一种带有辅助排线装置的焊丝层绕机的制作方法

1.本实用新型涉及焊丝生产技术领域，尤其涉及一种带有辅助排线装置的焊丝层绕机。


背景技术：

2.焊丝生产过程中，需要通过层绕机将焊丝层绕在绕线盘上。但是层绕机在绕第一层焊丝时，由于焊丝比较松，需要人工手动用工具将焊丝别住，然后沿绕线盘缓慢移动，使第一层焊丝紧密缠绕在绕线盘上，否则如果第一层缠绕不够紧密，上下层交错时缠绕后，就会使焊丝变形。手动辅助排线方式不仅费时费力，而且力量及速度控制不够均匀，也容易导致焊丝排列不够密实。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供结构简单，省时省力且焊丝排列密实的一种带有辅助排线装置的焊丝层绕机。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种带有辅助排线装置的焊丝层绕机，其包括机架、转动的安装于机架上的层绕轴、夹具、自动排线装置、自动辅助排线装置及辅助排线板，所述夹具安装于层绕轴上，夹具上安装绕线盘，所述自动排线装置拖动焊丝沿着绕线盘往复运动，所述自动辅助排线装置带动辅助排线板上下及左右往复运动，将焊丝张紧并使第一层焊丝密实的缠绕在绕线盘上。
6.具体的，自动辅助排线装置包括安装于机架上的辅助排线架、固定安装于辅助排线架上的辅助排线导轨、辅助排线丝杠及辅助排线气缸，所述辅助排线丝杠安装于辅助排线架上且与层绕轴平行设置，辅助排线丝杠上安装有辅助排线螺母套，所述辅助排线导轨上卡装有辅助排线气缸安装座，辅助排线气缸安装座与辅助排线螺母套固定连接，所述辅助排线气缸固定安装在辅助排线气缸安装座上，所述辅助排线板固定安装于辅助排线气缸的活塞杆上。
7.进一步，辅助排线板为胶板。
8.具体的，自动排线装置包括固定安装于机架上的排线导轨、排线丝杠、安装于排线丝杠上的排线板，所述排线板设有与排线丝杠配合的内螺纹且排线板卡设于排线导轨上。
9.进一步，排线板为胶板。
10.具体的，夹具包括第一夹板、第二夹板及顶紧装置，所述第一夹板固定套装于层绕轴上，所述第二夹板滑动的套装在层绕轴上，所述顶紧装置带动第二夹板沿层绕轴移动实现绕线盘的顶紧及松开。
11.本实用新型的有益效果
12.本实用新型所保护的一种带有辅助排线装置的焊丝层绕机，具有如下优点：
13.1.结构简单，省时省力；
14.2.能够自动控制焊丝的排线，使焊丝排列密实。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图中1.机架，2.层绕轴，3.第一夹板，4.排线导轨，5.第二夹板,6.排线丝杠,7.排线板，8.排线丝杠电机,9.顶紧装置，10.层绕轴电机，11.辅助排线气缸,12.辅助排线气缸安装座,13.辅助排线螺母套，14.辅助排线丝杠，15.辅助排线架，16.辅助排线板，17.辅助排线导轨，18.辅助排线丝杠电机。
具体实施方式
17.一种带有辅助排线装置的焊丝层绕机，其包括机架1、转动的安装于机架上的层绕轴2、夹具、自动排线装置、自动辅助排线装置及辅助排线板16，所述夹具安装于层绕轴上，夹具上安装绕线盘(未示出)，所述自动排线装置拖动焊丝沿着绕线盘往复运动，所述自动辅助排线装置带动辅助排线板上下及左右往复运动，将焊丝张紧并使第一层焊丝密实的缠绕在绕线盘上。
18.具体的，自动辅助排线装置包括安装于机架上的辅助排线架15、固定安装于辅助排线架上的辅助排线导轨17、辅助排线丝杠14及辅助排线气缸11。辅助排线导轨可以与辅助排线架一体成型，也可以采用焊接或螺栓连接等方式固定。
19.辅助排线丝杠安装于辅助排线架上且与层绕轴平行设置，并由辅助排线丝杠电机18驱动旋转，辅助排线丝杠上安装有辅助排线螺母套13，辅助排线导轨上卡装有辅助排线气缸安装座12，辅助排线气缸安装座与辅助排线螺母套固定连接，辅助排线气缸安装座与辅助排线螺母套之间可以一体成型，也可以采用焊接或螺栓连接等方式固定。
20.辅助排线气缸固定安装在辅助排线气缸安装座上，辅助排线板固定安装于辅助排线气缸的活塞杆上，辅助排线气缸可以通过螺栓固定安装在辅助排线气缸安装座上，方便拆装。辅助排线板也可以通过螺栓固定安装在辅助排线气缸的活塞杆上，方便拆装更换。
21.辅助排线丝杠电机驱动辅助排线丝杠旋转，可以带动辅助排线气缸沿辅助排线导轨往复移动，同时辅助排线气缸动作带动辅助排线板上下运动，辅助排线时，辅助排线板可以别住焊丝，使焊丝张紧并沿绕线盘移动，而使第一层焊丝密实的缠绕在绕线盘上。
22.自动辅助排线装置中的辅助排线丝杠其辅助排线气缸也可以采用其他方式替代。
23.优化的，辅助排线板为胶板，防止在辅助排线过程中损伤焊丝。
24.具体的，自动排线装置包括固定安装于机架上的排线导轨4、排线丝杠6、安装于排线丝杠上的排线板7，排线导轨可以通过支撑架固定安装在机架上，支撑架与机架及导轨之间可以采用焊接或螺栓连接等方式固定。
25.排线丝杠由排线丝杠电机8驱动旋转，排线板设有与排线丝杠配合的内螺纹且排线板卡设于排线导轨上，焊丝在层绕的过程中，排线丝杠电机驱动排线丝杠旋转，使排线板沿着排线导轨往复移动，从而拨动焊丝均匀的缠绕在绕线盘上，通过自动排线装置与自动辅助排线装置的配合，可以使多层焊丝均匀且密实的缠绕在绕线盘上。
26.自动排线装置除了采用丝杠副的形式，还可以采用其他方式代替，只要实现排线板往复运动即可。
27.优化的，排线板为胶板，防止在排线过程中损伤焊丝。
28.进一步，夹具包括第一夹板3、第二夹板5及顶紧装置9，所述第一夹板固定套装于层绕轴上，所述第二夹板滑动的套装在层绕轴上，所述顶紧装置带动第二夹板沿层绕轴移动实现绕线盘的顶紧及松开，绕线盘安装在第一夹板与第二夹板之间的层绕轴上，通过顶紧装置，可以推进第二夹板将绕线盘顶紧，结构简单，运行可靠。
29.所述的顶紧装置为现有技术。
30.焊丝层绕机工作时，绕线盘安装在夹具上并通过顶紧装置顶紧，层绕轴由层绕轴电机10通过同步带驱动带动绕线盘旋转。在绕第一层焊丝时，辅助排线板位于绕线盘一端端部且通过辅助排线气缸将辅助排线板升起，将焊丝别住使焊丝张紧，然后辅助排线丝杠电机驱动辅助排线丝杠旋转，带动辅助排线气缸及辅助排线板沿着辅助排线导轨移动，同时排线装置带动焊丝沿着绕线盘移动，从而使焊丝密实的缠绕在绕线盘上。焊丝到达绕线盘另一端后，辅助排线气缸回缩，带动辅助排线板回落后，辅助排线丝杠电机驱动辅助排线丝杠反转，带动辅助排线气缸及辅助排线板沿着辅助排线导轨反向移动回到原位，等待下一个绕线盘第一层绕线时工作。自动排线装置的排线丝杠电机驱动排线丝杠反转，使排线板沿着排线导轨反向移动，从而拨动焊丝第二层的缠绕，第二层焊丝会落在第一层两个焊丝之间的位置紧密排列，如此反复缠绕，直至绕线盘缠满。
31.本实用新型所保护的一种带有辅助排线装置的焊丝层绕机，通过自动辅助排线装置的设置，可以实现第一层焊丝的紧密缠绕。并且结构简单，省时省力。通过自动辅助排线装置与自动排线装置的配合，可以实现多层焊丝紧密度的缠绕在绕线盘上。
32.综上所述，本实用新型所保护的一种带有辅助排线装置的结构简单，省时省力且焊丝排列密实。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。