一种混凝土管桩自动布料装置的制作方法

文档序号:26101628发布日期:2021-07-30 18:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种混凝土管桩自动布料装置,包括输送车体(1),其特征在于,所述输送车体(1)端部设置的挂钩,所述输送车体(1)上设置有载装板(2),所述载装板(2)上开设有呈“√”型的储放槽,所述储放槽两侧均固定连接有侧板(3),所述侧板(3)上设置有装料缓冲组件,所述输送车体(1)内设置有驱动电机,所述驱动电机贯穿输送车体(1)向外延伸,并固定连接有驱动轴(4),所述驱动轴(4)上通过联动组件连接有布料轴(5),所述布料轴(5)外侧壁均匀设置有多个输料组件,所述输送车体(1)底部相对设有多个支撑板(6),所述支撑板(6)上转动连接有支撑轴(7),所述支撑轴(7)外侧壁设置有移动轮(8),所述输送车体(1)端部相对固定连接有竖直板(9),所述竖直板(9)通过下料缓冲组件连接有下料半盘(10),所述装料缓冲组件包括通过连接轴连接在侧板(3)上的传动带轮(11),位于同一个侧板(3)上的两个传动带轮(11)通过缓冲传动带(12)相互连接,所述缓冲传动带(12)外侧壁均匀设置有多个中间块(13),所述中间块(13)上开设有贯穿侧壁的滑动口,所述滑动口内壁滑动连接有限位柱(14),所述限位柱(14)两端通过连接块共同连接有弧形抵触块(15),所述连接块通过套设在限位柱(14)外侧壁的回复弹簧与中间块(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩自动布料装置,其特征在于,位于上方的所述连接轴端部固定连接有缓冲盘(16),所述载装板(2)侧壁通过多个转轴连接有多个相互接触的摩擦盘(17),所述缓冲盘(16)与摩擦盘(17)外侧壁相互抵触。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩自动布料装置,其特征在于,所述输料组件包括开设在装载板内的中心腔,所述中心腔侧壁开设有两个贯穿装载板的圆腔(18),所述布料轴(5)贯穿至中心腔内,并固定连接有位于圆腔(18)内的多个输送件。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土管桩自动布料装置,其特征在于,所述输送件包括与布料轴(5)外侧壁固定连接的输送柱(19),所述输送柱(19)端部开设有伸缩腔,所述伸缩腔内壁通过抵触弹簧连接有限位环(20),所述限位环(20)固定连接有贯穿伸缩腔的伸缩柱(21),所述伸缩柱(21)端部固定连接有抵触柱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩自动布料装置,其特征在于,所述下料缓冲组件包括开设在竖直板(9)上的矩形口,所述矩形口内底部通过缓冲弹簧连接有缓冲块(23),所述缓冲块(23)侧壁转动连接有缓冲轴(24),位于两侧的缓冲轴(24)分别与下料半盘(10)两端固定连接,所述下料半盘(10)通过多个挂钩弹簧(25)与竖直板(9)侧壁连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩自动布料装置,其特征在于,所述联动组件包括固定连接在驱动轴(4)端部的内驱动链轮和外驱动链轮,所述支撑轴(7)一端贯穿支撑板(6)向外延伸,并固定连接有输送链轮(26),所述输送链轮(26)通过竖直链条(27)与内驱动链轮连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土管桩自动布料装置,其特征在于,所述载装板(2)侧壁转动连接有固定轴(28),所述固定轴(28)端部固定连接传动链轮,所述传动链轮通过水平链条(29)与外驱动链轮连接,所述固定轴(28)外侧壁固定连接有不完全啮合齿轮(30),所述布料轴(5)端部固定连接有大齿轮(31),所述不完全啮合齿轮(30)与大齿轮(31)啮合连接。


技术总结
本发明公开了一种混凝土管桩自动布料装置,包括输送车体,输送车体上设置有载装板,载装板上开设有呈“√”型的储放槽,储放槽两侧均固定连接有侧板,侧板上设置有装料缓冲组件,输送车体内设置有驱动电机,驱动电机贯穿输送车体向外延伸,并固定连接有驱动轴,驱动轴上通过联动组件连接有布料轴,布料轴外侧壁均匀设置有多个输料组件。本发明利用将输送车体上设置有载装板,使得载装板内的储放槽呈倾斜设置,使得储放槽内同时放置有多个混凝土管桩进行输送,并在输送车体前进过程中,利用联动组件实现布料轴的转动带动输送件进行转动,实现对混凝土管桩的逐一定距输送,保证在相同距离处进行混凝土管桩的布料。

技术研发人员:毕文刚
受保护的技术使用者:毕文刚
技术研发日:2021.03.28
技术公布日:2021.07.30
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