一种改进型泡沫珠粒储料罐的制作方法

1.本实用新型涉及储料罐技术领域，尤其是涉及一种改进型泡沫珠粒储料罐。


背景技术：

2.泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。
3.当环境潮湿时，储料罐的泡沫珠粒表面会沾有水分，使得泡沫珠粒受潮，而现有的泡沫珠粒储料罐，一般会在内部设加热灯，对泡沫珠粒进行加热，使泡沫珠粒表面的水分蒸发，但仅仅采用加热灯，储料罐内的泡沫珠粒干燥速度慢，效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种改进型泡沫珠粒储料罐，可去除泡沫珠粒表面的水分，从而可避免泡沫珠粒受潮，有利于泡沫珠粒快速干燥，使得罐体干燥效率大大提升，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种改进型泡沫珠粒储料罐，包括罐体；
7.所述罐体内部中央设有转杆，所述转杆左右两侧上下方均固定有搅拌叶，所述搅拌叶内侧均固定有斜杆，所述斜杆末端固定于转杆表面，且所述搅拌叶表面开有若干个呈均匀分布的圆孔；
8.所述罐体内壁左右两侧均安装有灯罩，所述灯罩内均安装有加热灯，且所述罐体顶部右侧固定有与其相通的出气管，所述出气管内部嵌入有呈上下分布的网板和海绵，且所述出气管上端盖有盖子。
9.优选的，所述罐体顶部中央固定有电机，所述转杆上端贯穿过罐体顶部并与电机底部固定连接。
10.优选的，所述罐体顶部左方固定有与其相通的进料管，所述进料管顶部盖有密封盖。
11.优选的，所述罐体底部左右两侧均垂直固定有支脚，且所述罐体底部中间固定有与其相通的落料管，所述落料管前面安装有阀门。
12.优选的，所述罐体前面开有通口，所述通口内安装有透明板。
13.优选的，所述罐体右侧上方固定有湿度检测仪，且所述罐体内壁右侧上方安装有湿度感应器，所述湿度感应器位于加热灯上方，且所述湿度感应器与湿度检测仪电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.该种改进型泡沫珠粒储料罐，加热灯发热时可将泡沫珠粒表面的水分蒸发，水分蒸发后变成水蒸气飘向罐体内部上方，然后会进入出气管内，由于海绵内有孔洞，所以水蒸气在受热情况下，会穿过海绵和网板飘向罐体外部，可去除泡沫珠粒表面的水分，从而可避
免泡沫珠粒受潮，出气管在排气时其内壁会沾有水汽，水汽聚集后会形成水滴落在出气管内部下方的海绵上，海绵会吸收水滴，避免水滴落在罐体内的泡沫珠粒上；
16.电机工作时，电机会带动转杆转动，转杆则带动搅拌叶和斜杆一起转动，从而可对罐体内的泡沫珠粒进行搅拌，搅拌过程中会使得泡沫珠粒之间的间隙增大，从而有利于泡沫珠粒上的水分快速向上散发，进而有利于泡沫珠粒快速干燥，使得罐体干燥效率大大提升。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体主视结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的a处局部结构示意图。
20.图中标记：1
‑
罐体；2
‑
支脚；3
‑
落料管；4
‑
阀门；5
‑
进料管；6
‑
密封盖；7
‑
电机；8
‑
转杆；9
‑
搅拌叶；10
‑
圆孔；11
‑
斜杆；12
‑
灯罩；13
‑
加热灯；14
‑
湿度检测仪；15
‑
湿度感应器；16
‑
出气管；17
‑
海绵；18
‑
网板；19
‑
盖子；20
‑
通口；21
‑
透明板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，对本实用新型的实施例作进一步说明；
23.一种改进型泡沫珠粒储料罐，包括罐体1；
24.所述罐体1顶部左方固定有与其相通的进料管5，所述进料管5顶部盖有密封盖6；
25.具体的，将密封盖6向上打开，可将刚生产完的泡沫珠粒注入进料管5内，通过进料管5可将泡沫珠粒引入罐体1内，对泡沫珠粒进行储存，之后将密封盖6盖好；
26.所述罐体1内部中央设有转杆8，所述转杆8左右两侧上下方均固定有搅拌叶9，所述搅拌叶9内侧均固定有斜杆11，所述斜杆11末端固定于转杆8表面，且所述搅拌叶9表面开有若干个呈均匀分布的圆孔10；
27.所述罐体1内壁左右两侧均安装有灯罩12，所述灯罩12内均安装有加热灯13，且所述罐体1顶部右侧固定有与其相通的出气管16，所述出气管16内部嵌入有呈上下分布的网板18和海绵17，且所述出气管16上端盖有盖子19；
28.所述罐体1顶部中央固定有电机7，所述转杆8上端贯穿过罐体1顶部并与电机7底部固定连接；
29.具体的，当天气潮湿时，先将盖子19打开，将加热灯13和电机7接通电源，加热灯13通电后会产生热量，可对罐体1内部进行加热，可将泡沫珠粒表面的水分蒸发，水分蒸发后变成水蒸气飘向罐体1内部上方，然后会进入出气管16内，由于海绵17内有孔洞，所以水蒸气在受热情况下，会穿过海绵17和网板18飘向罐体1外部，这样可去除泡沫珠粒表面的水分，从而可避免泡沫珠粒受潮，加热灯13工作一段时间后，将加热灯13关闭，同时将盖子19盖在出气管16顶部，避免外部潮湿的空气进入出气管16内，网板18的设置，避免灰尘进入出
气管16内，海绵17的设置，出气管16在排气时其内壁会沾有水汽，水汽聚集后会形成水滴落在海绵17上，海绵17会吸收水滴，避免水滴落在罐体1内的泡沫珠粒上，灯罩12对加热灯13起到保护作用；
30.电机7工作时，电机7会带动转杆8转动，转杆8则带动搅拌叶9和斜杆11一起转动，从而可对罐体1内的泡沫珠粒进行搅拌，搅拌过程中会使得泡沫珠粒之间的间隙增大，从而有利于泡沫珠粒上的水分快速向上散发，进而有利于泡沫珠粒快速干燥，使得罐体1干燥效率大大提升，斜杆11的设计，用于加强搅拌叶9的牢固性，搅拌叶9上圆孔10的开设，可减轻搅拌叶9的重量；
31.所述罐体1右侧上方固定有湿度检测仪14，且所述罐体1内壁右侧上方安装有湿度感应器15，所述湿度感应器15位于加热灯13上方，且所述湿度感应器15与湿度检测仪14电性连接；
32.具体的，湿度检测仪14通电时，湿度感应器15同时也处于通电状态，湿度感应器15可以感应罐体1内空气的干湿度，然后将该信号传递给湿度检测仪14，湿度检测仪14右侧安装有显示屏，湿度检测仪14处理后的数据会通过显示屏显示出来，便于工作人员及时了解罐体1内的干湿度；
33.所述罐体1底部左右两侧均垂直固定有支脚2，且所述罐体1底部中间固定有与其相通的落料管3，所述落料管3前面安装有阀门4；
34.具体的，支脚2用于支撑罐体1，打开阀门4，罐体1内的泡沫珠粒会通过落料管3流出，便于工作人员取用泡沫珠粒；
35.所述罐体1前面开有通口20，所述通口20内安装有透明板21；
36.具体的，透过通口20内的透明板21，工作人员可看清罐体1内泡沫珠粒的量。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。