一种加工EPS泡沫板的塔式真空装置的制作方法

本实用新型涉及真空装置技术领域，具体为一种加工eps泡沫板的塔式真空装置。

背景技术：

在当今的社会中，此eps泡沫板在人们的生活中有着普遍的运用，而此eps泡沫板主要运用于屋面，复合板、冷库、船体等方面对其进行保温，当此eps泡沫板在生产过程中真空装置时其中必不可少的设备，用来帮助eps泡沫板进行长时间储存的设备，但现有的eps泡沫板塔式真空装置还存在着很多的问题和缺陷：

传统的工eps泡沫板的塔式真空装置，使用时有着密封效果不佳的问题，导致此装置的内部进行真空抽取时内部漏风的现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种加工eps泡沫板的塔式真空装置，以解决上述背景技术中提出装置密封效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工eps泡沫板的塔式真空装置，包括底座、门体、真空泵和翻转片，所述底座顶端的一侧固定连接有主体，且主体的顶端固定连接有导气管，所述主体的一侧均固定连接有翻转片，所述主体的表面活动连接有门体，且门体的表面固定连接有控制面板，所述控制面板的一侧设置有把手，所述门体的一侧均固定连接有卡接块，所述导气管的底端固定连接有真空泵，所述主体的内部设置有内腔，所述内腔的内壁上均设置有拆卸结构，且拆卸结构的底端设置有调节结构，所述门体一端的表面设置有密封结构，且密封结构包括密封槽、密封胶条、吸盘、顶动弹簧和抵制板，所述密封槽固定在门体的一端，所述密封槽的内部设置有密封胶条，且密封胶条的顶端和底端均固定连接有顶动弹簧，所述密封胶条的一侧固定连接有吸盘，所述顶动弹簧的一端固定连接有抵制板。

优选的，所述拆卸结构包括滑动槽、转轴、轮圈和滑块，所述滑动槽在内腔顶端和底端的内壁上固定连接，所述滑动槽的内部设置有转轴，且转轴的两侧均活动连接有轮圈，所述转轴的底端固定连接有滑块。

优选的，所述滑块在滑动槽的内部呈滑动结构，所述滑动槽的横截面呈“凹”形设计。

优选的，所述调节结构的内部包括复位弹簧、夹持块、泡沫板体和放置座，所述放置座在滑块的底端固定连接，所述放置座的内壁上均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的中间位置处设置有泡沫板体。

优选的，所述复位弹簧与夹持块之间呈弹性连接，所述夹持块在泡沫板体的中心线上呈对称分布。

优选的，所述顶动弹簧在密封胶条的中心线上呈对称分布，所述顶动弹簧与抵制板之间呈弹性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工eps泡沫板的塔式真空装置结构合理，具有以下优点：

(1)当推动门体关闭时，通过吸盘与主体的表面进行接触，同时吸盘受力挤压排出内部空气在主体的表面上吸附固定，再通过设置的密封胶条将门体与主体的中间空隙进行填补，避免了空气流出的现象，由此实现了此装置的密封功能，提高了此装置的功能性；

(2)通过推动放置座，带动了滑块在滑动槽的内部滑动，当滑块滑动出滑动槽的内部时，可对放置座进行维修和更换，再通过转轴连两侧设置的轮圈，使滑块在滑动槽内部的摩擦转化为滑动摩擦，由此实现了此装置的拆卸功能，提高了此装置的便捷性；

(3)通过按动夹持块，使复位弹簧在放置座的内部发生形变，增大了夹持块的内部空间，可将不同厚度的泡沫板体在其中放置，再利用复位弹簧的复位功能对泡沫板体进行夹持固定，避免出现对不同厚度的泡沫板体出现不可夹持的现象，由此实现了此装置的调节功能，提高了此装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的主体正视展开结构示意图；

图3为本实用新型的密封结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的拆卸结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、门体；3、控制面板；4、真空泵；5、翻转片；6、导气管；7、主体；8、把手；9、卡接块；10、内腔；11、拆卸结构；1101、滑动槽；1102、转轴；1103、轮圈；1104、滑块；12、调节结构；1201、复位弹簧；1202、夹持块；1203、泡沫板体；1204、放置座；13、密封结构；1301、密封槽；1302、密封胶条；1303、吸盘；1304、顶动弹簧；1305、抵制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加工eps泡沫板的塔式真空装置，包括底座1、门体2、真空泵4和翻转片5，底座1顶端的一侧固定连接有主体7，且主体7的顶端固定连接有导气管6，主体7的一侧均固定连接有翻转片5，主体7的表面活动连接有门体2，且门体2的表面固定连接有控制面板3，控制面板3的一侧设置有把手8，门体2的一侧均固定连接有卡接块9，导气管6的底端固定连接有真空泵4，该真空泵4的型号可为bynfz，真空泵4的输入端与控制面板3的输出端电性连接，主体7的内部设置有内腔10，门体2一端的表面设置有密封结构13，且密封结构13包括密封槽1301、密封胶条1302、吸盘1303、顶动弹簧1304和抵制板1305，密封槽1301固定在门体2的一端，密封槽1301的内部设置有密封胶条1302，且密封胶条1302的顶端和底端均固定连接有顶动弹簧1304，密封胶条1302的一侧固定连接有吸盘1303，顶动弹簧1304的一端固定连接有抵制板1305，顶动弹簧1304在密封胶条1302的中心线上呈对称分布，顶动弹簧1304与抵制板1305之间呈弹性连接；

具体地，如图1、图2和图3所示，将此装置放置于合适的位置处，随后掰动卡接块9，使门体2与主体7分离，同时拉动把手8在翻转片5的作用下翻转，再将泡沫板体1203至于内腔10的内部，然后将门体2关闭，再通过真空泵4将主体7内部的空气通过导气管6抽出，使主体7的内部形成真空并增加泡沫板体1203的存放日期，当推动门体2关闭时，通过吸盘1303与主体7的表面进行接触，同时吸盘1303受力挤压排出内部空气在主体7的表面上吸附固定，再通过设置的密封胶条1302将门体2与主体7的中间空隙进行填补，避免了空气流出的现象；

内腔10的内壁上均设置有拆卸结构11，拆卸结构11包括滑动槽1101、转轴1102、轮圈1103和滑块1104，滑动槽1101在内腔10顶端和底端的内壁上固定连接，滑动槽1101的内部设置有转轴1102，且转轴1102的两侧均活动连接有轮圈1103，转轴1102的底端固定连接有滑块1104，滑块1104在滑动槽1101的内部呈滑动结构，滑动槽1101的横截面呈“凹”形设计；

具体地，如图2和图4所示，通过推动放置座1204，带动了滑块1104在滑动槽1101的内部滑动，当滑块1104滑动出滑动槽1101的内部时，可对放置座1204进行维修和更换，再通过转轴1102连两侧设置的轮圈1103，使滑块1104在滑动槽1101内部的摩擦转化为滑动摩擦；

拆卸结构11的底端设置有调节结构12，调节结构12的内部包括复位弹簧1201、夹持块1202、泡沫板体1203和放置座1204，放置座1204在滑块1104的底端固定连接，放置座1204的内壁上均固定连接有复位弹簧1201，且复位弹簧1201的一侧固定连接有夹持块1202，夹持块1202的中间位置处设置有泡沫板体1203，复位弹簧1201与夹持块1202之间呈弹性连接，夹持块1202在泡沫板体1203的中心线上呈对称分布；

具体地，如图2和图4所示，通过按动夹持块1202，使复位弹簧1201在放置座1204的内部发生形变，增大了夹持块1202的内部空间，可将不同厚度的泡沫板体1203在其中放置，再利用复位弹簧1201的复位功能对泡沫板体1203进行夹持固定，避免出现对不同厚度的泡沫板体1203出现不可夹持的现象。

工作原理：使用时此装置外接电源，首先将此装置放置于合适的位置处，随后掰动卡接块9，使门体2与主体7分离，同时拉动把手8在翻转片5的作用下翻转，再将泡沫板体1203至于内腔10的内部，然后将门体2关闭，再通过真空泵4将主体7内部的空气通过导气管6抽出，使主体7的内部形成真空并增加泡沫板体1203的存放日期，当推动门体2关闭时，通过吸盘1303与主体7的表面进行接触，同时吸盘1303受力挤压排出内部空气在主体7的表面上吸附固定，再通过设置的密封胶条1302将门体2与主体7的中间空隙进行填补，避免了空气流出的现象；

其次，通过推动放置座1204，带动了滑块1104在滑动槽1101的内部滑动，当滑块1104滑动出滑动槽1101的内部时，可对放置座1204进行维修和更换，再通过转轴1102连两侧设置的轮圈1103，使滑块1104在滑动槽1101内部的摩擦转化为滑动摩擦；

最后，通过按动夹持块1202，使复位弹簧1201在放置座1204的内部发生形变，增大了夹持块1202的内部空间，可将不同厚度的泡沫板体1203在其中放置，再利用复位弹簧1201的复位功能对泡沫板体1203进行夹持固定，避免出现对不同厚度的泡沫板体1203出现不可夹持的现象，最终完成了此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。