一种吨袋粉料密封卸料系统装置的制作方法

1.本实用新型属于吨袋卸料装置技术领域，具体涉及一种吨袋粉料密封卸料系统装置。


背景技术：

2.吨袋是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，被广泛应用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装。而在吨袋卸料输送的过程中，传统的输送装置卸料时，卸料不彻底，残留较多，散料的整理较为不便，且直接进行输送，容易产生断料的现象，输送不连续，另外传统的装置输送过程中会产生大量的扬尘，不仅造成了对材料的浪费，同时污染环境。因此，我们提出一种吨袋粉料密封卸料系统装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种吨袋粉料密封卸料系统装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种吨袋粉料密封卸料系统装置，包括存料箱，所述存料箱的底端设有定量旋转供料器，所述存料箱的上端一边设有脉冲带式除尘器，所述脉冲带式除尘器的上端设有风机，所述存料箱的一端斜面上设有检修门，所述存料箱的上端另一边进料口上连接夹袋装置的出料端，所述夹袋装置用于夹住吨袋口，所述夹袋装置的上方两侧均设有拍打吨袋的拍打装置，所述拍打装置的底部固定端与夹袋装置的固定平台均位于外部支架上，所述夹袋装置的上方设有吊装吨袋的吊装支架，吊装支架的上端设有吊装系统，吊装系统的顶端固定在外部支架上。
6.作为本实用新型的进一步优化方案，所述夹袋装置包括锥桶，锥桶的下端为直筒段，所述锥桶的下端通过连接法兰连接存料箱的进料口端，所述锥桶的上端设有上端具有开口的吨袋外筒，且吨袋外筒的内部轴线中心设有吨袋内筒，所述吨袋外筒的靠近顶端的外壁连接支撑板，所述支撑板与外部支架固定，所述吨袋内筒的上端设有盖板密封圈，所述支撑板的两端下方均设有直行气缸，且所述直行气缸的驱动端连接上端盖板，上端盖板的中心设有与吨袋内筒上端开口相同大小的圆槽。
7.作为本实用新型的进一步优化方案，所述吨袋外筒的内壁与吨袋内筒的外壁之间靠近底端位置处设有内筋。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述上端盖板的下端靠近两侧位置处均设有滑竿，且所述滑竿在滑套外筒内滑动，所述滑套外筒位于支撑板的下端。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述拍打装置包括拍打底座和限位底座，所述拍打底座与外部支架固定，所述限位底座固定在支柱上，支柱的底端固定在夹袋装置的固定平台上，所述拍打底座的上端设有拍打气缸，且拍打气缸的驱动端连接有安装座，所述
安装座设有倾斜的拍打板，所述限位底座上设有限位板，所述限位板上端位于拍打板下方。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述拍打板的拍打面上设有若干组条状凸起。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述吊装支架包括相互垂直且固定安装的支架一和支架二，所述支架一和支架二的两端上表面均设有固定夹具。
12.本实用新型的有益效果在于：该吨袋粉料密封卸料系统装置，结构简单，通过夹袋装置将吨袋的口夹紧，避免外部出现扬尘，同时采用拍打装置对吨袋的袋口进行拍打，防止堵料同时尽可能多的将吨袋中残留拍下，通过设置的脉冲带式除尘器将夹袋装置和存料箱中的灰尘通过向外置换的空气吸走。
附图说明
13.图1是本实用新型一种吨袋粉料密封卸料系统装置的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型一种吨袋粉料密封卸料系统装置的夹袋装置示意图；
15.图3是本实用新型一种吨袋粉料密封卸料系统装置的拍打装置示意图；
16.图4是本实用新型一种吨袋粉料密封卸料系统装置的拍打装置上拍打板示意图；
17.图5是本实用新型一种吨袋粉料密封卸料系统装置的吊装支架示意图。
18.图中：1、存料箱；2、脉冲带式除尘器；3、风机；4、定量旋转供料器；5、夹袋装置；51、上端盖板；52、盖板密封圈；53、吨袋内筒；54、吨袋外筒；55、锥桶；56、直筒段；57、连接法兰；58、内筋；59、直行气缸；510、滑套外筒；511、滑竿；512、支撑板；6、拍打装置；61、拍打底座；62、拍打气缸；63、安装座；64、拍打板；641、凸起；65、限位板；66、限位底座；7、吊装支架；71、支架一；72、支架二；73、固定夹具；8、吊装系统；9、检修门；10、支柱。
具体实施方式
19.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
20.如图1所示，本实施例的吨袋粉料密封卸料系统装置，包括存料箱1，存料箱1的底端设有定量旋转供料器4，存料箱1的上端一边设有脉冲带式除尘器2，脉冲带式除尘器2的上端设有风机3，存料箱1的一端斜面上设有检修门9，存料箱1的上端另一边进料口上连接夹袋装置5的出料端，夹袋装置5用于夹住吨袋口，夹袋装置5的上方两侧均设有拍打吨袋的拍打装置6，拍打装置6的底部固定端与夹袋装置5的固定平台均位于外部支架(现有技术图中未画出)上，夹袋装置5的上方设有吊装吨袋的吊装支架7，吊装支架7的上端设有吊装系统8，吊装系统8的顶端固定在外部支架上，吨袋a来料，将吨袋固定在吊装支架7上，通过吊装系统8将吨袋吊起，放置在夹袋装置5上部，启动夹袋装置5将吨袋a袋口通过夹带装置5夹住后，解开袋口绑绳，开始向存料箱1进料，进料过程中通过拍打装置6拍打吨袋，让吨袋里面物料顺利下落，减少残留，物料在解袋口与向存料箱1供料时，通过旁边负压上脉冲带式除尘器2将粉尘吸走，下部设置定量旋转供料器4，在输送过程中再落回输送管道。
21.如图2所示，夹袋装置5包括锥桶55，锥桶55的下端通过连接法兰57连接存料箱1的进料口端，锥桶55的上端设有上端具有开口的吨袋外筒54，且吨袋外筒54的内部轴线中心
设有吨袋内筒53，吨袋外筒54的内壁与吨袋内筒53的外壁之间靠近底端位置处设有内筋58，吨袋外筒54的靠近顶端的外壁连接支撑板512，支撑板512与外部支架固定，吨袋内筒53的上端设有盖板密封圈52，支撑板512的两端下方均设有直行气缸59，且直行气缸59的驱动端连接上端盖板51，上端盖板51的中心设有与吨袋内筒53上端开口相同大小的圆槽，上端盖板51的下端靠近两侧位置处均设有滑竿511，且滑竿511在滑套外筒510内滑动，避免上端盖板51移位，滑套外筒510位于支撑板512的下端，吨袋a来料后，将缩在吨袋下出料口的袋口拉出，将袋口边缘套入吨袋内筒53的环圈上，吨袋内筒53上部有盖板密封圈52，启动直行气缸59，直行气缸59的驱动端将上端盖板51带回，上端盖板51与吨袋内筒53上的盖板密封圈52压紧，同时将袋口压住，达到夹袋的目的，袋口的残留物料会落入吨袋内筒53与外筒之间，不会泄露至环境边，整个操作属于密闭的环境，保证在解开吨袋的绳索时无泄漏，夹袋装置5的锥桶55与存料箱1的入口靠连接法兰57连接，属于密闭的环境，吨袋内的物料会完全进入存料箱1之中，卸完吨袋物料后，靠直行气缸59升起上端盖板51，抽出吨包下口，即完成一个卸料循环。
22.如图3至图4所示，拍打装置6包括拍打底座61和限位底座66，拍打底座61与外部支架固定，限位底座66固定在支柱10上，支柱10的底端固定在夹袋装置5的固定平台上，拍打底座61的上端设有拍打气缸62，且拍打气缸62的驱动端连接有安装座63，安装座63设有倾斜的拍打板64，在吨袋卸料的过程中，启动拍打气缸，拍打气缸62进出气，使拍打气缸62的驱动端气缸轴伸出或缩进，带动拍打板64来回拍打吨袋的边缘，使得吨袋里边的物料顺利落出，减少残留，拍打板64的拍打面上设有若干组条状凸起641，增加接触面积，拍打效果更好，限位底座66上设有限位板65，限位板65上端位于拍打板64下方，对拍打板64的下降高度进行限位。
23.如图5所示，吊装支架7包括相互垂直且固定安装的支架一71和支架二72，支架一71和支架二72的两端上表面均设有固定夹具73，在吊装吨袋时，支架一71和支架二72上共四组固定夹具73分别固定住吨袋的四个角，然后使用吊装系统8将其吊起至夹袋装置5上方。
24.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。