一种柔性自动收拢袋口的垃圾桶的制作方法

1.本发明涉及垃圾桶技术领域，特别涉及一种柔性自动收拢袋口的垃圾桶。


背景技术：

2.垃圾桶，一种专门用于盛放垃圾、废弃物的容物。垃圾桶的种类有很多，有放置于厨房的厨余垃圾桶，厨余垃圾桶主要用于盛放剩菜残羹、腥臭垃圾，但是易腐烂物与油水混合在一起容易滋生细菌，即便很多厨余垃圾桶带有桶盖，也很难防止垃圾霉变以及异味飘散，时间一长，垃圾桶本身也是被熏得满是异味，难以清洗；还有放置于卫生间的生活垃圾桶，生活垃圾桶主要用于盛放用过的卫生巾、包裹住屎尿的婴儿纸尿裤等垃圾，但是当用过的纸尿裤丢入垃圾桶的垃圾袋后，袋内的纸尿裤如果不及时清理的话，被裹住的屎尿容易发酵从而散发臭味，垃圾袋的袋口并未封住，就算是盖上桶盖，也很难防止臭味逸出。另外，无论厨余垃圾桶还是生活垃圾桶，桶盖打开时可以看到桶内的垃圾，尤其是纸尿裤、卫生巾等一些私密性垃圾，容易引起使用者观感和嗅感上的不适。因此，随着社会生活水平的提高和科学技术的进步，人们对垃圾桶在防止异味飘散、封口隔离等功能上提出了更高的要求。
3.现有技术中，如公开号为cn109665239a的中国专利提供了一种防臭味的垃圾桶，包括桶体，桶体顶端的右侧铰接有桶盖，桶体内设有桶腔以及间隔腔，间隔腔的下端设有支架、脚踏件以及连接件，连接件的上端铰接有直杆；该防臭味的垃圾桶通过直杆的直线运动将桶盖打开或闭合，从而实现垃圾袋的封口，在一定程度上带来了方便。但是，防臭味的垃圾桶在实际应用过程中仍然存在着诸多不足：(1)该防臭味的垃圾桶需要人工脚踏施加外力，使得直杆的直线运动将桶盖打开或闭合，相当费力，难以满足智能化垃圾桶的发展需求，十分不便捷；(2)该防臭味的垃圾桶袋口一直处于连通状态，难以阻挡腥臭、霉变垃圾的臭味飘散，异味隔离效果差；(3)在往垃圾桶内丢弃垃圾时，使用者通过投料口看到桶内垃圾难以缓解心理上的不适感；(4)桶体顶端的右侧铰接有桶盖，桶体内设有桶腔以及间隔腔，间隔腔的下端设有支架、脚踏件以及连接件，连接件的上端铰接有直杆，垃圾桶的内部结构相当复杂，生产成本高，经济效益差，难以满足大规模生产需求。
4.因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种便捷、防止异味飘散、收拢效果好的自动收拢袋口的垃圾桶。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明旨在提出一种便捷、防止异味飘散、收拢效果好的自动收拢袋口的垃圾桶。
6.为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种柔性自动收拢袋口的垃圾桶，包括桶身和桶头，所述桶身上端开口并具有一内部的桶腔，用于放置垃圾袋以容纳垃圾；所述桶头呈环状，中部环口形成一贯穿的通槽，桶头套接在桶身的开口上；所述通槽连通所述开口，所述桶头还包括一设于通槽内的柔性隔离组件；
7.柔性隔离组件包括沿通槽依次设置的第一环部、第二环部，以及连接两者的柔性
件；还包括驱动第一环部和/或第二环部，使两者相对转动的驱动机构；
8.所述柔性件的两端沿第一环部和第二环部之间环状布置，形成环状连通的柔性通道；所述垃圾袋从柔性通道内穿过，袋口安装固定于柔性通道外；
9.当第一环部和第二环部被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动而扭曲闭合，闭合的柔性通道挤压穿过其中的垃圾袋使其收拢袋口；反向转动则柔性通道恢复连通，垃圾袋失去挤压而袋口松开。
10.在本发明中，第一环部和第二环部被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动而扭曲闭合，闭合的柔性通道挤压穿过其中的垃圾袋使其收拢袋口，投入垃圾桶的垃圾被暂时隔离在外；本垃圾桶的柔性隔离组件能有效防止垃圾袋内腥臭垃圾的臭味飘散，异味隔离效果好；同时，柔性隔离组件能有效阻绝使用者通过投料口看到桶内垃圾，缓解心理上的不适感；并且，柔性隔离组件能够快速收拢桶内垃圾袋的袋口，便于后期对已装满的垃圾袋进行自动封口打包处理。
11.优选的，所述桶头上还覆盖有一桶盖；
12.所述桶盖与桶头相铰接，所述桶盖可绕其铰接轴转动；或，所述桶盖与所述桶头形成可拆卸连接。
13.优选的，所述柔性件为两端开口的管状软膜，所述软膜的两端分别与第一环部、第二环部沿周向连接固定；所述软膜为高分子膜或布膜；
14.需要说明的是，当第一环部和第二环部被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动从而闭合/连通所述柔性通道，进一步地，在所述柔性件扭曲过程中，选用具有一定韧性的高分子膜或布膜，在保证隔离闭合效果的同时，能有效提高柔性件使用寿命；同时，作为应用在垃圾桶的柔性件，其表面难免会受到垃圾的污损，高分子膜或布膜等材质在清洗方面更为方便快捷。
15.优选的，所述柔性件为多根条状或片状的柔性绳索，各绳索沿环向间隔布置，绳索的两端分别与第一环部、第二环部沿周向按次序连接固定；
16.为了简化柔性隔离组件的结构，进一步，通过将柔性件简化为多根条状或片状的柔性绳索，通过第一环部和第二环部的相对转动，牵引柔性绳索向中部汇聚，同样可以达到柔性通道隔离闭合的目的。
17.进一步优选的，所述柔性件具有弹性；
18.需要说明的是，柔性隔离组件的工作原理是利用第一环部与第二环部的相对转动，从而牵引所述柔性件呈麻花状拧转，闭合/连通所述柔性通道，进一步地，在所述柔性件呈麻花状拧转的过程中，选用具有弹性的柔性件材质，能有效提高柔性件拧转时的表面张紧力，从而达到更好的隔离闭合效果。
19.优选的，所述第一环部、第二环部的轮廓形状为中心对称图形；
20.需要说明的是，本柔性隔离组件主要是利用了第一环部和第二环部的相对转动，进一步，将第一环部与第二环部的轮廓形状设置为中心对称图形，使得第一环部和第二环部在相对转动过程中，旋转后的图形外轮廓能与原始图形外轮廓重合，节约旋转空间。
21.所述柔性件与所述第一环部、第二环部环口的连接方式为，沿周向连续不间断固定，或沿周向间隔固定；
22.所述柔性件与所述第一环部、第二环部通过粘接固定、魔术贴固定或卡嵌固定。
23.优选的，在所述第一环部与第二环部的相对转动过程中，两者之间的间距保持不变；或，两者的间距随第一环部与第二环部的相对转动角度的增大而减小；
24.需要说明的是，当第一环部与所述第二环部之间的间距保持不变时，柔性件的拧转时的表面张紧力较小，柔性件不易磨损，持续使用寿命更长；
25.当第一环部与所述第二环部之间的间距随相对转动角度的增大而减小时，连接两者的柔性件的利用弹性形变呈麻花状拧转，柔性件拧转时的表面张紧力更强，转动角速度更快，达到的隔离闭合效果更好。
26.优选的，所述桶头的通槽内还固接有一管状导柱，所述导柱沿所述通槽贯穿的方向延伸，柔性通道的转动端在所述驱动机构的驱动作用下，以所述导柱为旋转轴形成转动连接；
27.为了提高柔性隔离组件的工作顺畅程度，进一步地，设置导柱，利用导柱与柔性通道的转动端形成转动连接，结构简单，机构设置稳定可靠，应用在垃圾桶上成本低，适用于规模化生产。
28.优选的，当第一环部和第二环部被驱使相对转动时，所述柔性通道的转动端与所述桶头之间通过若干个线接触形成转动连接；或，
29.所述柔性通道的转动端与所述桶头之间通过若干个点位接触形成转动连接；
30.为了提高柔性隔离组件的第一环部与第二环部相对转动时的顺畅程度，进一步地，优化柔性通道的转动端与所述桶头之间转动连接，化面接触为线接触/点位接触，大大降低了第一环部与第二环部相对转动时摩擦阻力，使得柔性隔离组件运转时更为顺畅，同时，延长了柔性隔离组件使用寿命，经济效益高。
31.优选的，所述驱动机构包括电机和传动组件，所述传动组件的一端与所述电机的输出轴驱动连接，另一端与所述第一环部和/或第二环部传动连接；所述电机通过为所述传动组件提供动力，从而驱动第一环部和/或第二环部相对转动；或，
32.所述驱动机构包括手动杠杆，所述手动杠杆通过绕一固定的支点，牵引曲柄或偏心轮驱动第一环部和/或第二环部，使两者相对转动。
33.本发明的有益效果为：
34.本柔性自动收拢袋口的垃圾桶，结构简单可靠，通过设置第一环部、第二环部以及连接两者之间的柔性件，以提供一种便捷、防止异味飘散、收拢效果好的技术方案；
35.当第一环部和第二环部被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动而扭曲闭合，闭合的柔性通道挤压穿过其中的垃圾袋使其收拢袋口，投入垃圾桶的垃圾被暂时隔离在外；相对比现有技术，本柔性自动收拢袋口的垃圾桶存在以下有益效果：首先，柔性隔离组件的隔离能有效防止垃圾袋内腥臭垃圾的臭味飘散，异味隔离效果好；其次，柔性隔离组件能有效阻绝使用者通过投料口看到桶内垃圾，缓解心理上的不适感；最后，柔性隔离组件能够快速收拢桶内垃圾袋的袋口，便于后期对已装满的垃圾袋进行自动封口打包处理。
36.当第一环部和第二环部反向转动，柔性通道恢复连通，垃圾袋失去挤压而袋口松开，暂时隔离在外的垃圾落入垃圾袋底部，方便快捷，具有很强的实用性，应用前景十分显著。
附图说明
37.为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
38.图1为本发明的结构示意图；
39.图2为本发明的柔性隔离组件与垃圾桶组装示意图；
40.图3为本发明的实施例1的柔性隔离组件的结构示意图；
41.图4为本发明的实施例1的柔性隔离组件的俯视图；
42.图5为本发明的实施例1的柔性隔离组件的柔性通道闭合状态的示意图；
43.图6为本发明的实施例1的柔性隔离组件的柔性通道连通状态的示意图；
44.图7为本发明的实施例2的柔性隔离组件的结构示意图；
45.图8为本发明的实施例2的柔性隔离组件的俯视图；
46.图9为本发明的实施例2的柔性隔离组件的柔性通道闭合状态的示意图；
47.图10为本发明的实施例2的柔性隔离组件的柔性通道连通状态的示意图；
48.图11为本发明的垃圾隔离的工作原理图；
49.图12为本发明的垃圾落料的工作原理图；
50.附图标记：
51.g1、柔性隔离组件；
52.k1、投料口；k2、落料口；k3、约束口；
53.1、第一环部；
54.2、第二环部；
55.3a、软膜；3b、绳索；
56.4、驱动机构；41、传动组件；42、电机；
57.5、桶盖；
58.6、桶头；
59.7、桶身；
60.8、垃圾袋；
61.9、垃圾。
具体实施方式
62.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
63.实施例1
64.如图1至图6，和图11、图12所示，一种柔性自动收拢袋口的垃圾桶，包括桶身7和桶头6，所述桶身7上端开口并具有一内部的桶腔，用于放置垃圾袋8以容纳垃圾；所述桶头6呈环状，中部环口形成一贯穿的通槽，桶头6套接在桶身7的开口上；所述通槽连通所述开口；
65.所述桶头6上还覆盖有一桶盖5；所述桶盖5与桶头6相铰接，所述桶盖5可绕其铰接轴转动；或，所述桶盖5与所述桶头6形成可拆卸连接；
66.在本实施例中，所述桶头6上铰接有一桶盖5，所述桶盖5绕其铰接轴转动，所述桶
头 6还包括一设于通槽内的柔性隔离组件g1；
67.柔性隔离组件g1包括沿通槽依次设置的第一环部1、第二环部2，以及连接两者的柔性件；还包括驱动第一环部1和/或第二环部2，使两者相对转动的驱动机构4；在本实施例中，所述桶头6的通槽内还固接有一管状导柱(图中未标出)，所述导柱沿所述通槽贯穿的方向延伸，柔性通道的转动端在所述驱动机构4的驱动作用下，以所述导柱为旋转轴形成转动连接；为了提高柔性隔离组件g1的工作顺畅程度，进一步地，设置导柱，利用导柱与柔性通道的转动端形成转动连接，结构简单，机构设置稳定可靠，应用在垃圾桶上成本低，适用于规模化生产。
68.在本实施例中，所述第一环部1、第二环部2的轮廓形状为中心对称图形；
69.需要说明的是，本柔性隔离组件g1主要是利用了第一环部1和第二环部2的相对转动，进一步，将第一环部1与第二环部2的轮廓形状设置为中心对称图形，使得第一环部1和第二环部2在相对转动过程中，旋转后的图形外轮廓能与原始图形外轮廓重合，节约旋转空间。
70.优选的，所述驱动机构4包括电机42和传动组件41，所述传动组件41的一端与所述电机42的输出轴驱动连接，另一端与所述第一环部1和/或第二环部2传动连接；所述电机42通过为所述传动组件41提供动力，从而驱动第一环部1和/或第二环部2相对转动；
71.在本实施例中，所述电机42为转动电机，所述传动组件41为齿轮组件，所述齿轮组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮与所述转动电机的输出轴驱动连接，从动齿轮与所述第一环部1和/或第二环部2传动连接，所述转动电机为所述主动齿轮提供动力，所述主动齿轮与从动齿轮之间相互啮合传动，从而驱动第一环部1和/或第二环部2相对转动，使得柔性通道在闭合状态与连通状态之间相互切换；
72.具体的，所述转动电机的输出轴与所述主动齿轮通过平键传递力矩，所述从动齿轮呈环状，所述从动齿轮与所述第二环部2沿周边连接紧固，所述转动电机通过驱动所述主动齿轮往复转动，从而驱动从动齿轮上的第二环部2旋转，与所述第一环部1形成相对转动。
73.所述柔性件的两端沿第一环部1和第二环部2之间环状布置，形成环状连通的柔性通道；所述垃圾袋8从柔性通道内穿过，袋口安装固定于柔性通道外；
74.所述柔性件与所述第一环部1、第二环部2环口的连接方式为，沿周向连续不间断固定，或沿周向间隔固定；
75.所述柔性件与所述第一环部1、第二环部2通过粘接固定、魔术贴固定或卡嵌固定；
76.在本实施例中，所述第一环部1的轮廓形状为矩形环，所述第二环部2的轮廓形状为圆环形，所述柔性件与两者的连接方式优选为沿周向连续不间断固定；
77.具体的：在本实施例中，所述柔性件的一端与所述第一环部1的环口沿周向优先采用粘接固定，形成投料口k1，另一端与所述第二环部2的环口沿周向优先采用粘接固定，形成落料口k2，所述第一环部1的投料口k1与所述第二环部2的落料口k2之间，形成环状连通的柔性通道；
78.在本实施例中，所述柔性件为两端开口的管状软膜3a，所述软膜3a的两端分别与第一环部1、第二环部2沿周向连接固定；所述软膜3a为高分子膜或布膜；
79.需要说明的是，当第一环部1和第二环部2被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动从而闭合/连通所述柔性通道，进一步地，在所述柔性件扭曲过程中，选用具有一定韧
性的高分子膜或布膜，在保证隔离闭合效果的同时，能有效提高柔性件使用寿命；同时，作为应用在垃圾桶的柔性件，其表面难免会受到垃圾的污损，高分子膜或布膜等材质在清洗方面更为方便快捷。
80.本实施例中，所述柔性件具有弹性；需要说明的是，柔性隔离组件g1的工作原理是利用第一环部1与第二环部2的相对转动，从而牵引所述柔性件呈麻花状拧转，闭合/连通所述柔性通道，进一步地，在所述柔性件呈麻花状拧转的过程中，选用具有弹性的柔性件材质，能有效提高柔性件拧转时的表面张紧力，从而达到更好的隔离闭合效果。
81.当第一环部1和第二环部2被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动而扭曲闭合，闭合的柔性通道挤压穿过其中的垃圾袋8使其收拢袋口；反向转动则柔性通道恢复连通，垃圾袋8失去挤压而袋口松开；
82.在具体应用中，柔性隔离组件g1工作时，在本实施例中，所述柔性件为两端开口的管状软膜3a，所述软膜3a的两端分别与第一环部1、第二环部2沿周向连接固定，形成环状连通的柔性通道，所述柔性通道主要包括以下两个状态：
83.柔性通道闭合状态：当所述第一环部1与所述第二环部2之间相对转动时，柔性通道随转动端呈麻花状拧转，第一环部1与第二环部2之间的柔性件收拢形成约束口k3，所述约束口k3隔离所述柔性通道的贯穿，此时，所述柔性通道处于闭合状态；
84.柔性通道连通状态：当所述第一环部1与所述第二环部2之间反向转动时，柔性通道随转动端反向拧转，第一环部1与第二环部2之间的柔性件解除所述约束口k3，此时，所述柔性通道处于连通状态；
85.在本实施例中，第一环部1和第二环部2被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动而扭曲闭合，闭合的柔性通道挤压穿过其中的垃圾袋8使其收拢袋口，投入垃圾桶的垃圾被暂时隔离在外；本垃圾桶的柔性隔离组件g1能有效防止垃圾袋8内腥臭垃圾的臭味飘散，异味隔离效果好；同时，柔性隔离组件g1能有效阻绝使用者通过投料口k1看到桶内垃圾，缓解心理上的不适感；并且，柔性隔离组件g1能够快速收拢桶内垃圾袋8的袋口，便于后期对已装满的垃圾袋8进行自动封口打包处理。
86.优选的实施例中，在所述第一环部1与第二环部2的相对转动过程中，两者之间的间距保持不变；或，两者的间距随第一环部1与第二环部2的相对转动角度的增大而减小；
87.需要说明的是，当第一环部1与所述第二环部2之间的间距保持不变时，柔性件的拧转时的表面张紧力较小，柔性件不易磨损，持续使用寿命更长；
88.当第一环部1与所述第二环部2之间的间距随相对转动角度的增大而减小时，连接两者的柔性件的利用弹性形变呈麻花状拧转，柔性件拧转时的表面张紧力更强，转动角速度更快，达到的隔离闭合效果更好。
89.通过本发明的上述方案，在具体应用中，将柔性隔离组件g1安装在桶头6的通槽内，将垃圾袋8的袋口安装固定于柔性通道外，与第一环部1固定，垃圾袋8从柔性通道内穿过，向桶腔底部延伸，在具体的使用过程，本柔性自动收拢袋口的垃圾桶主要可以分为以下两部分：
90.(1)垃圾隔离状态
91.如图11所示，柔性隔离组件g1工作时，所述第一环部1固定不动，所述第二环部2 在驱动机构4的作用下旋转，第一环部1与第二环部2之间相对转动，柔性通道随转动端呈麻
花状拧转，第一环部1与第二环部2之间的柔性件收拢形成约束口k3，所述约束口k3 隔离所述柔性通道的贯穿，此时，所述柔性通道处于闭合状态；
92.本柔性自动收拢袋口的垃圾桶实际使用过程中，当打开桶盖5时，第一环部1和第二环部2被驱使相对转动时，柔性通道随转动端转动而扭曲闭合，闭合的柔性通道挤压穿过其中的垃圾袋8使其收拢袋口，投入垃圾收集装置的垃圾被暂时隔离在外；
93.柔性隔离组件g1的设置能有效防止垃圾袋8内腥臭垃圾的臭味飘散，异味隔离效果好；其次，柔性隔离组件g1能有效阻绝使用者通过投料口k1看到桶内垃圾，缓解心理上的不适感；最后，柔性隔离组件g1能够快速收拢桶内垃圾袋8的袋口，便于后期对已装满的垃圾袋8进行自动封口打包处理；另外，需要说明的是，现有技术中有直接作用在垃圾袋8上进行密封的方式，通过直接挤拉垃圾袋8的形式封装，传统的垃圾袋8在挤拉过程中容易破损泄露，所以需要对垃圾袋8的规格和材质提出更高的要求，需要具备较强的韧性和特定袋口模式，使得垃圾袋8的制造成本高，经济效益差；本柔性自动收拢袋口的垃圾桶是通过拧转柔性件的方式间接收拢垃圾袋8的袋口，相较于直接作用于垃圾袋8上进行密封的方式，本垃圾桶更为稳定可靠，无需提供特定的垃圾袋8，即可完成垃圾袋8袋口的快速收拢隔离密封，应用前景显著。
94.(2)垃圾落料状态
95.如图12所示，当所述第一环部1与所述第二环部2之间反向转动时，柔性通道随转动端反向拧转，第一环部1与第二环部2之间的柔性件解除所述约束口k3，此时，所述柔性通道处于连通状态；
96.当关闭桶盖5时，第一环部1和第二环部2反向转动，柔性通道恢复连通，垃圾袋8 失去挤压而袋口松开，暂时隔离在外的垃圾落入垃圾袋8底部，方便快捷，具有很强的实用性，应用前景十分显著。
97.实施例2
98.本发明的实施方式之一，如图1、图2和图7至图12所示，本实施例的主要技术方案与实施例1，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：
99.所述柔性件为多根条状或片状的柔性绳索3b，各绳索3b沿环向间隔布置，绳索3b的两端分别与第一环部1、第二环部2沿周向按次序连接固定；在本实施例中，所述绳索3b 为条状，优选绳索3b的根数为4根；
100.为了简化柔性隔离组件g1的结构，进一步，通过将柔性件简化为多根条状或片状的柔性绳索3b，通过第一环部1和第二环部2的相对转动，牵引柔性绳索3b向中部汇聚，同样可以达到柔性通道隔离闭合的目的。
101.实施例3
102.本发明的实施方式之一，本实施例的主要技术方案与实施例1，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：
103.在本实施例中，当第一环部1和第二环部2被驱使相对转动时，所述柔性通道的转动端与所述桶头6之间通过若干个线接触形成转动连接；或，所述柔性通道的转动端与所述桶头6之间通过若干个点位接触形成转动连接；
104.为了提高柔性隔离组件g1的第一环部1与第二环部2相对转动时的顺畅程度，进一
步地，优化柔性通道的转动端与所述桶头6之间转动连接。具体的，在本实施例中，所述通槽的壁上沿周向还均匀分布有若干个辊轴/牛眼，所述柔性通道的转动端的外轮廓面与所述桶头6之间通过若干个辊轴/牛眼相抵接，化面接触为线接触/点位接触，大大降低了第一环部1与第二环部2相对转动时摩擦阻力，使得柔性隔离组件g1运转时更为顺畅，同时，延长了柔性隔离组件g1使用寿命，经济效益高。
105.实施例4
106.本发明的实施方式之一，本实施例的主要技术方案与实施例1，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：
107.在本实施例中，所述驱动机构4包括手动杠杆(图示未标出)，所述手动杠杆通过绕一固定的支点，牵引曲柄或偏心轮驱动第一环部1和/或第二环部2，使两者相对转动。
108.根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对发明构成任何限制。