一种耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置的制作方法

本实用新型属于橡胶板生产设备技术领域，具体涉及一种耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置。

背景技术：

压机是压力机、液压压机、油压机的简称，压机指用于工业制品通过压力成型的一种成型机械，橡胶板是压机重要的一部分，为了使压机用橡胶板更加耐用，需要对其进行涂抹耐腐蚀抗老化的涂层，且涂抹涂层之前需要对橡胶板进行输送，而现有的输送装置不能很好地根据不同尺寸的橡胶板进行调节。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置，包括工作台、调节机构、转动机构和滚动杆，所述工作台的下方设有调节板，所述调节板的底部焊接有四个支撑腿，且调节板与工作台之间固定焊接有两个对称的侧板，所述调节板的顶部固定焊接有两个对称的丝杆板，且其中一个丝杆板远离工作台的一侧设有调节电机，两个所述丝杆板之间设有调节机构，且调节机构的一侧设有两个对称的移动板，所述移动板的顶部的两侧均固定焊接有连接柱，且两根连接柱的顶端之间设有转动板，所述转动板底部的两侧分别与对应连接柱的顶端固定焊接，且转动板上设有转动机构，所述转动板与移动板之间设有多根呈等距离分布的辊杆，且辊杆的两端通过旋转轴承座分别与转动板和移动板转动连接，所述辊杆的外周焊接有圆辊，且辊杆上半部的外周焊接有固定齿轮，所述工作台的顶部开设有滚动槽，且滚动槽的内周设有多根呈等距离分布的滚动杆；

所述调节机构包括调节丝杆和螺母座，所述调节丝杆的两端均通过转动轴承座与对应的丝杆板转动连接，且调节丝杆的两端设有方向相反的螺纹，所述调节丝杆的两端均套设有螺母座，且螺母座的一侧与对应的移动板固定焊接；

所述转动机构包括转动电机和转杆，所述转动电机的底部与转动板的顶部固定焊接，且转动电机的下方设有转杆，所述转杆的顶端通过固定轴承座与转动板转动连接，且转杆的一端贯穿转动板并通过联轴器与转动电机的输出端连接，所述转杆的外周固定焊接有与对应固定齿轮啮合的转动齿轮。

优选的，所述滚动杆的两端均通过滚动轴承座与滚动槽的内周转动连接，且滚动杆的外周套设有多个与滚动槽相适配的滚轮。

优选的，所述调节电机的底部与对应的丝杆板固定焊接，且调节电机的输出端通过调节轴承座与丝杆板转动连接，所述调节电机的输出端贯穿丝杆板并通过联轴器与丝杆的一端连接。

优选的，所述转动板的底部通过调向轴承座转动连接有多根呈等距离分布的调向杆，且多根调向杆与多根辊杆相对应，多根所述调向杆的外周均固定焊接有调向齿轮，且调向齿轮的两侧分别与对应的固定齿轮相啮合。

优选的，所述调节板顶部的两侧均开设有两个对称的滑动槽，所述移动板的底部一体成型有两个对称的滑动块，且滑动块与对应的滑动槽滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：该耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置，通过转动电机的工作，带动转杆转动，从而转动齿轮带动对应的固定齿轮转动，同时通过多个调节齿轮带动对应的固定齿轮转动，使多个圆辊同向旋转，从而能够对圆辊之间的橡胶板进行输送；通过调节电机的工作，带动螺母座移动，使移动板上方的圆辊移动，并通过两侧圆辊之间距离的改变，从而能够对不尺寸的橡胶板进行夹持并输送；通过滑动块与滑动槽之间的配合，从而能够提高移动板移动时的稳定性，该耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置，能够对不同尺寸的橡胶板进行输送，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的调节机构的剖视图；

图3为本实用新型的转杆的剖视图；

图4为本实用新型的图1中a处结构的剖视图；

图5为本实用新型的图1中b处结构的剖视图。

图中：1工作台、2调节机构、3转动机构、4滚动杆、5调节板、6侧板、7丝杆板、8调节电机、9移动板、10连接柱、11转动板、12辊杆、13圆辊、14调节丝杆、15螺母座、16转动电机、17转杆、18滚轮、19调向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置，包括工作台1、调节机构2、转动机构3和滚动杆4，所述工作台1的下方设有调节板5，工作台1为工字形，且工作台的一侧设有斜面，便于输送的橡胶板滑落至下一工序，调节板5的尺寸大于工作台1，所述调节板5的底部焊接有四个支撑腿，且调节板5与工作台1之间固定焊接有两个对称的侧板6，所述调节板5的顶部固定焊接有两个对称的丝杆板7，且其中一个丝杆板7远离工作台1的一侧设有调节电机8，两个所述丝杆板7之间设有调节机构2，且调节机构2的一侧设有两个对称的移动板9，所述移动板9的顶部的两侧均固定焊接有连接柱10，且两根连接柱10的顶端之间设有转动板11，所述转动板11底部的两侧分别与对应连接柱10的顶端固定焊接，且转动板11上设有转动机构3，所述转动板11与移动板9之间设有多根呈等距离分布的辊杆12，且辊杆12的两端通过旋转轴承座分别与转动板11和移动板9转动连接，所述辊杆12的外周焊接有圆辊13，工作台1两侧的圆辊13之间设有待输送的橡胶板（图中未画出），且辊杆12上半部的外周焊接有固定齿轮，所述工作台1的顶部开设有滚动槽，且滚动槽的内周设有多根呈等距离分布的滚动杆4，滚动杆4的长度与滚动槽的宽度相适配；

所述调节机构2包括调节丝杆14和螺母座15，所述调节丝杆14的两端均通过转动轴承座与对应的丝杆板7转动连接，且调节丝杆14的两端设有方向相反的螺纹，所述调节丝杆14的两端均套设有螺母座15，且螺母座15的一侧与对应的移动板9固定焊接，通过转动调节丝杆14，能够带动螺母座15移动，使移动板9移动；

所述转动机构3包括转动电机16和转杆17，所述转动电机16的底部与转动板11的顶部固定焊接，且转动电机16的下方设有转杆17，所述转杆17的顶端通过固定轴承座与转动板11转动连接，且转杆17的一端贯穿转动板11并通过联轴器与转动电机16的输出端连接，所述转杆17的外周固定焊接有与对应固定齿轮啮合的转动齿轮，转动电机16与调节电机8均为正反转电机，且型号均可选为3ik15gn-c，转动电机16与调节电机8均与外部电源电性连接。

具体的，所述滚动杆4的两端均通过滚动轴承座与滚动槽的内周转动连接，且滚动杆4的外周套设有多个与滚动槽相适配的滚轮18，滚轮18最高点的高度高于工作台1，通过滚轮18的滚动，能够减少橡胶板输送时产生的摩擦力。

具体的，所述调节电机8的底部与对应的丝杆板7固定焊接，且调节电机8的输出端通过调节轴承座与丝杆板7转动连接，所述调节电机8的输出端贯穿丝杆板7并通过联轴器与丝杆的一端连接，通过调节电机8的工作，能够带动调节丝杆14转动。

具体的，所述转动板11的底部通过调向轴承座转动连接有多根呈等距离分布的调向杆19，且多根调向杆19与多根辊杆12相对应，多根所述调向杆19的外周均固定焊接有调向齿轮，且调向齿轮的两侧分别与对应的固定齿轮相啮合，两个相邻的固定齿轮之间通过与调向齿轮啮合，即可使多个固定齿轮转动的方向保持一致。

具体的，所述调节板5顶部的两侧均开设有两个对称的滑动槽，所述移动板9的底部一体成型有两个对称的滑动块，且滑动块与对应的滑动槽滑动连接。

工作原理，该耐腐蚀抗老化层压机用橡胶板的输送装置，需要使用时，通过调节电机8的工作，带动螺母座15移动，使两侧移动板9上方的圆辊13之间的距离改变，即可根据需要加工的橡胶板调节至合适的距离，调节完成后，通过机器或人工将需要输送的橡胶板放置于两侧的圆辊13之间，同时启动转动电机16，带动转杆17转动，从而转动齿轮带动对应的固定齿轮转动，同时通过多个调节齿轮带动对应的固定齿轮旋转，带动两侧的圆辊13转动，即可对橡胶板进行输送。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。