一种用于白炭黑生产的包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及白炭黑技术领域，尤其涉及一种用于白炭黑生产的包装设备。


背景技术：

2.白炭黑是白色粉末状x
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射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称，主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶，也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等，白炭黑是多孔性物质，其组成可用sio2
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nh2o表示，其中nh2o 是以表面羟基的形式存在，能溶于苛性碱和氢氟酸，不溶于水、溶剂和酸，氢氟酸除外，耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性；
3.但是现有的白炭黑在进行加工包装时，白炭黑会出现受潮结块的情况，从而不方便进行包装和使用，且现有的白炭黑在进行包装时需要人工进行称重进行定量包装，从而不方便工作，从而不方便进行白炭黑的包装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，达到方便进行包装白炭黑，防止白炭黑受潮后结块，达到进行定量下料，大大方便工作人员继续工作。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于白炭黑生产的包装设备，包括固定板，所述固定板靠近顶部的正表面设置有烘干机构，所述固定板靠近中心处的正表面设置有下料机构，所述固定板靠近底部的正表面设置有包装机构。
6.所述包装机构包括两个第一固定竖板和步进电机，两个所述第一固定竖板相对的一侧均通过旋转杆活动套设有两个滚动轴，两个所述滚动轴外表面的两端均固定连接有挡板，两个所述第一固定竖板的底部均固定安装有两个辅助板，四个所述辅助板平均分成两组，两组所述辅助板相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的另一端均固定安装有第一电热封口条，所述步进电机左侧的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮的正表面啮合连接有第三齿轮，所述第二齿轮的后表面啮合连接有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮的左侧均通过活动杆固定安装有连接圆柱，两个所述活动杆均靠近两端的外表面均活动套设有第二固定竖板，两个所述连接圆柱外表面相对的一侧均固定连接有第二电热封口条。
7.优选的，所述烘干机构包括烘干箱体，所述烘干箱体的顶部通过辅助架固定安装有第一电机，所述第一电机的底部固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面固定安装有多个搅拌网，所述搅拌杆靠近底部的外表面固定安装有搅拌叶，所述烘干箱体底部的中心处固定安装有第一出料管道，所述烘干箱体的内部固定安装有电热丝。
8.优选的，所述下料机构包括下料箱体，所述下料箱体的底部固定安装有第二出料管道，所述下料箱体的正表面通过辅助板固定安装有第二电机，所述第二电机后表面的输出轴固定安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的右侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮后表面的中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定安装有多个支撑板。
9.优选的，两个所述第一固定竖板通过辅助杆固定安装在第二出料管道外表面的两侧，两个所述第二固定竖板的底部均固定安装有固定横板，两个所述固定横板均固定安装在固定板靠近底部的两侧，多个所述电动伸缩杆、多个第一电热封口条、步进电机和两个第二电热封口条的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接。
10.优选的，所述烘干箱体的外表面固定安装有连接板，所述连接板固定安装在固定板靠近顶部的正表面，所述烘干箱体靠近正表面的顶部固定安装有进料管道。
11.优选的，所述下料箱体固定安装在第一出料管道的底部，多个所述支撑板均滑动连接在下料箱体的内壁，所述第二电机的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，所述下料箱体的顶部开设有与第一出料管道相匹配的通孔，所述下料箱体的底部开设有与第二出料管道相匹配的通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，将两个包装袋活动套设在两个滚动轴的外表面，并将两个包装袋的两侧均放置在每两个第一电热封口条之间，打开外部电源，通过四个电动伸缩杆带动四个第一电热封口条将两个包装袋的两侧夹持并进行密封，此时通过步进电机带动第二齿轮进行旋转，使得带动第三齿轮和第四齿轮进行相对的方向进行旋转，使得两个连接圆柱上的两个第二电热封口条将两个包装带的底部进行夹持和密封，当一定量白炭黑进入两个包装袋之中后，此时两个包装袋因重力的原因，向下进行滑动，通过步进电机带动第二齿轮再次进行旋转，使得第三齿轮和第四齿轮带动两个连接圆柱进行旋转，使得两个第二电热封口条将两个包装袋的顶部进行密封，且对下次包装的底部进行密封，从而达到方便进行包装白炭黑。
14.2、本实用新型中，将白炭黑通过进料管道进入烘干箱体的内部，此时打开外部电源，电热丝对烘干箱体的内部进行加热，通过第一电机带动搅拌杆和多个搅拌网进行旋转，将受潮后的白炭黑结块，且提高烘干的效果，当白炭黑进入第一出料管道中后，通过搅拌杆带动搅拌叶进行旋转，从而防止白炭黑将第一出料管道堵塞，达到方便进行下料，且防止白炭黑受潮后结块。
15.3、本实用新型中，当白炭黑进入下料箱体的内部后，打开外部电源，通过第二电机带动扇形齿轮进行旋转，使得带动第一齿轮进行步进式旋转，从而带动连接杆与外表面的多个支撑板进行步进式旋转，使得白炭黑落入每两个支撑板之间的重量相同，最后通过第二出料管道进行逐个排放，从而达到进行定量下料，大大方便工作人员继续工作。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种用于白炭黑生产的包装设备正式立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种用于白炭黑生产的包装设备俯视立体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种用于白炭黑生产的包装设备部分立体结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种用于白炭黑生产的包装设备烘干箱体内部立体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种用于白炭黑生产的包装设备下料箱体内部立体结构示意图；
21.图6为本实用新型提出一种用于白炭黑生产的包装设备图1中a处放大图；
22.图7为本实用新型提出一种用于白炭黑生产的包装设备图2中b处放大图。
23.图例说明：
24.1、固定板；2、烘干机构；201、烘干箱体；202、连接板；203、第一出料管道；204、第一电机；205、进料管道；206、搅拌杆；207、搅拌网；208、搅拌叶；3、下料机构；301、下料箱体；302、第二出料管道；303、支撑板； 304、第一齿轮；305、扇形齿轮；306、第二电机；4、包装机构；401、第一固定竖板；402、滚动轴；403、第二固定竖板；404、挡板；405、连接圆柱； 406、步进电机；407、第二齿轮；408、第三齿轮；409、第四齿轮；410、固定横板；411、第二电热封口条；412、电动伸缩杆；413、辅助板；414、第一电热封口条。
具体实施方式
25.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
27.实施例1，如图1
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7所示，本实用新型提供了一种用于白炭黑生产的包装设备，包括固定板1，固定板1靠近顶部的正表面设置有烘干机构2，固定板 1靠近中心处的正表面设置有下料机构3，固定板1靠近底部的正表面设置有包装机构4。
28.下面具体说一下烘干机构2、下料机构3和包装机构4具体设置和作用。
29.如图1、图2、图3和图6所示，包装机构4包括两个第一固定竖板401 和步进电机406，两个第一固定竖板401相对的一侧均通过旋转杆活动套设有两个滚动轴402，两个滚动轴402外表面的两端均固定连接有挡板404，两个第一固定竖板401的底部均固定安装有两个辅助板413，四个辅助板413平均分成两组，两组辅助板413相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆412，多个电动伸缩杆412的另一端均固定安装有第一电热封口条414，步进电机406左侧的输出轴固定安装有第二齿轮407，第二齿轮407的正表面啮合连接有第三齿轮408，第二齿轮407的后表面啮合连接有第四齿轮409，第三齿轮408和第四齿轮409的左侧均通过活动杆固定安装有连接圆柱405，两个活动杆均靠近两端的外表面均活动套设有第二固定竖板403，两个连接圆柱405外表面相对的一侧均固定连接有第二电热封口条411，两个第一固定竖板401通过辅助杆固定安装在第二出料管道302外表面的两侧，两个第二固定竖板403的底部均固定安装有固定横板410，两个固定横板410均固定安装在固定板1靠近底部的两侧，多个电动伸缩杆412、多个第一电热封口条414、步进电机406和两个第二电热封口条411的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接。
30.其整个包装机构4达到的效果为，当进行使用时，将两个包装袋活动套设在两个滚动轴402的外表面，并将两个包装袋的两侧均放置在每两个第一电热封口条414之间，打开外部电源，通过四个电动伸缩杆412带动四个第一电热封口条414将两个包装袋的两侧夹持并进行密封，此时通过步进电机 406带动第二齿轮407进行旋转，使得带动第三齿轮408和第四齿轮409进行相对的方向进行旋转，使得两个连接圆柱405上的两个第二电热封口条411 将两个包装带的底部进行夹持和密封，当一定量白炭黑进入两个包装袋之中后，此时
两个包装袋因重力的原因，向下进行滑动，通过步进电机406带动第二齿轮407再次进行旋转，使得第三齿轮408和第四齿轮409带动两个连接圆柱405进行旋转，使得两个第二电热封口条411将两个包装袋的顶部进行密封，且对下次包装的底部进行密封，从而达到方便进行包装白炭黑。
31.如图1、图2和图4所示，烘干机构2包括烘干箱体201，烘干箱体201 的顶部通过辅助架固定安装有第一电机204，第一电机204的底部固定安装有搅拌杆206，搅拌杆206的外表面固定安装有多个搅拌网207，搅拌杆206靠近底部的外表面固定安装有搅拌叶208，烘干箱体201底部的中心处固定安装有第一出料管道203，烘干箱体201的内部固定安装有电热丝，烘干箱体201 的外表面固定安装有连接板202，连接板202固定安装在固定板1靠近顶部的正表面，烘干箱体201靠近正表面的顶部固定安装有进料管道205，烘干箱体 201顶部的中心处开设有与搅拌杆206相匹配的通孔，第一电机204和电热丝的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，第一出料管道203的内部开设有与搅拌叶208相匹配的通孔。
32.其整个烘干机构2达到的效果为，当进行使用时，将白炭黑通过进料管道205进入烘干箱体201的内部，此时打开外部电源，电热丝对烘干箱体201 的内部进行加热，通过第一电机204带动搅拌杆206和多个搅拌网207进行旋转，将受潮后的白炭黑结块，且提高烘干的效果，当白炭黑进入第一出料管道203中后，通过搅拌杆206带动搅拌叶208进行旋转，从而防止白炭黑将第一出料管道203堵塞，达到方便进行下料，且防止白炭黑受潮后结块。
33.如图1、图2、图5和图7所示，下料机构3包括下料箱体301，下料箱体301的底部固定安装有第二出料管道302，下料箱体301的正表面通过辅助板固定安装有第二电机306，第二电机306后表面的输出轴固定安装有扇形齿轮305，扇形齿轮305的右侧啮合连接有第一齿轮304，第一齿轮304后表面的中心处固定连接有连接杆，连接杆的外表面固定安装有多个支撑板303，下料箱体301固定安装在第一出料管道203的底部，多个支撑板303均滑动连接在下料箱体301的内壁，第二电机306的输入端均通过导线与外部电源的输出端电性连接，下料箱体301的顶部开设有与第一出料管道203相匹配的通孔，下料箱体301的底部开设有与第二出料管道302相匹配的通孔，两个滚动轴402均位于第二出料管道302的两侧，下料箱体301正表面的中心处开设有与连接杆相匹配的通孔，连接杆另一端通过轴承固定安装在下料箱体 301内壁的后表面。
34.其整个下料机构3达到的效果为，当白炭黑进入下料箱体301的内部后，打开外部电源，通过第二电机306带动扇形齿轮305进行旋转，使得带动第一齿轮304进行步进式旋转，从而带动连接杆与外表面的多个支撑板303进行步进式旋转，使得白炭黑落入每两个支撑板303之间的重量相同，最后通过第二出料管道302进行逐个排放，从而达到进行定量下料，大大方便工作人员继续工作。
35.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。