一种铜箔生产加工用收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜箔加工技术领域，具体为一种铜箔生产加工用收卷装置。


背景技术：

2.铜箔，一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为pcb的导电体，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，铜箔加工时需要用到连续收卷装置。
3.但铜箔在连续收卷时容易出现褶皱现象，降低了铜箔的产品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜箔生产加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔生产加工用收卷装置，包括支撑板和收卷辊本体，所述收卷辊本体设于所述支撑板上方，所述支撑板顶部两端于所述收卷辊本体下方对称设有两个活动连接的液压缸，所述液压缸顶部设有连接板，所述收卷辊本体通过收卷辊轴与所述连接板活动连接，所述连接板外壁远离所述收卷辊本体一侧设有活动连接的第一电机，所述第一电机的输出轴与所述收卷辊轴固定连接，所述支撑板顶部两侧对称设有第一丝杆，所述第一丝杆底部设有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与所述第一丝杆固定连接，两个所述第一丝杆外壁相邻一侧设有活动连接的第一整平辊，所述第一整平辊与所述收卷辊本体平行，所述支撑板顶部两侧于所述第一丝杆与所述收卷辊本体之间对称设有第二丝杆，所述第二丝杆底部设有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第二丝杆固定连接，两个所述第二丝杆外壁相邻一侧设有活动连接的第二整平辊，所述第二整平辊与所述第一整平辊平行，所述支撑板顶部于所述液压缸一侧设有气缸，所述气缸的活塞杆一端与一个所述液压缸固定连接，所述第一丝杆底部设有与第一整平辊相匹配的第一清扫板，所述第一清扫板外壁靠近所述第一整平辊一侧设有若干个第一毛刷，所述第二丝杆顶部设有与第二整平辊相匹配的第二清扫板，所述第二清扫板外壁靠近所述第二整平辊一侧设有若干个第二毛刷。
6.进一步的，所述第一丝杆通过第一连接块与所述第一整平辊活动连接，所述第一连接块内壁设有与所述第一丝杆相匹配的丝杆螺母，第一丝杆带动第一连接块移动，第一连接块带动第一整平辊移动，确保第一丝杆可以带动第一整平辊移动。
7.进一步的，所述第二丝杆通过第二连接块与所述第二整平辊活动连接，所述第二连接块内壁设有与所述第二丝杆相匹配的丝杆螺母，第二丝杆带动第二连接块移动，第二连接块带动第二整平辊移动，确保第二丝杆可以带动第二整平辊移动。
8.进一步的，所述第一电机通过第一轴承与所述连接板活动连接，所述连接板外壁设有与所述第一电机相匹配的第一固定架，保证第一电机可以正常运作。
9.进一步的，所述支撑板顶部设有与所述液压缸相匹配的滑槽，确保支撑板不会影
响液压缸的移动。
10.进一步的，所述第一整平辊与支撑板的距离小于所述第二整平辊与所述支撑板的距离，所述收卷辊本体与所述支撑板的距离小于所述第二整平辊与所述支撑板的距离，保证第一整平辊和第二整平辊可以对待收卷的铜箔进行整平处理。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置液压缸、收卷辊轴、第一电机、第一丝杆、第二电机、第一整平辊、第二丝杆、第三电机、第二整平辊和气缸，可对进行连续收卷的铜箔进行整平处理，确保收卷的铜箔表面没有褶皱，提高铜箔的产品质量，通过第一丝杆和第二丝杆，可对第一整平辊和第二整平辊进行位置调节，使其适用于不同规格的铜箔收卷，通过液压缸和气缸，可对已经完成铜箔收卷的收卷辊本体方便快捷的进行取放，提高工作效率。
13.2、本实用新型通过设置第一清扫板、第一毛刷、第二清扫板和第二毛刷，可对待收卷的铜箔表面进行除尘处理，确保待收卷的铜箔表面没有残留灰尘，避免对铜箔的质量产生影响。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视图；
16.图2是本实用新型整体的左视剖面图；
17.图3是本实用新型整体的右视剖面图；
18.图4是本实用新型整体另一角度的右视剖面图；
19.图中：1、支撑板；2、收卷辊本体；3、液压缸；4、连接板；5、收卷辊轴；6、第一电机；7、第一丝杆；8、第二电机；9、第一整平辊；10、第二丝杆；11、第三电机；12、第二整平辊；13、气缸；14、第一清扫板；15、第一毛刷；16、第二清扫板；17、第二毛刷；18、第一连接块；19、第二连接块；20、第一固定架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供技术方案：一种铜箔生产加工用收卷装置，包括支撑板1和收卷辊本体2，所述收卷辊本体2设于所述支撑板1上方，所述支撑板1顶部两端于所述收卷辊本体2下方对称设有两个活动连接的液压缸3，所述液压缸3顶部设有连接板4，所述收卷辊本体2通过收卷辊轴5与所述连接板4活动连接，所述连接板4外壁远离所述收卷辊本体2一侧设有活动连接的第一电机6，所述第一电机6的输出轴与所述收卷辊轴5固定连接，所述支撑板1顶部两侧对称设有第一丝杆7，所述第一丝杆7底部设有第二电机8，所述第二电机8的输出轴一端与所述第一丝杆7固定连接，两个所述第一丝杆7外壁相邻一侧设有活动连接的第一整平辊9，所述第一整平辊9与所述收卷辊本体2平行，所述支撑板1顶部两
侧于所述第一丝杆7与所述收卷辊本体2之间对称设有第二丝杆10，所述第二丝杆10底部设有第三电机11，所述第三电机11的输出轴与所述第二丝杆10固定连接，两个所述第二丝杆10外壁相邻一侧设有活动连接的第二整平辊12，所述第二整平辊12与所述第一整平辊9平行，所述支撑板1顶部于所述液压缸3一侧设有气缸13，所述气缸13的活塞杆一端与一个所述液压缸3固定连接。
22.所述第一丝杆7通过第一连接块18与所述第一整平辊9活动连接，所述第一连接块18内壁设有与所述第一丝杆7相匹配的丝杆螺母，第一丝杆7带动第一连接块18移动，第一连接块18带动第一整平辊9移动，确保第一丝杆7可以带动第一整平辊9移动。
23.所述第二丝杆10通过第二连接块19与所述第二整平辊12活动连接，所述第二连接块19内壁设有与所述第二丝杆10相匹配的丝杆螺母，第二丝杆10带动第二连接块19移动，第二连接块19带动第二整平辊12移动，确保第二丝杆10可以带动第二整平辊12移动。
24.所述第一电机6通过第一轴承与所述连接板4活动连接，所述连接板4外壁设有与所述第一电机6相匹配的第一固定架20，保证第一电机6可以正常运作。
25.所述支撑板1顶部设有与所述液压缸3相匹配的滑槽，确保支撑板1不会影响液压缸3的移动。
26.所述第一整平辊9与支撑板1的距离小于所述第二整平辊12与所述支撑板1的距离，所述收卷辊本体2与所述支撑板1的距离小于所述第二整平辊12与所述支撑板1的距离，保证第一整平辊9和第二整平辊12可以对待收卷的铜箔进行整平处理。
27.具体实施方式为：使用时，将待收卷的铜箔一端先穿过第一整平辊9的下方，再穿过第二整平辊12的上方，然后固定在收卷辊本体2上，启动第二电机8，使第二电机8正向转动，第二电机8带动第一丝杆7转动，使第一丝杆7沿着第二电机8的输出轴方向转动，第一丝杆7带动第一整平辊9移动，使第一整平辊9可以根据待收卷的铜箔的厚度进行位置调整，启动第三电机11，使第三电机11正向转动，第三电机11带动第二丝杆10转动，使第二丝杆10沿着第三电机11的输出轴方向转动，第二丝杆10带动第二整平辊12移动，使第二整平辊12可以根据待收卷的铜箔的厚度进行位置调整，启动第一电机6，使第一电机6正向转动，第一电机6带动收卷辊轴5转动，使收卷辊轴5沿着第一电机6的输出轴方向转动，收卷辊轴5带动收卷辊本体2转动，收卷辊本体2带动铜箔移动，铜箔在移动过程中，第一整平辊9和第二整平辊12会随着铜箔移动而进行转动，铜箔在经过第一整平辊9时，第一整平辊9会对铜箔的上表面进行整平处理，通过第一整平辊9进行整平处理的铜箔会经过第二整平辊12，第二整平辊12则对铜箔的下表面进行整平处理，确保被收卷的铜箔表面无褶皱，经过两次整平处理的铜箔会收卷在收卷辊本体2外壁，当所有铜箔收卷完成后，启动液压缸3，使液压缸3的活塞杆一端进行缩短，液压缸3带动连接板4向下移动，连接板4带动收卷辊轴5移动，收卷辊轴5带动收卷辊本体2移动，使收卷辊本体2与支撑板1的距离便于操作人员进行收取，启动气缸13，使气缸13活塞杆一端伸长，气缸13带动一侧的液压缸3移动，液压缸3带动连接板4移动，使没有第一电机6一侧的连接板4向外移动与收卷辊轴5分离，此时可将已经收卷完成的收卷辊本体2取下，完成铜箔的收卷工作，通过液压缸3、收卷辊轴5、第一电机6、第一丝杆7、第二电机8、第一整平辊9、第二丝杆10、第三电机11、第二整平辊12和气缸13，可对进行连续收卷的铜箔进行整平处理，确保收卷的铜箔表面没有褶皱，提高铜箔的产品质量，通过第一丝杆7和第二丝杆10，可对第一整平辊9和第二整平辊12进行位置调节，使其适用于不同规
格的铜箔收卷，通过液压缸3和气缸13，可对已经完成铜箔收卷的收卷辊本体方便快捷的进行取放，提高工作效率。
28.请参阅图1和图3
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4，本实用新型提供技术方案：一种铜箔生产加工用收卷装置，还包括设于所述第一丝杆7底部的第一清扫板14，所述第一清扫板14匹配设有所述第一整平辊9下方，所述第一清扫板14外壁靠近所述第一整平辊9一侧设有若干个第一毛刷15，所述第二丝杆10顶部设有与第二整平辊12相匹配的第二清扫板16，所述第二清扫板16外壁靠近所述第二整平辊12一侧设有若干个第二毛刷17。
29.具体实施方式为：使用时，通过第一丝杆7和第二丝杆10对第一整平辊9和第二整平辊12的位置调节，使第一整平辊9下方的铜箔与第一清扫板14表面的第一毛刷15进行接触，第二整平辊12上方的铜箔与第二清扫板16表面的第二毛刷17进行接触，确保第一毛刷15和第二毛刷17可以对铜箔表面进行清扫，当铜箔经过第一整平辊9时，第一整平辊9对铜箔上表面进行整平处理时，第一毛刷15则对铜箔的下表面进行清扫，当铜箔经过第二整平辊12时，第二整平辊12对铜箔的下表面进行整平处理时，第二毛刷17则对铜箔的上表面进行清扫，确保待收卷的铜箔表面没有灰尘残留，不会对铜箔的收卷造成影响，通过第一清扫板14、第一毛刷15、第二清扫板16和第二毛刷17，可对待收卷的铜箔表面进行除尘处理，确保待收卷的铜箔表面没有残留灰尘，避免对铜箔的质量产生影响。
30.本实用新型的工作原理：
31.参照说明书附图1
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4，本实用新型通过设置液压缸3、收卷辊轴5、第一电机6、第一丝杆7、第二电机8、第一整平辊9、第二丝杆10、第三电机11、第二整平辊12和气缸13，可对进行连续收卷的铜箔进行整平处理，确保收卷的铜箔表面没有褶皱，提高铜箔的产品质量，通过第一丝杆7和第二丝杆10，可对第一整平辊9和第二整平辊12进行位置调节，使其适用于不同规格的铜箔收卷，通过液压缸3和气缸13，可对已经完成铜箔收卷的收卷辊本体方便快捷的进行取放，提高工作效率。
32.进一步的，参照说明书附图1和附图3
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4，本实用新型通过设置第一清扫板14、第一毛刷15、第二清扫板16和第二毛刷17，可对待收卷的铜箔表面进行除尘处理，确保待收卷的铜箔表面没有残留灰尘，避免对铜箔的质量产生影响。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。