电气设备维修用升降装置

本实用新型涉及一种电气设备维修用升降装置。

背景技术：

在企业的生产运行过程中，电气设备往往随处可见，有些电气设备甚至被安装在较高位置，随着时间的延长，电气设备在使用过程中，常常因受损需要借助升降装置进行维修工作，目前市场上的电气设备维修用升降装置多种多样，但是维修位置均较固定，导致在同一高度临近位置或四周需要维修的部件难以实现维修，且操作人员往往需要从升降装置上下来后再次移动升降装置，再次升起升降装置后才能进行维修，且维修过程中产生的过多的零部件无处存放，因此使用十分不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电气设备维修用升降装置，该装置能实现多角度维修，且操作便利。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种电气设备维修用升降装置，其包括：

设置于一移动平台上的环形轨道：所述移动平台的中部设置有一用于容纳转轴的中空腔体，所述转轴通过轴承嵌入地设置于中空腔体内；所述环形轨道沿移动平台上圆周位置设置；

呈第一方体结构的支撑底座：所述支撑底座的一端底部位置与转轴的顶部固定连接，其另一端的底部通过设置滚轮使得支撑底座能相对移动平台转动；所述第一方体结构的上表面沿其宽度方向位置的一端设置有第一固定结构件，其另一端设置有具有防护作用的凸起盒体；及

升降架：所述升降架包括通过连杆形成的升降架本体和设置于升降架本体顶部的维修仓：

所述升降架本体包括自下至上与第一方体结构宽度方向同方向设置的数个第一连杆、自下至上与第一方体结构长度方向同方向设置的数个第二连杆和间隔地设置于两相邻第二连杆之间的x字形支撑结构件；

所述升降架本体靠近第一方体结构且远离凸起盒体的第一连杆与气缸的一端连接，所述气缸的另一端与第一固定结构件连接；所述升降架本体靠近第一方体结构的第二连杆的一端部与凸起盒体固定连接，其另一端延伸至第一方体结构远离凸起盒体的一端，该第二连杆上分别设置有用于连接x字形支撑结构件靠近第一方体结构且远离第一挡板的两末端的第一滑块和第二滑块，所述气缸伸缩实现升降架本体的起升下降；

所述维修仓通过相互连接的两对第一挡板围拢形成；

所述气缸与电源电连接。

作为本实用新型进一步的改进：所述转轴外壁与轴承的内壁固定连接且转轴通过轴承能相对移动平台转动，所述轴承外壁紧贴中空腔体内壁设置。

作为本实用新型进一步的改进：所述环形轨道呈环形凹槽状，所述环形凹槽的纵向断面的宽度大于滚轮的横向断面宽度。

作为本实用新型进一步的改进：所述中空腔体呈圆柱状，所述轴承自中空腔体顶部延伸至其底部位置。

作为本实用新型进一步的改进：所述第一方体结构与第一固定结构件连接的端部设置有自第一方体结构宽度位置向上延伸的第二挡板，所述第一固定结构件呈棱柱状，所述第二连杆靠近第一方体结构且远离凸起盒体的端部抵住第二挡板设置。

作为本实用新型进一步的改进：所述凸起盒体呈第二方体结构，且第二方体结构靠近第一方体结构的一端部位置设置，所述第二方体结构的凸起部自第一方体结构的上表面向上延伸。

作为本实用新型进一步的改进：所述第一滑块与第二滑块的结构相同，其上均设置有用于靠近第一方体结构的第二连杆从其中穿过的通孔，所述第一滑块与第二滑块的纵向断面呈近似三角形。

作为本实用新型进一步的改进：所述维修仓上朝向气缸的第一挡板外侧面设置有用于向地面传递维修零部件的电动卷轴，所述电动卷轴与气缸及电源电连接，所述电动卷轴包括固定轴和缠绕在固定轴上的纤维布，所述固定轴的两端部通过第二固定结构件沿第一挡板外侧面宽度方向设置。

作为本实用新型进一步的改进：所述第二固定结构件的纵向断面呈矩形状。

作为本实用新型进一步的改进：所述第一挡板呈梯形状，且其形成的维修仓的顶部口径小于其底部所形成口径。

本实用新型提供的一种电气设备维修用升降装置，通过设置轨道和转轴使得升降架能沿轨道转动，通过设置气缸避免使用人力手动升降，使得升降架能升起到所需要维修的电气设备所在高度，当需要维修临近或该高度四周位置的设备时，操作人员无需下来，直接转动滚轮即可，使用更加便利，效率高。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种电气设备维修用升降装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型提供的一种电气设备维修用升降装置的移动平台与中空腔体的位置关系结构示意图。

图3为本实用新型提供的一种电气设备维修用升降装置的固定轴与平板的位置关系结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施例对本实用新型提供的一种电气设备维修用升降装置做进一步更详细的说明：

实施例1

本实施例的电气设备维修用升降装置，请参看图1图2和图3所示，包括：

设置于一移动平台17上的环形轨道5：所述移动平台17的中部设置有一用于容纳转轴6的中空腔体15，所述转轴6通过轴承嵌入地设置于中空腔体15内；所述环形轨道5沿移动平台17圆周位置设置；

呈第一方体结构8的支撑底座：所述支撑底座的一端底部位置与转轴6的顶部固定连接，其另一端的底部通过设置滚轮10使得支撑底座能相对移动平台17转动；所述第一方体结构8的上表面沿其宽度方向位置的一端设置有第一固定结构件9，其另一端设置有具有防护作用的凸起盒体3；及

升降架：所述升降架包括通过连杆形成的升降架本体13和设置于升降架本体13顶部的维修仓1：

所述升降架本体13包括自下至上与第一方体结构8宽度方向同方向设置的数个第一连杆、自下至上与第一方体结构长度方向同方向设置的数个第二连杆和间隔地设置于两相邻第二连杆之间的x字形支撑结构件；

所述升降架本体13靠近第一方体结构8且远离凸起盒体3的第一连杆2与气缸12的一端连接，所述气缸12的另一端与第一固定结构件连接；所述升降架本体13靠近第一方体结构8的第二连杆的一端部于凸起盒体3固定连接，其另一端延伸至第一方体结构8远离凸起盒体3的一端，该第二连杆上分别设置有用于连接x字形支撑结构件靠近第一方体结构8且远离第一挡板的两末端的第一滑块7和第二滑块，所述气缸12伸缩实现升降架本体13的起升下降；所述升降架本体13靠近第一方体结构8的第二连杆的一端部与凸起盒体3固定连接，该固定连接为通过焊接的方式连接，其作用为提高整体设备的稳定性且便于操作。

所述维修仓1通过相互连接的两对第一挡板围拢形成；

所述气缸12与电源电连接。

所述转轴6外壁与轴承的内壁固定连接且转轴6通过轴承能相对移动平台17转动，所述轴承外壁紧贴中空腔体15内壁设置。

所述环形轨道5呈环形凹槽状，所述环形凹槽5的纵向断面的宽度大于滚轮10的横向断面宽度。

所述中空腔体15呈圆柱状，所述轴承自中空腔体15顶部延伸至其底部位置。

所述第一方体结构8与第一固定结构件9连接的端部设置有自第一方体结构8宽度位置向上延伸的第二挡板11，所述第一固定结构件9呈棱柱状，所述第二连杆靠近第一方体结构8且远离凸起盒体的端部抵住第二挡板11设置。

所述凸起盒体3呈第二方体结构，且第二方体结构靠近第一方体结构8的一端部位置设置，所述第二方体结构的凸起部自第一方体结构8的上表面向上延伸。

所述第一滑块7与第二滑块的结构相同，其上均设置有用于靠近第一方体结构8的第二连杆从其中穿过的通孔，所述第一滑块7与第二滑块的纵向断面呈近似三角形，该种结构有利于设备整体的稳定性。

所述维修仓1上朝向气缸12的第一挡板外侧面设置有用于向地面传递维修零部件的电动卷轴14，所述电动卷轴14与气缸12及电源电连接，所述电动卷轴14包括固定轴和缠绕在固定轴上的纤维布，维修过程中过多的零部件可以通过纤维布传送到地面，所述固定轴的两端部通过第二固定结构件沿第一挡板外侧面宽度方向设置，其中电动卷轴14为市售产品。

所述第二固定结构件的纵向断面呈矩形状，为一平板。

所述第一挡板呈梯形状，且其形成的维修仓1的顶部口径小于其底部所形成口径，目的是保护操作人员的安全。

实际使用时，连通电源，操作人员站在维修仓1内，启动气缸12推动升降架本体13升起，进行所需要的高度的维修工作，当需要调节位置时，直接转动滚轮10即可，便利省时，维修工作效率高。

应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。