跑偏警报，从而提示作业人员皮带发生跑偏。在对皮带进行纠偏后，在弹簧的作用下，移动杆和受碰件自动复位。在本实用新型中，作业人员不必亲自观察皮带运行情况也能够及时得知皮带是否发生跑偏。本实用新型中的皮带跑偏预警装置节约了人力，降低了人工成本。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的方案，下面将对实施例中描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为本实用新型一具体实施例提供的皮带跑偏预警装置局部剖开后的结构示意图；
30.图2为本实用新型一具体实施例提供的皮带跑偏预警装置的结构示意图；
31.图3为图2的爆炸图；
32.图4为本实用新型一具体实施例提供的移动杆和滚轮支架的结构示意图；
33.图5为本实用新型一具体实施例提供的套管和支撑板的结构示意图；
34.图6为图5另一个视角的示意图；
35.图7为本实用新型一具体实施例提供的导向板的结构示意图；
36.图8为本实用新型一具体实施例提供的受压板的结构示意图；
37.图9为本实用新型一具体实施例提供的压盖的结构示意图；
38.图10为本实用新型一具体实施例提供的销轴的结构示意图。
39.其中，1为移动杆、2为套管、3为弹簧止挡、4为滚轮架、5为滚轮、6 为电磁感应开关、7为底座、8为凸缘、9为受压板、10为压盖、11为弹簧、 12为销轴、13为沉头螺栓、14为支撑板、15为弹簧座、16为导向孔、17为方孔、18为密封凹槽、19为压台、20为安装孔、21为导向板。
具体实施方式
40.本实用新型公开了一种皮带跑偏预警装置，从而使作业人员不必亲自观察皮带运行情况也能够及时得知皮带是否发生跑偏。从而节约了人力，降低了人工成本。
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.本实用新型中的皮带跑偏预警装置包括：受碰件、移动杆1、弹簧11、警报器以及感应件。其中，移动杆1与受碰件连接。在皮带发生跑偏时，皮带会碰触受碰件，并对受碰件产生推力。受碰件会将该推力传递给移动杆1，移动杆1在推力的作用下克服弹簧11的弹力而发生移动。感应件用于感应移动杆1的位置。若感应件感应到移动杆1移动至设定的位置，那么说明皮带发生了跑偏，感应件就会控制警报器发出跑偏警报，从而提示作业人员皮带发生跑偏。在对皮带进行纠偏后，在弹簧11的作用下，移动杆1和受碰件自动复位。在本实用新型中，作业人员不必亲自观察皮带运行情况也能够及时得知皮带是否发生跑偏，从而节约了人力，降低了人工成本。
43.请参考附图1和附图3。弹簧11的具体设置如下：弹簧11套设在移动杆 1上。移动杆1上设置有弹簧止挡3。皮带跑偏预警装置还包括受压板9，受压板9与机体连接。移动杆1贯穿该受压板9，并且移动杆1能够相对于受压板9往复移动。弹簧11的一端抵在弹簧止挡3上，另一端抵在受压板9上。在移动杆1移动时，弹簧止挡3会压缩弹簧11。
44.需要说明的是，为了更好地固定弹簧11的端部，以使弹簧止挡3能够顺利地沿着轴向挤压弹簧11，本实用新型在弹簧止挡3上设置了环形的弹簧座 15。弹簧11上靠近弹簧止挡3的端部位于该弹簧座15内。
45.请参考附图1、附图2、附图3、附图5、附图6。为了防止外部粉尘会对弹簧11造成影响，本实用新型将弹簧11做了封闭设置：增设了套管2，套管 2与机体连接，即套管2也为不动件。移动杆1贯穿套管2，且能够相对于套管2往复移动。弹簧止挡3和弹簧11均藏置于套管2内。弹簧止挡3的直径小于套管2的内径。弹簧止挡3能够在套管2内往复移动。
46.套管2一端的端口处设置有凸缘8，受压板9连接于该凸缘8上。受压板 9和凸缘8之间可以通过螺栓连接。凸缘8的形状为椭圆形，那么受压板9的形状对应地也为椭圆形。凸缘8的两侧设置有螺栓孔，对应地，受压板9的两侧也设置有螺栓孔。
47.为了确保凸缘8处的密封性能，本实用新型作出了如下设计：在受压板9 背对凸缘8的端面上设置了密封凹槽18，请参考附图8和附图9。密封凹槽 18用于容置密封材料。密封
凹槽18围绕移动杆1设置。受压板9背对凸缘8 的一侧还设置有压盖10。压盖10与受压板9连接。压盖10的端面上设置有压台19。该压台19能够将密封材料压紧在密封凹槽18内。压盖10与受压板 9之间也是通过螺栓连接。压盖10也为椭圆形。
48.请参考附图1、附图2、附图3、附图8。为了确保移动杆1稳定地沿着轴向移动，特作出了如下设计：将移动杆1设置为方杆，即移动杆1的截面为方形。移动杆1贯穿受压板9，受压板9上与移动杆1配合的孔为方孔17。如此，受压板9上的方孔17便对方形的移动杆1形成了导向作用，从而使移动杆1仅能够作轴向的直线运动。
49.请参考附图8。如果受压板9上与移动杆1配合的孔为方孔17，那么受压板9上的密封凹槽18也为方形结构。密封凹槽18将方孔17包围。对应地，压盖10上的压台19也为方形的压台19。即压台19的走向与密封凹槽18的走向相同。进一步地，可以将密封材料优选为盘根。
50.请参考附图1、附图2、附图5。为了强化对移动杆1的导向作用，特增设了导向板21。导向板21上设置有导向孔16，该导向孔16为与移动杆1配合的方孔17。导向板21连接在套管2上远离凸缘8的一端的端面上。导向孔16与套管2的内腔相通。移动杆1贯穿该导向孔16。具体地，导向板21可以通过焊接的方式连接在套管2上。套管2与导向板21可以为单独的两个件，也可以一体加工成型。
51.请参考附图1、附图2、附图3、附图4。接下来具体介绍受碰件：受碰件包括滚轮5和滚轮架4。滚轮5可转动地连接在滚轮架4上。滚轮5纵向布置。在皮带发生跑偏时，皮带会碰触滚轮5并将推力作用在滚轮5上，滚轮5 再将推力传递给移动杆1。滚轮5的设置避免了受碰件与皮带之间产生较大的摩擦力。
52.为了确保皮带在发生跑偏时能够碰触到滚轮5，本实用新型将滚轮架4的一侧设置为开口结构。滚轮5位于该开口结构内。具体地，滚轮架4可以包括腹板和两个翼板。两个翼板成上下分布。腹板通过沉头螺栓13与移动杆1 连接。
53.滚轮5内部设置有中孔，中孔内设置有销轴12。销轴12的两端分别连接在两个翼板上。另外，还在销轴12的下端设置了沿径向延伸的安装孔20，该安装孔20用于安装开口防脱销。开口防脱销用于防止滚轮5脱离滚轮架4。需要说明的是，滚轮5除了通过销轴12实现与滚轮架4的可转动连接外，还可以通过轴承的方式来实现。在两个翼板上设置轴承，滚轮5的两个端部分别位于两个轴承中。
54.滚轮5的材质为尼龙。尼龙材质的滚轮5具有耐磨损、耐热、阻燃等优点。
55.请参考附图2。接下来介绍套管2与机体的连接结构：套管2由支撑板 14支撑。套管2沿着支撑板14的厚度方向贯穿支撑板14，且套管2焊接在支撑板14上。机体上设置有底座7。支撑板14通过螺栓连接在底座7上。底座7上设置有供滚轮5通过的通孔。螺栓连接不仅能够提供牢固的固定力，并且便于对支撑板14和套管2进行拆卸和更换。
56.用于感应移动杆1移动距离的感应件为电磁感应开关6。滚轮5设置在移动杆1的一端，移动杆1的另一端的端面为感应面。感应面对着电磁感应开关6。在皮带发生跑偏时，皮带会推动移动杆1移动。若移动杆1上的感应面移动到设定位置时，电磁感应开关6就会感应到信号，那么电磁感应开关6 就会控制警报器发出跑偏警报。
57.综上所述，皮带跑偏预警装置的工作过程如下：在皮带发生跑偏时，皮带会碰触并推动滚轮5移动，移动杆1在滚轮5的带动下，通过弹簧止挡3 压缩弹簧11，从而发生移动。若
移动杆1端部的感应面移动至设定位置时，电磁感应开关6就会感应到信号，那么电磁感应开关6就会控制警报器发出跑偏警报，从而给予作业人员皮带跑偏提示。待对皮带进行纠偏后，在弹簧 11的作用下，移动杆1和滚轮5会回复到原位。
58.最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
60.所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。