一种煤矿开采用支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿开采用支撑装置。


背景技术：

2.煤炭成为18世纪工业革命中的主要能量来源，蒸汽火车、蒸汽船等开始成为工业国家中的主要交通运输工具。同时炼钢业也需要大量的煤矿。城市的照明、暖气和烹调等也需要使用煤气。英国在18世纪末发明了许多地下采煤的科技，从此采煤进入了大规模商业开采的时代。
3.现有的煤矿机械在使用时通常需要支撑装置，支撑装置大多是通过减震弹簧进行减震，由于弹簧震动衰减较慢，减震效果较差，并且现有的装置大多通过增加滚轮提供煤矿机械的移动能力，但是增设滚轮后装置的稳定性较差，使用存在不足，为此我们提出一种煤矿开采用支撑装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿开采用支撑装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种煤矿开采用支撑装置，包括支撑板，所述支撑板上滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定有第一安装板，所述第一安装板和支撑板之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧套接在螺纹杆上，所述螺纹杆的底部通过螺纹连接有锁紧螺帽，所述支撑板和第一安装板之间安装有缓冲机构，所述支撑板的底部的两端均固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿支撑柱并连接有安装座，所述安装座的顶部和底部均转动连接有第二连杆，所述第二连杆上转动连接有滑套，所述滑套滑动套接在支撑柱上，所述支撑柱上通过花键滑动套接有固定板，所述固定板的底部安装有万向轮，所述支撑板的底部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的底部固定有第二安装板，所述第二安装板的底部安装有锥脚，所述第二安装板和支撑板之间安装有导向机构。
7.优选的，所述缓冲机构包括固定在支撑板底部的第一连杆，所述第一连杆上滑动套接有第一套筒，所述第一套筒与第一安装板固定，所述第一连杆和第一套筒之间设置有缓冲垫。
8.优选的，所述支撑柱的两端均固定套接有限位环，所述限位环和滑套之间安装有第三弹簧，所述第三弹簧套接在支撑柱上。
9.优选的，所述支撑柱的数量至少为四组，四组所述支撑柱位于支撑板的底部呈圆周阵列分布。
10.优选的，所述导向机构包括固定在支撑板底部的第二套筒，所述第二套筒为中空的圆柱体结构，所述第二套筒的内部滑动连接有滑块，所述滑块的底部安装有第三连杆，所述第三连杆贯穿第二套筒并与第二安装板固定。
11.优选的，所述滑块和第二套筒之间安装有第四弹簧，所述第四弹簧套接在第三连杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在使用时，煤矿机械固定资安第一安装板上，旋转锁紧螺帽，锁紧螺帽通过螺纹传动使螺纹杆向下，螺纹杆带动第一安装板向下挤压第一弹簧，在此过程中第一安装板带动第一套筒向下，此时第一连杆在第一套筒内滑动并挤压缓冲垫，通过第一弹簧和缓冲垫形变使第一安装板处于稳定状态，在煤矿机械使用时提供较为稳定的支撑力，大大提高使用的稳定性，当装置使用过程中，支撑柱作为主要支撑部件支撑装置，启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆带动第二安装板向下，第二安装板带动锥脚向下插入地面，在此过程中第二安装板带动第三连杆向下，第三连杆带动滑块在第二套筒内滑动并压缩第四弹簧，通过锥脚提高装置与地面的接触面积诶，有效提高使用时的稳定性，使用结束后，启动第一液压缸使第一液压缸的活塞杆收缩，第一液压缸的活塞杆带动安装座靠近支撑柱，安装座通过第二连杆带动滑套在支撑柱上滑动，底部的滑套带动固定板沿着支撑柱向下运动，固定板带动万向轮向下，由万向轮初步支撑装置，随后反向启动第二液压缸，第二液压缸的活塞杆收缩带动第二安装板和锥脚向上，此时完全由万向轮支撑装置，装置切换至运动状态方便推动装置进行搬运，十分方便；
14.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置第一弹簧和缓冲机构并通过螺纹杆和锁紧螺栓调节，使第一弹簧和缓冲垫形变，使煤矿机械处于稳定的安装状态，提高使用的稳定性；同时通过对装置行动状态和固定状态进行切换，方便对装置进行搬运，提高使用的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种煤矿开采用支撑装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种煤矿开采用支撑装置的导向机构的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种煤矿开采用支撑装置的a部分放大示意图。
18.图中：1支撑板、2螺纹杆、3锁紧螺帽、4第一弹簧、5第一安装板、6缓冲机构、61第一套筒、62第一连杆、63缓冲垫、7支撑柱、8第一液压缸、9安装座、10第二连杆、11滑套、12第二弹簧、13固定板、14万向轮、15第三弹簧、16第二液压缸、17导向机构、171第二套筒、172滑块、173第三连杆、174第四弹簧、18第二安装板、19锥脚。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种煤矿开采用支撑装置，包括支撑板1，支撑板1上滑动连接有螺纹杆2，螺纹杆2的顶部固定有第一安装板5，第一安装板5和支撑板1之间安装有第一弹簧4，第一弹簧4套接在螺纹杆2上，螺纹杆2的底部通过螺纹连接有锁紧螺帽3，支撑板1和第一安装板5之间安装有缓冲机构6，支撑板1的底部的两端均固定有支撑柱7，支撑柱7的侧面安装有第一液压缸8，第一液压缸8的活塞杆贯穿支撑柱7并连接有安装座9，安装座9的顶部和底部
均转动连接有第二连杆10，第二连杆10上转动连接有滑套11，滑套11滑动套接在支撑柱7上，支撑柱7上通过花键滑动套接有固定板13，固定板13的底部安装有万向轮14，支撑板1的底部安装有第二液压缸16，第二液压缸16的活塞杆的底部固定有第二安装板18，第二安装板18的底部安装有锥脚19，第二安装板18和支撑板1之间安装有导向机构17。
21.作为一种实施方式，缓冲机构6包括固定在支撑板1底部的第一连杆62，第一连杆62上滑动套接有第一套筒61，第一套筒61与第一安装板5固定，第一连杆62和第一套筒61之间设置有缓冲垫63。
22.作为一种实施方式，支撑柱7的两端均固定套接有限位环，限位环和滑套11之间安装有第三弹簧15，第三弹簧15套接在支撑柱7上。
23.作为一种实施方式，支撑柱7的数量至少为四组，四组支撑柱7位于支撑板1的底部呈圆周阵列分布。
24.作为一种实施方式，导向机构17包括固定在支撑板1底部的第二套筒171，第二套筒171为中空的圆柱体结构，第二套筒171的内部滑动连接有滑块172，滑块172的底部安装有第三连杆173，第三连杆173贯穿第二套筒171并与第二安装板18固定。
25.作为一种实施方式，滑块172和第二套筒171之间安装有第四弹簧174，第四弹簧174套接在第三连杆173上。
26.工作原理：使用时，煤矿机械固定资安第一安装板5上，旋转锁紧螺帽3，锁紧螺帽3通过螺纹传动使螺纹杆2向下，螺纹杆2带动第一安装板5向下挤压第一弹簧4，在此过程中第一安装板5带动第一套筒61向下，此时第一连杆62在第一套筒61内滑动并挤压缓冲垫63，通过第一弹簧4和缓冲垫63形变使第一安装板5处于稳定状态，在煤矿机械使用时提供较为稳定的支撑力，大大提高使用的稳定性，当装置使用过程中，支撑柱7作为主要支撑部件支撑装置，启动第二液压缸16，第二液压缸16的活塞杆带动第二安装板18向下，第二安装板18带动锥脚19向下插入地面，在此过程中第二安装板18带动第三连杆173向下，第三连杆173带动滑块172在第二套筒171内滑动并压缩第四弹簧174，通过锥脚19提高装置与地面的接触面积诶，有效提高使用时的稳定性，使用结束后，启动第一液压缸8使第一液压缸8的活塞杆收缩，第一液压缸8的活塞杆带动安装座9靠近支撑柱7，安装座9通过第二连杆10带动滑套11在支撑柱7上滑动，底部的滑套11带动固定板13沿着支撑柱7向下运动，固定板13带动万向轮14向下，由万向轮14初步支撑装置，随后反向启动第二液压缸16，第二液压缸16的活塞杆收缩带动第二安装板18和锥脚19向上，此时完全由万向轮14支撑装置，装置切换至运动状态方便推动装置进行搬运，十分方便；
27.综上所述，相较于现有技术，本实用新型通过设置第一弹簧4和缓冲机构6并通过螺纹杆2和锁紧螺栓3调节，使第一弹簧4和缓冲垫63形变，使煤矿机械处于稳定的安装状态，提高使用的稳定性；同时通过对装置行动状态和固定状态进行切换，方便对装置进行搬运，提高使用的灵活性。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。