吨袋倒袋装置的制作方法

本实用新型涉及一种包装生产线部件，更具体的说是吨袋倒袋装置。

背景技术：

公开号为cn206456932u的实用新型公开了一种复合肥料袋倒袋装置，包括皮带输送机，还包括支撑部分、推袋机构、气缸、导袋槽、挡袋机构和触发机构；支撑部分：包括竖直固定在皮带输送机支座上的支撑框，在支撑框顶端两侧分别固定有一块支撑板，支撑轴轴连接在两块支撑板上，在支撑框上端水平固定有一根横梁；推袋机构：包括一端与支撑轴连接的多根摆杆，一块推板固定各根摆杆上；气缸：气缸一端铰接在横梁上，气缸另外一端与摆杆铰接，气缸推动摆杆绕着支撑轴旋转;导袋槽：在皮带输送机支座上固定有一块连接板，导袋槽向下倾斜一定角度后安装在连接板上，导袋槽较高的一端与皮带输送机皮带面平齐，导袋槽上端开口与推板相对应。但是该专利不可以将包装物袋口向后。

技术实现要素：

本实用新型提供吨袋倒袋装置，其有益效果为本实用新型可以将包装物袋口向后，并且保证吨袋整齐平稳的运输。

本实用新型涉及一种包装生产线部件，更具体的说是吨袋倒袋装置，包括固定底座、传送机构、隔档机构、固定架和推动组件，本实用新型可以将包装物袋口向后，并且保证吨袋整齐平稳的运输。

所述传送机构下端固定连接在固定底座中间位置，隔档机构下端固定连接在固定底座右端，固定架下端固定连接在固定底座左端，推动组件下端固定连接在固定架下端，推动组件上端滑动连接在固定架上端。

所述固定底座包括限制板、固定板和底板，限制板设置有两个，两个限制板左右对称，两个限制板上均固定连接有两个固定板，四个固定板下端均固定连接在底板上。

所述传送机构包括传动带、双轴电机、齿轮ⅰ、齿轮ⅱ、支撑板、转柱和固定块，支撑板设置有四个，支撑板两两对称，两个转柱分别转动连接在对应的两个支撑板上，前端转柱左右两端均固定连接有齿轮ⅱ，固定块下端固定连接在底板上，固定块上端固定连接有双轴电机，双轴电机的两个输出轴分别转动连接在前端两个支撑板上，双轴电机的两个输出轴上均固定连接有齿轮ⅰ，齿轮ⅰ与齿轮ⅱ相啮合。

所述隔档机构包括圆柱、连接板和斜板，连接板下端固定连接在底板右端，斜板固定连接在连接板上端。

所述固定架包括竖板、突板和横板，竖板下端固定连接在底板左端，两个突板前后对称固定连接在竖板上，横板固定连接在竖板上。

所述推动组件包括滑柱、凹槽、连接杆、电机、转盘和推板，滑柱右端固定连接有推板，两个凹槽前后对称设置在滑柱上，滑柱左端的下端转动连接有连接杆，连接杆一端转动连接在电机偏心位置，电机固定连接在转盘输出轴上，转盘下端固定连接在横板上。

本实用新型吨袋倒袋装置的有益效果为：

本实用新型吨袋倒袋装置，本实用新型可以将包装物袋口向后，并且保证吨袋整齐平稳的运输。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型吨袋倒袋装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型吨袋倒袋装置的整体结构示意图二；

图3为固定底座的结构示意图；

图4为传送机构的结构示意图；

图5为隔档机构的结构示意图；

图6为固定架的结构示意图；

图7为推动组件的结构示意图。

图中：固定底座1；限制板1-1；固定板1-2；底板1-3；传送机构2；传动带2-1；双轴电机2-2；齿轮ⅰ2-3；齿轮ⅱ2-4；支撑板2-5；转柱2-6；固定块2-7；隔档机构3；圆柱3-1；连接板3-2；斜板3-3；固定架4；竖板4-1；突板4-2；横板4-3；推动组件5；滑柱5-1；凹槽5-2；连接杆5-3；转盘5-4；电机5-5；推板5-6。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实用新型涉及一种包装生产线部件，更具体的说是吨袋倒袋装置，包括固定底座1、传送机构2、隔档机构3、固定架4和推动组件5，本实用新型可以将包装物袋口向后，并且保证吨袋整齐平稳的运输。

所述传送机构2下端固定连接在固定底座1中间位置，隔档机构3下端固定连接在固定底座1右端，固定架4下端固定连接在固定底座1左端，推动组件5下端固定连接在固定架4下端，推动组件5上端滑动连接在固定架4上端。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述固定底座1包括限制板1-1、固定板1-2和底板1-3，限制板1-1设置有两个，两个限制板1-1左右对称，两个限制板1-1上均固定连接有两个固定板1-2，四个固定板1-2下端均固定连接在底板1-3上。两个限制板1-1的作用是限制吨袋的位置和移动路线，四个固定板1-2的作用是支撑固定两个两个限制板1-1。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述传送机构2包括传动带2-1、双轴电机2-2、齿轮ⅰ2-3、齿轮ⅱ2-4、支撑板2-5、转柱2-6和固定块2-7，支撑板2-5设置有四个，支撑板2-5两两对称，两个转柱2-6分别转动连接在对应的两个支撑板2-5上，前端转柱2-6左右两端均固定连接有齿轮ⅱ2-4，固定块2-7下端固定连接在底板1-3上，固定块2-7上端固定连接有双轴电机2-2，双轴电机2-2的两个输出轴分别转动连接在前端两个支撑板2-5上，双轴电机2-2的两个输出轴上均固定连接有齿轮ⅰ2-3，齿轮ⅰ2-3与齿轮ⅱ2-4相啮合。双轴电机2-2两个输出轴可以带动两个齿轮ⅰ2-3转动，两个齿轮ⅰ2-3带动两个齿轮ⅱ2-4转动，进而带动前端转柱2-6转动，前端转柱2-6与后端转柱2-6通过传动带2-1传动，固定块2-7的作用是固定双轴电机2-2；将多个吨袋等距离放置在传动带2-1上，等距离的数值通过计算与推板5-6的左右移动频率配合。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述隔档机构3包括圆柱3-1、连接板3-2和斜板3-3，连接板3-2下端固定连接在底板1-3右端，斜板3-2固定连接在连接板3-2上端。吨袋倒向斜板3-3上时，传动带2-1会带动吨袋下端继续移动，吨袋在圆柱3-1隔档下会竖直放置在传动带2-1上。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述固定架4包括竖板4-1、突板4-2和横板4-3，竖板4-1下端固定连接在底板1-3左端，两个突板4-2前后对称固定连接在竖板4-1上，横板4-3固定连接在竖板4-1上。两个突板4-2的作用是保证滑柱5-1平稳的水平移动，横板4-3的作用是固定转盘5-5。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述推动组件5包括滑柱5-1、凹槽5-2、连接杆5-3、电机5-4、转盘5-5和推板5-6，滑柱5-1右端固定连接有推板5-6，两个凹槽5-2前后对称设置在滑柱5-1上，滑柱5-1左端的下端转动连接有连接杆5-3，连接杆5-3一端转动连接在电机5-4偏心位置，电机5-4固定连接在转盘5-5输出轴上，转盘5-5下端固定连接在横板4-3上。电机5-4的输出轴可以带动转盘5-5转动，转盘5-5通过连接杆5-3可以带动滑柱5-1在竖板4-1上端左右滑动，滑柱5-1向右移动时，推板5-6将吨袋推倒至斜板3-3上。

本实用新型的工作原理：两个限制板1-1的作用是限制吨袋的位置和移动路线，四个固定板1-2的作用是支撑固定两个两个限制板1-1。双轴电机2-2两个输出轴可以带动两个齿轮ⅰ2-3转动，两个齿轮ⅰ2-3带动两个齿轮ⅱ2-4转动，进而带动前端转柱2-6转动，前端转柱2-6与后端转柱2-6通过传动带2-1传动，固定块2-7的作用是固定双轴电机2-2；将多个吨袋等距离放置在传动带2-1上，等距离的数值通过计算与推板5-6的左右移动频率配合。吨袋倒向斜板3-3上时，传动带2-1会带动吨袋下端继续移动，吨袋在圆柱3-1隔档下会竖直放置在传动带2-1上。两个突板4-2的作用是保证滑柱5-1平稳的水平移动，横板4-3的作用是固定转盘5-5。电机5-4的输出轴可以带动转盘5-5转动，转盘5-5通过连接杆5-3可以带动滑柱5-1在竖板4-1上端左右滑动，滑柱5-1向右移动时，推板5-6将吨袋推倒至斜板3-3上。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。