一种PVC热稳定剂生产用投料装置的制作方法

文档序号:27982604发布日期:2021-12-15 05:25阅读:44来源:国知局
一种PVC热稳定剂生产用投料装置的制作方法
一种pvc热稳定剂生产用投料装置
技术领域
1.本实用新型涉及pvc热稳定剂生产设备技术领域,尤其是涉及一种pvc热稳定剂生产用投料装置。


背景技术:

[0002] pvc热稳定剂主要用于pvc和其他含氯的聚合物,一般按照热稳定剂的化学组分来进行分类,可以为碱式铅盐,金属皂,有机锡,环氧化合物,亚磷酸酯,多元醇等。若按作用大小可将pvc稳定剂分为主稳定剂和辅助稳定剂。辅助稳定剂本身只有很小的稳定作用或没有热稳定效果,但它和主稳定剂并用具有协同效应;主稳定剂一般是含有金属的热稳定剂。而环氧化合物,亚磷酸酯,多元醇等纯有机化合物一般是作为辅助稳定剂使用。
[0003]
现有的pvc热稳定剂生产用投料装置在原料投放过程中,当原料投放较多时,容易造成原料堵塞在其中,影响原料投放速率。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种pvc热稳定剂生产用投料装置以解决现有的pvc热稳定剂生产用投料装置在原料投放过程中,当原料投放较多时,容易造成原料堵塞在其中,影响原料投放速率的问题,本实用新型提供了一种pvc热稳定剂生产用投料装置,当原料投放较多时,落料槽与添加管完全对应,同时投料管的落料量最大,经过添加管投入的原料快速经过落料槽和投料管落出,原料不会堵塞在投料斗中,避免影响原料投放速率。
[0005]
本实用新型提供一种pvc热稳定剂生产用投料装置,包括投料斗,所述投料斗的顶部设有与其内部相连通的添加管,所述投料斗的内壁设有转动槽,所述投料斗的外壁设有与转动槽相连通的调节槽,投料管,转动板,所述转动板上设有落料槽,第一控料件,第二控料件,所述投料管设置在投料斗的底部,所述投料管与投料斗的内部相连通,所述转动板能够转动安装在转动槽内,所述第一控料件安装在投料斗的顶端,所述第一控料件用于驱动转动板转动,所述第二控料件安装在投料斗的底端。
[0006]
优选的,所述第一控料件包括安装架,滑轨,滑块,第一齿条,转动轴,第一齿轮,第二齿轮,第二齿条,电动推杆,所述安装架与投料斗的顶部固定连接,所述滑轨成水平设置在安装架的顶部,所述滑块能够滑动安装在滑轨上,所述第一齿条与滑块的侧壁固定连接,所述转动轴能够转动安装在安装架上,所述第一齿轮与转动轴的顶端固定连接,所述第一齿轮与第一齿条啮合,所述第二齿轮与转动轴的底端固定连接,所述第二齿条安装在转动板靠近调节槽的外壁上,所述第二齿轮与第二齿条啮合,所述电动推杆呈水平设置在安装架的顶部,所述电动推杆的输出端延伸至与滑块固定连接。
[0007]
优选的,所述第二控料件包括旋转轴,转盘,所述转盘上设有圆槽,固定块,竖板,驱动电机,主动轮,从动轮,皮带,所述旋转轴能够转动安装在投料斗的底部,所述转盘与旋转轴的底端固定连接,所述转盘的顶部与投料管的底部抵触,所述固定块与投料斗的外壁固定连接,所述竖板安装在固定块的底部,所述驱动电机呈竖直设置在竖板的侧壁上,所述
主动轮与驱动电机的输出轴固定连接,所述从动轮安装在旋转轴上,所述皮带套设在主动轮和从动轮的外部。
[0008]
优选的,所述投料斗的顶端外壁罩设有保护罩。
[0009]
优选的,所述添加管的顶部螺接有密封盖。
[0010]
优选的,所述投料斗的顶部设有安装框架。
[0011]
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果在于:
[0012]
本实用新型通过第一控料件工作调节落料槽与添加管之间的位置,第二控料件工作调节投料管的落料量,当原料投放较多时,落料槽与添加管完全对应,同时投料管的落料量最大,经过添加管投入的原料快速经过落料槽和投料管落出,原料不会堵塞在投料斗中,避免影响原料投放速率。
附图说明
[0013]
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
[0015]
图2为本实用新型的立体结构示意图二;
[0016]
图3为本实用新型的立体结构示意图三;
[0017]
图4为本实用新型的局部剖视图;
[0018]
图5为本实用新型的投料斗的立体结构示意图;
[0019]
图6为本实用新型的投料斗的剖视图。
[0020]
附图标记:投料斗1,添加管11,转动槽12,调节槽13,密封盖14,投料管2,转动板3,落料槽31,第一控料件4,安装架41,滑轨42,滑块43,第一齿条44,转动轴45,第一齿轮46,第二齿轮47,第二齿条48,电动推杆49,第二控料件5,旋转轴51,转盘52,圆槽521,固定块53,竖板54,驱动电机55,主动轮56,从动轮57,皮带58,保护罩6,安装框架7。
具体实施方式
[0021]
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]
下面结合图1至图6:
[0023]
本实用新型实施例提供了一种pvc热稳定剂生产用投料装置,包括投料斗1,投料斗1的顶部设有与其内部相连通的添加管11,投料斗1的内壁设有转动槽12,投料斗1的外壁设有与转动槽12相连通的调节槽13,投料管2,转动板3,转动板3上设有落料槽31,第一控料件4,第二控料件5,投料管2设置在投料斗1的底部,投料管2与投料斗1的内部相连通,转动板3能够转动安装在转动槽12内,第一控料件4安装在投料斗1的顶端,第一控料件4用于驱动转动板3转动,第二控料件5安装在投料斗1的底端;通过第一控料件4工作调节落料槽31与添加管11之间的位置,第二控料件5工作调节投料管2的落料量,当原料投放较多时,落料槽31与添加管11完全对应,同时投料管2的落料量最大,经过添加管11投入的原料快速经过
落料槽31和投料管2落出,原料不会堵塞在投料斗1中,避免影响原料投放速率。
[0024]
在一种具体实施例中,第一控料件4包括安装架41,滑轨42,滑块43,第一齿条44,转动轴45,第一齿轮46,第二齿轮47,第二齿条48,电动推杆49,安装架41与投料斗1的顶部固定连接,滑轨42成水平设置在安装架41的顶部,滑块43能够滑动安装在滑轨42上,第一齿条44与滑块43的侧壁固定连接,转动轴45能够转动安装在安装架41上,第一齿轮46与转动轴45的顶端固定连接,第一齿轮46与第一齿条44啮合,第二齿轮47与转动轴45的底端固定连接,第二齿条48安装在转动板3靠近调节槽13的外壁上,第二齿轮47与第二齿条48啮合,电动推杆49呈水平设置在安装架41的顶部,电动推杆49的输出端延伸至与滑块43固定连接;通过电动推杆49工作带动滑块43在滑轨42上移动,滑块43带动第一齿条44移动,第一齿条44带动第一齿轮46转动,第一齿轮46带动转动轴45和第二齿轮47转动,第二齿轮47带动第二齿条48移动,第二齿条48带动转动板3在转动槽12内转动,转动板3带动落料槽31转动至与添加管11完全对应,此时经过添加管11投入的原料快速经过落料槽31落至投料管2内,原料无法在转动板3上堆积。
[0025]
在一种具体实施例中,第二控料件5包括旋转轴51,转盘52,转盘52上设有圆槽521,固定块53,竖板54,驱动电机55,主动轮56,从动轮57,皮带58,旋转轴51能够转动安装在投料斗1的底部,转盘52与旋转轴51的底端固定连接,转盘52的顶部与投料管2的底部抵触,固定块53与投料斗1的外壁固定连接,竖板54安装在固定块53的底部,驱动电机55呈竖直设置在竖板54的侧壁上,主动轮56与驱动电机55的输出轴固定连接,从动轮57安装在旋转轴51上,皮带58套设在主动轮56和从动轮57的外部;通过驱动电机55工作带动主动轮56转动,主动轮56利用皮带58带动从动轮57转动,从动轮57带动旋转轴51转动,旋转轴51带动转盘52转动,转盘52带动圆槽521转动至与投料管2完全对应,此时投料管2的落料量最大,投料管2内的原料快速落出。
[0026]
在一种具体实施例中,投料斗1的顶端外壁罩设有保护罩6;保护罩6将调节槽13罩设在其中,防止投料斗1内的原料经过调节槽13流出投料斗1。
[0027]
在一种具体实施例中,添加管11的顶部螺接有密封盖14;当添加管11无需投入原料时,密封盖14对添加管11进行密封,防止外界的杂质经过添加管11进入至投料斗1内。
[0028]
在一种具体实施例中,投料斗1的顶部设有安装框架7;安装框架7便于对投料斗1进行安装。
[0029]
本实用新型的工作原理:通过电动推杆49工作带动滑块43在滑轨42上移动,滑块43带动第一齿条44移动,第一齿条44带动第一齿轮46转动,第一齿轮46带动转动轴45和第二齿轮47转动,第二齿轮47带动第二齿条48移动,第二齿条48带动转动板3在转动槽12内转动,转动板3带动落料槽31转动至与添加管11完全对应,驱动电机55工作带动主动轮56转动,主动轮56利用皮带58带动从动轮57转动,从动轮57带动旋转轴51转动,旋转轴51带动转盘52转动,转盘52带动圆槽521转动至与投料管2完全对应,此时投料管2的落料量最大,经过添加管11投入的原料快速经过落料槽31和投料管2落出,原料不会堵塞在投料斗1中,避免影响原料投放速率。
[0030]
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部
技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
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